一种水暖件外螺纹导向旋牙装置的制作方法

2021-01-29 14:01:44|

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一种水暖件外螺纹导向旋牙装置
【技术领域】
[0001]
本实用新型涉及水暖件外螺纹加工设备技术领域，特别是一种水暖件外螺纹导向旋牙装置。

背景技术：

[0002]
目前水暖件本体多采用黄铜制造，外螺纹加工后，需要用通止规进行检测外螺纹是否符合要求，同时通止规还具有对外螺纹进行二次加工，起校正作用，以满足使用需求。但是，这种传统的检测方式难以保证产品达到通止规的检测要求，因为其仅能利用手工调整产品外螺纹与板牙的中心距进行加工，凭手感的辅助装夹方式，特别是在外螺纹刚开始旋入通止规时，容易歪斜，无法保证外螺纹与通止规的同轴度要求，加工过程装夹繁琐且容易产生料废，难以操作，无法满足批量加工的需要。

技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种水暖件外螺纹导向旋牙装置，增加导向销，保证水暖件的外螺纹与板牙的同轴度要求，从而提高二次加工精度，满足通止规的要求。
[0004]
本实用新型是这样实现的：一种水暖件外螺纹导向旋牙装置，包括
[0005]
底座；
[0006]
板牙套，所述板牙套沿轴向具有一端敞口的腔体，所述腔体内设有一能沿轴向做直线运动的导向销；所述板牙套旋转地连接于所述底座；
[0007]
板牙，所述板牙具有内螺纹通孔；所述板牙固定连接于所述腔体内，且所述导向销的长度大于所述板牙的长度，所述导向销的直径小于所述内螺纹通孔的直径；所述内螺纹通孔的轴线、导向销的轴线、以及板牙套旋转的轴线三者重合；
[0008]
弹簧，所述弹簧安装在所述腔体内，且一端抵住所述导向销，另一端抵住所述腔体的侧壁；
[0009]
初始状态下，弹簧抵住所述导向销沿轴向直线向腔体外运动，使所述导向销处于顶出状态，所述导向销的末端凸出所述内螺纹通孔和腔体外面；
[0010]
使用状态，所述导向销反向运动，所述弹簧被压缩。
[0011]
进一步地，还包括
[0012]
小齿轮；
[0013]
大齿轮，所述大齿轮和小齿轮相互啮合；
[0014]
第一转轴，所述第一转轴上嵌套有两第一轴承；所述大齿轮固定套设在所述第一转轴上；
[0015]
第二转轴，所述第二转轴上嵌套有两第二轴承；所述小齿轮固定套设在所述第二转轴上；所述第二转轴的一端固定连接于所述板牙套，且所述板牙套的轴线和所述第二转轴的轴线重合；
[0016]
摇杆，所述摇杆固定连接于所述第一转轴的一端；
[0017]
其中，所述底座还开设有一容纳腔，所述容纳腔的侧壁开设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔和第二通孔的轴线平行；两所述第一轴承安装在所述第一通孔内；两所述第二轴承安装在所述第二通孔内；所述大齿轮和小齿轮位于所述容纳腔内；所述摇杆位于所述底座外侧。
[0018]
进一步地，所述腔体为阶梯圆柱型，其包括一小直径段和一大直径段；所述板牙安装在所述大直径段内，所述导向销的一端凸设有一圆柱体，所述圆柱体的外径和所述小直径段的直径相等；所述圆柱体沿轴向开设有一内孔；所述内孔的敞口方向和所述腔体的敞口方向相反；所述弹簧伸入所述内孔抵住所述导向销。
[0019]
进一步地，还包括一限位插销；所述圆柱体沿外侧壁沿周向开设有一环形槽，所述环形槽沿轴向的长度≥所述导向销沿轴向移动的单向行程；所述板牙套的侧壁开设有一插销通孔；所述限位插销穿过所述限位插销通孔后插入所述环形槽内，且在所述初始状态下，所述限位插销和所述环形槽的远离导向销末端的一侧壁接触。
