一种用于大型零件加工的快速定位夹紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于机加工设备领域，尤其涉及一种用于大型零件加工的快速定位夹紧装置。


背景技术：

[0002]
大型自动化加工生产线，在国家的智能制造的推进中起到积极的推动作用。机械加工行业中的自动定位通常采用两销定位方式如：零点定位系统，而零点定位系统对初始定位精度、维护成本要求高。


技术实现要素：

[0003]
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于大型零件加工的快速定位夹紧装置，实现大型零件的数字化、智能化加工，减少工人劳动强度，从而提高零件加工品质和产量。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于大型零件加工的快速定位夹紧装置，包括固定工作台、交换工作台，所述固定工作台包括固定工作台本体和夹紧装置，固定工作台本体的一侧设有侧推装置，在另一侧设有若干可换式固定定位块，固定工作台本体的两侧均设有夹紧装置，固定工作台本体的一端设有定位销，另一端设有后推装置，所述交换工作台包括交换工作台本体，所述交换工作台本体的两侧均设有可换式交换定位块，其两端均设有可换式端部定位块，一个端部定位块的位置与定位销对应，另一个端部定位块的位置与后推装置的位置对应。
[0005]
在上述技术方案中，所述夹紧装置包括夹紧油缸和夹紧块，夹紧块连接在夹紧油缸的活塞杆上，并能将交换工作台本体夹紧在固定工作台本体上。
[0006]
在上述技术方案中，所述后推装置包括后推油缸和后推动块，后推动块连接在后推油缸的活塞杆上。
[0007]
在上述技术方案中，所述侧推装置包括侧推油缸和侧推动块，测推动块与侧推油缸的活塞杆连接。
[0008]
在上述技术方案中，所述交换定位块与侧推装置接触的一面设有凹槽，该凹槽的剖面为梯形结构。
[0009]
在上述技术方案中，所述端部定位块上设有矩形孔，矩形孔的上平面与端部定位块的上平面重合。
[0010]
本实用新型的有益效果是：将零件本体基准需转换到交换台上，当交换工作台放置在固定工作台上时，先由固定工作台上的后推装置推动交换工作台至定位销处，再通过固定工作台的侧推装置推动将交换工作台推至固定定位块处实现交换工作台的一边一销的快速定位，实现定位后,再通过夹紧装置将交换工作台压紧至固定工作台上，从而实现了交换工作台在固定工作台上的快速定位和夹紧，实现大型零件的数字化、智能化加工，减少工人劳动强度，从而提高零件加工品质和产量。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的固定工作台结构示意图。
[0012]
图2为交换工作台的结构示意图。
[0013]
图3为图1中交换工作台在固定工作台上的定位示意图。
[0014]
图4为图3中i的放大图。
[0015]
图5为图3中ii的放大图。
[0016]
图6为图1中夹紧装置使用时的剖视图。
[0017]
其中：1、固定工作台本体，2、夹紧装置，3、侧推装置，4、固定台定位块，5、定位销，6、后推装置，7、交换工作台本体，8、交换台定位块，9、端部定位块。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]
如图1至图6所示的一种用于大型零件加工的快速定位夹紧装置，包括固定工作台、交换工作台，所述固定工作台包括固定工作台本体 1和夹紧装置2，固定工作台本体1的一侧设有侧推装置3，在另一侧设有若干可换式固定定位块4，固定工作台本体1的两侧均设有夹紧装置2，固定工作台本体1的一端设有定位销5，另一端设有后推装置6，所述交换工作台包括交换工作台本体7，所述交换工作台本体7的两侧均设有可换式交换定位块8，其两端均设有可换式端部定位块9，一个端部定位块的位置与定位销5对应，另一个端部定位块的位置与后推装置6的位置对应。
[0020]
在上述技术方案中，所述夹紧装置2包括夹紧油缸和夹紧块，夹紧块的连接在夹紧油缸的活塞杆上，并能将交换工作台本体7夹紧在固定工作台本体1上。
[0021]
在上述技术方案中，所述后推装置6包括后推油缸和后推动块，后推动块连接在后推油缸的活塞杆上。
[0022]
在上述技术方案中，所述侧推装置3包括侧推油缸和侧推动块，测推动块与侧推油缸的活塞杆连接。
[0023]
在上述技术方案中，所述交换定位块8与侧推装置3接触的一面设有凹槽，该凹槽的剖面为梯形结构。设置凹槽为了方便侧推装置3 与交换定位块的位置更好的配合，起导向和定位的作用。
[0024]
在上述技术方案中，所述端部定位块9上设有矩形孔，矩形孔的上平面与端部定位块9的上平面重合。矩形孔与后推装置适配，方便后推装置的定位与导向，并且矩形孔为非通孔，不影响端部定位块与定位销的配合。
[0025]
本装置的使用流程为：
[0026]
1.调整固定工作台本体1上固定定位块4，通过专用平尺校对直线精度后打定位销固定，从而保证交换工作台一对多的要求。
[0027]
2.调整定位销5，使之与交换工作台本体7前部的端部定位块9相切后保证交换工作台本体前后的正确位置。
[0028]
3.调整可换定位块8，也通过专用校对平尺保证直线精度后打定位销固定。
[0029]
4.安装调整好端部定位块9，保证前后的正确位置。
[0030]
工作方法：
[0031]
在交换工作台通过输送机构送至固定工作台上一个定位区域时(误差在+/-10)，由固定工作台的后推装置6驱动后推动块、侧推装置3驱动侧推动块将交换工作台推至固定工作台对边的固定定位块4和定位销5定位后，再通过夹紧装置2的夹紧油缸将交换工作台本体压紧至固定工作台本体上，从而实现了固定工作台与交换工作台一对多的快速定位与夹紧。
[0032]
交换工作台上安装有4个交换定位块8，2个端部定位块9 通过专用校对平尺保证a基准的平行度在0.12(根据精度要求调整)。
[0033]
固定工作台上装有两个凸出的固定定位块4，通过专用校对平尺保证基准的直线度也在0.05，两个固定定位块4形成一个直边，再通过定位销5组成一边一销的高精度定位。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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