一种小型机床轴匹配用加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴加工技术领域，具体为一种小型机床轴匹配用加工设备。


背景技术：

[0002]
轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动和扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]
目前市场上现有的机床轴加工设备大部分为手动进给刀头切削，在进行轴阶加工时，容易导致加工偏差，导致无法安装，故而提出一种小型机床轴匹配用加工设备来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型机床轴匹配用加工设备，具备加工精度高等优点，解决了现有的机床轴加工设备大部分为手动进给刀头切削，在进行轴阶加工时，容易导致加工偏差，导致无法安装的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述加工精度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型机床轴匹配用加工设备，包括安装台，所述安装台的底部固定连接有支撑座，所述安装台的顶部开设有漏水孔，所述安装台的顶部固定连接有位于漏水孔左侧的第一固定块，所述安装台的顶部固定安装有数量为两个并分别位于第一固定块左侧和漏水孔右侧的安装板，左侧所述安装板的内部固定连接有两端分别延伸至左侧所述安装板左右两侧的第一电机，所述第一固定块的内部转动连接有两端分别延伸至第一固定块左右两侧的转轴，所述第一电机的输出端与转轴的左侧固定连接，所述转轴的右侧固定连接有三爪卡盘，两个所述安装板相对的一侧均开设有位于第一电机上方的滑槽，两个所述滑槽的内部均与滑动板活动连接，左侧所述安装板的右侧固定连接有数量为两个并位于左侧所述滑槽上下两侧的第二固定块，上方所述第二固定块的顶部固定连接有一端贯穿上方所述第二固定块的第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有一端贯穿滑动板并延伸至下方所述第二固定块内部转动连接的第一螺纹杆，所述滑动板的底部固定连接有数量为两个并位于第一螺纹杆右侧的第三固定块，所述滑动板的底部开设有位于两个所述第三固定块相对一侧的限位槽，左侧所述第三固定块的右侧固定连接有电机盒，所述电机盒的内腔左侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴端固定连接有一端延伸至右侧所述第三固定块内部转动连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有一端延伸至限位槽内部的限位块，所述滑块的底部分别固定连接有安装块和位于安装块外侧的外壳，所述安装块的底部固定连接有一端贯穿外壳的刀具，两个所述安装板的顶部均与盖板固定连接，所述盖板的底部固定连接有位于两个所述安装板相对一侧的水箱，所述水箱的底部
固定连接有阀门，所述阀门的底部和外壳的外侧通过软管连通。
[0008]
优选的，所述第一固定块的内部开设有位于转轴外侧的第一安装孔，且安装孔的内部固定安装有与转轴外侧固定连接的第一轴承。
[0009]
优选的，两个所述滑槽均呈凸字形状，且两个所述滑槽的长度均小于第一螺纹杆的长度。
[0010]
优选的，所述滑动板的内部开设有位于第一螺纹杆外侧的第二安装孔，且第二安装孔的内部设置有螺纹。
[0011]
优选的，右侧所述第三固定块的左侧开设有位于第二螺纹杆外侧的安装槽，且安装槽的内部固定连接有与第二螺纹杆外侧固定连接的第二轴承。
[0012]
优选的，上方所述第二固定块的顶部固定连接有位于第二电机外侧的防护壳，所述外壳的底部开设有位于刀具外侧的导水孔。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种小型机床轴匹配用加工设备，具备以下有益效果：
[0015]
1、该小型机床轴匹配用加工设备，通过设置三爪卡盘，将需要加工的外界机床轴夹持在三爪卡盘上，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，使三爪卡盘带动外界机床轴转动，启动第二电机，第二电机带动第一螺纹杆转动，可使滑动板在滑槽内部上下移动，从而控制刀具上下移动，启动第三电机，第三电机带动第二螺纹杆转动，可使滑块左右移动，从而控制刀具左右移动，使刀具能在外界机床轴上加工出所需的安装轴阶，避免了传统的加工设备手动进给切削出现加工精度偏差而无法装配的问题，达到了加工精度高的目的。
[0016]
2、该小型机床轴匹配用加工设备，通过设置阀门，在进行外界轴加工时，打开阀门，使水箱内的冷却水经过阀门和软管到达外壳内部，再经过外壳底部的导水孔沿着刀具表面流出，对加工时的刀具进行冷却，避免加工时刀具温度过高而影响自身使用寿命，从而使刀具具备耐用的优点。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型图1中a处放大图；
[0019]
图3为本实用新型图1中b处放大图；
[0020]
图4为本实用新型滑槽俯视剖面图。
[0021]
