一种铁质仓储货架剪切设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于剪切设备技术领域，具体涉及一种铁质仓储货架剪切设备。


背景技术：

[0002]
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，铁质仓储货架剪切设备为剪切铁质仓储货架的一种设备。
[0003]
现有的铁质仓储货架剪切设备，由于电线的长度不能调整，在进行剪切工作时，局限性比较大，工作范围较小，容易将插头与插板扯落的问题，为此我们提出一种铁质仓储货架剪切设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种铁质仓储货架剪切设备，以解决上述背景技术中提出现有的铁质仓储货架剪切设备，由于电线的长度不能调整，在进行剪切工作时，局限性比较大，工作范围较小，容易将插头与插板扯落的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁质仓储货架剪切设备，包括剪切设备主体、收线机构与接线机构，所述收线机构包括收线筒，所述收线筒处于剪切设备主体一侧，所述剪切设备主体外侧设置有固定架，所述收线筒内壁设置有转轴，所述转轴外侧设置有齿轮，所述转轴一端设置有涡转弹簧，所述收线筒内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部设置有限位滑杆，且所述限位滑杆一端处于齿轮内侧，所述限位滑杆另一端设置有第一弹簧。
[0006]
优选的，所述接线机构包括接线头，所述接线头处于剪切设备主体一端，所述剪切设备主体一端开设有接线槽，所述接线头一端处于接线槽内侧，所述接线头另一端设置有电线，所述电线处于收线筒外侧表面，所述接线头顶端开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有压板，所述压板底端设置有第二弹簧，所述压板顶端一侧设置有压块，且所述压块一端贯穿限位槽内壁处于接线头外侧，所述接线槽内侧顶端开设有卡槽，所述压板顶端另一侧设置有卡块，且所述卡块一端贯穿限位槽内壁处于卡槽内侧。
[0007]
优选的，所述固定架一端与转轴为固定连接。
[0008]
优选的，所述涡转弹簧一端与收线筒为固定连接，所述涡转弹簧另一端与转轴为固定连接。
[0009]
优选的，所述限位滑杆与限位滑槽为滑动连接，所述收线筒一端外侧设置有推块，所述推块贯穿收线筒内壁与限位滑杆为固定连接。
[0010]
优选的，所述第一弹簧一端与限位滑杆为固定连接，所述第一弹簧另一端与限位滑槽内壁为固定连接。
[0011]
优选的，所述第二弹簧的数量设置有三个，三个所述第二弹簧顶端均与压板底端为固定连接，三个所述第二弹簧底端均与限位槽内壁底端为固定连接。
[0012]
优选的，所述卡块与卡槽为卡合连接，所述卡块处于卡槽内侧一端设置为斜面。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)通过设计了收线机构，保证了在使用本装置时，可以任意调整电线的长度，以达到正常工作的目的，避免了电线过长或过短影响剪切工作，通过设计了涡转弹簧，在使用完成本装置后，不需要手动卷电线，可以达到自动卷线的目的，提高了工作效率。
[0015]
(2)通过设计了接线机构，电线与剪切设备主体可以分开，电线可以完全收在收线筒外侧，便于携带，通过设计了卡块与卡槽，保证了连接后不会轻易掉落。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的收线机构结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型图4中c处的放大结构示意图；
[0021]
图中：1、剪切设备主体；2、电线；3、收线筒；4、固定架；5、齿轮； 6、转轴；7、涡转弹簧；8、限位滑槽；9、限位滑杆；10、第一弹簧；11、接线头；12、接线槽；13、限位槽；14、压板；15、压块；16、第二弹簧； 17、卡块；18、卡槽。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铁质仓储货架剪切设备，包括剪切设备主体1、收线机构与接线机构，收线机构包括收线筒3，收线筒3处于剪切设备主体1一侧，剪切设备主体1外侧设置有固定架4，收线筒3内壁设置有转轴6，转轴6外侧设置有齿轮5，转轴6一端设置有涡转弹簧7，收线筒3内壁开设有限位滑槽8，限位滑槽8内部设置有限位滑杆9，且限位滑杆9一端处于齿轮5内侧，限位滑杆9另一端设置有第一弹簧10。
[0024]
为了便于安装接线机构，本实施例中，优选的，接线机构包括接线头11，接线头11处于剪切设备主体1一端，剪切设备主体1一端开设有接线槽12，接线头11一端处于接线槽12内侧，接线头11另一端设置有电线2，电线2 处于收线筒3外侧表面，接线头11顶端开设有限位槽13，限位槽13内侧设置有压板14，压板14底端设置有第二弹簧16，压板14顶端一侧设置有压块 15，且压块15一端贯穿限位槽13内壁处于接线头11外侧，接线槽12内侧顶端开设有卡槽18，压板14顶端另一侧设置有卡块17，且卡块17一端贯穿限位槽13内壁处于卡槽18内侧。
[0025]
为了便于放置收线筒3，本实施例中，优选的，固定架4一端与转轴6为固定连接。
[0026]
为了便于能够自动将电线2收回，本实施例中，优选的，涡转弹簧7一端与收线筒3
为固定连接，涡转弹簧7另一端与转轴6为固定连接。
[0027]
为了便于推动推块带动限位滑杆9移动，本实施例中，优选的，限位滑杆9与限位滑槽8为滑动连接，收线筒3一端外侧设置有推块，推块贯穿收线筒3内壁与限位滑杆9为固定连接。
[0028]
为了便于使限位滑杆9一端处于齿轮5内侧，本实施例中，优选的，第一弹簧10一端与限位滑杆9为固定连接，第一弹簧10另一端与限位滑槽8 内壁为固定连接。
[0029]
为了便于固定压板14的位置，本实施例中，优选的，第二弹簧16的数量设置有三个，三个第二弹簧16顶端均与压板14底端为固定连接，三个第二弹簧16底端均与限位槽13内壁底端为固定连接。
[0030]
为了便于将接线头11安装与拆卸，本实施例中，优选的，卡块17与卡槽18为卡合连接，卡块17处于卡槽18内侧一端设置为斜面。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在使用本装置时，需要调整电线2的长度，推动推块，推块带动限位滑杆9沿着限位滑槽8 内侧滑动，第一弹簧10受力收紧，限位滑杆9一端离开齿轮5内侧，然后拉动电线2一端，电线2带动收线筒3围绕固定架4转动，电线2的长度变长，涡转弹簧7受力收紧，调整到合适长度后松开推块，第一弹簧10不受力推动限位滑杆9一端处于齿轮5内侧进行卡主，固定电线2的长度，通过设计了收线机构，保证了在使用本装置时，可以任意调整电线2的长度，以达到正常工作的目的，避免了电线2过长或过短影响剪切工作，通过设计了涡转弹簧7，在使用完成本装置后，不需要手动卷电线2，可以达到自动卷线的目的，提高了工作效率；在将电线2调整到合适长度后，需要将接线头11插入接线槽12内侧，卡块17斜面接触剪切设备主体1外侧，卡块17受力向限位槽13 内部移动，推动压板14向下移动，第二弹簧16受力收缩，继续推动接线头 11，直至卡块17顶端处于卡槽18底端，第二弹簧16不受力推动压板14，压板14推动卡块17处于卡槽18内侧将接线头11固定住，防止在进行剪切工作时脱落，通过设计了接线机构，电线2与剪切设备主体1可以分开，电线2 可以完全收在收线筒3外侧，便于携带，通过设计了卡块17与卡槽18，保证了连接后不会轻易掉落。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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