图中：1安装台、2支撑座、3漏水孔、4第一固定块、5安装板、6第一电机、7转轴、8三爪卡盘、9滑槽、10滑动板、11第二固定块、12第二电机、13第一螺纹杆、14第三固定块、15限位槽、16电机盒、17第三电机、 18第二螺纹杆、19滑块、20限位块、21安装块、22外壳、23刀具、24盖板、 25水箱、26阀门、27软管。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，一种小型机床轴匹配用加工设备，包括安装台1，安装台 1的底部固定连接有支撑座2，安装台1的顶部开设有漏水孔3，安装台1的顶部固定连接有位于漏水孔3左侧的第一固定块4，安装台1的顶部固定安装有数量为两个并分别位于第一固定块4左侧和漏水孔3右侧的安装板5，左侧安装板5的内部固定连接有两端分别延伸至左侧安装板5左右两侧的第一电机6，第一电机6的型号可为ye2.yl，第一固定块4的内部转动连接有两端分别延伸至第一固定块4左右两侧的转轴7，第一固定块4的内部开设有位于转轴7外侧的第一安装孔，且安装孔的内部固定安装有与转轴7外侧固定连接的第一轴承，第一电机6的输出端与转轴7的左侧固定连接，转轴7的右侧固定连接有三爪卡盘8，两个安装板5相对的一侧均开设有位于第一电机6 上方的滑槽9，两个滑槽9均呈凸字形状，且两个滑槽9的长度均小于第一螺纹杆13的长度，两个滑槽9的内部均与滑动板10活动连接，左侧安装板5 的右侧固定连接有数量为两个并位于左侧滑槽9上下两侧的第二固定块11，上方第二固定块11的顶部固定连接有一端贯穿上方第二固定块11的第二电机12，第二电机12的型号可为57bygh902-1-27，第二电机12的输出轴端固定连接有一端贯穿滑动板10并延伸至下方第二固定块11内部转动连接的第一螺纹杆13，滑动板10的内部开设有位于第一螺纹杆13外侧的第二安装孔，且第二安装孔的内部设置有螺纹，滑动板10的底部固定连接有数量为两个并位于第一螺纹杆13右侧的第三固定块14，滑动板10的底部开设有位于两个第三固定块14相对一侧的限位槽15，左侧第三固定块14的右侧固定连接有电机盒16，电机盒16的内腔左侧壁固定连接有第三电机17，第三电机17的型号可为86hb6401，第三电机17的输出轴端固定连接有一端延伸至右侧第三固定块14内部转动连接的第二螺纹杆18，右侧第三固定块14的左侧开设有位于第二螺纹杆18外侧的安装槽，且安装槽的内部固定连接有与第二螺纹杆18外侧固定连接的第二轴承，第二螺纹杆18的外侧螺纹连接有滑块19，滑块19的顶部固定连接有一端延伸至限位槽15内部的限位块20，滑块19的底部分别固定连接有安装块21和位于安装块21外侧的外壳22，安装块21的底部固定连接有一端贯穿外壳22的刀具23，上方第二固定块11的顶部固定连接有位于第二电机12外侧的防护壳，外壳22的底部开设有位于刀具23外侧的导水孔，通过设置阀门26，在进行外界轴加工时，打开阀门26，使水箱25内的冷却水经过阀门26和软管27到达外壳22内部，再经过外壳22底部的导水孔沿着刀具23表面流出，对加工时的刀具23进行冷却，避免加工时刀具23温度过高而影响自身使用寿命，从而使刀具23具备耐用的优点，两个安装板5的顶部均与盖板24固定连接，盖板24的底部固定连接有位于两个安装板5相对一侧的水箱25，水箱25的底部固定连接有阀门26，阀门26的底部和外壳22的外侧通过软管27连通，通过设置三爪卡盘8，将需要加工的外界机床轴夹持在三爪卡盘8上，启动第一电机6，第一电机6带动转轴7转动，使三爪卡盘8带动外界机床轴转动，启动第二电机 12，第二电机12带动第一螺纹杆13转动，可使滑动板10在滑槽9内部上下移动，从而控制刀具23上下移动，启动第三电机17，第三电机17带动第二螺纹杆18转动，可使滑块19左右移动，从而控制刀具23左右移动，使刀具23能在外界机床轴上加工出所需的安装轴阶，避免了传统的加工设备手动进给切削出现加工精度偏差而无法装配的问题，达到了加工精度高的目的。
[0024]
综上所述，该小型机床轴匹配用加工设备，通过设置三爪卡盘8，将需要加工的外界机床轴夹持在三爪卡盘8上，启动第一电机6，第一电机6带动转轴7转动，使三爪卡盘8带
动外界机床轴转动，启动第二电机12，第二电机 12带动第一螺纹杆13转动，可使滑动板10在滑槽9内部上下移动，从而控制刀具23上下移动，启动第三电机17，第三电机17带动第二螺纹杆18转动，可使滑块19左右移动，从而控制刀具23左右移动，使刀具23能在外界机床轴上加工出所需的安装轴阶，避免了传统的加工设备手动进给切削出现加工精度偏差而无法装配的问题，达到了加工精度高的目的，通过设置阀门26，在进行外界轴加工时，打开阀门26，使水箱25内的冷却水经过阀门26和软管27到达外壳22内部，再经过外壳22底部的导水孔沿着刀具23表面流出，对加工时的刀具23进行冷却，避免加工时刀具23温度过高而影响自身使用寿命，从而使刀具23具备耐用的优点，解决了现有的机床轴加工设备大部分为手动进给刀头切削，在进行轴阶加工时，容易导致加工偏差，导致无法安装的问题。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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