[0020]
进一步地，还包括复数个螺栓；
[0021]
所述板牙套沿周向开设有复数个螺孔，所述螺孔的数量和所述螺栓的数量相等；所述螺栓锁入所述螺孔后抵住所述板牙。
[0022]
本实用新型的优点在于：本实用新型的一种水暖件外螺纹导向旋牙装置，包括底座、板牙套、板牙和弹簧，所述腔体内设有一能沿轴向做直线运动的导向销；所述板牙套旋转地连接于所述底座；所述板牙具有内螺纹通孔；所述内螺纹通孔的轴线、导向销的轴线、以及板牙套旋转的轴线三者重合。初始状态下，弹簧抵住所述导向销沿轴向直线向腔体外运动，使所述导向销处于顶出状态，所述导向销的末端凸出所述内螺纹通孔和腔体外面；使用时，将水暖件套在所述导向销上，通过所述导向销进行导向和限位，确保水暖件外螺纹和板牙的内螺纹同轴，提高加工精度。
【附图说明】
[0023]
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]
图1是本实用新型所述的水暖件外螺纹导向旋牙装置示意图。
[0025]
图2和图3是本实用新型所述的水暖件外螺纹导向旋牙装置的使用状态示意图。
[0026]
附图标记说明书：
[0027]
底座1，容纳腔11，第一通孔12，第二通孔13；
[0028]
板牙套2，腔体21，导向销22，圆柱体221，内孔2211，环形槽2212，插销通孔23，螺孔24；
[0029]
板牙3，内螺纹通孔31；
[0030]
弹簧4；
[0031]
小齿轮5；
[0032]
大齿轮6；
[0033]
第一转轴7；第一轴承71；
[0034]
第二转轴8，第二轴承81；
[0035]
摇杆9；
[0036]
限位插销10；
[0037]
螺栓20；
[0038]
水暖件30，内腔301，外螺纹302。
【具体实施方式】
[0039]
本实用新型实施的总体构思如下：
[0040]
(1)通过设置同轴的板牙3、导向销22以及板牙套2，使用时，通过板牙套2旋转，来带动所述板牙3旋转，对水暖件30的外螺纹302进行二次加工校正或者检测，并通过导向销22对水暖件30进行导向限位，保证水暖件30的外螺纹30和板牙3同轴，从而保证加工精度，达到通止规的要求。
[0041]
(2)通过摇动所述摇杆9，来带动大齿轮6旋转，进而带动小齿轮5旋转，再带动所述板牙套2旋转，实现所述板牙3的旋转，从而实现对外螺纹302的二次加工和检测，利用齿轮连接的方式和摇杆9让加工过程更加省力，达到一次装夹就可以二次加工外螺纹302以达到通止规要求的目的。不仅结构简单，操作方便，而且生产效率高、利于标准化操作，适合批量加工。
[0042]
请参阅图1至图3所示。其中所述板牙3、板牙套2、导向销22、圆柱体221以及水暖件30为局部剖视图，都为回转体。图2中剖切线未画出。
[0043]
实施例：
[0044]
本实用新型的一种水暖件外螺纹导向旋牙装置，包括
[0045]
底座1；用于将本实用新型所述的水暖件外螺纹导向旋牙装置安装在工位上；可以采用焊接，或者螺栓等连接方式进行固定。
[0046]
板牙套2，所述板牙套2沿轴向具有一端敞口的腔体21，所述腔体21内设有一能沿轴向做直线运动的导向销22，所述导向销22起导向和限位作为，保证水暖件的外螺纹和板牙3的内螺纹通孔31同轴，从而保证加工精度，在具体实施中，所述导向销22的直径等于水暖件30的内腔301的直径，采用间隙配合，便宜导向销22伸入或退出水暖件的内腔；所述板牙套2旋转地连接于所述底座1；
[0047]
板牙3，所述板牙3具有内螺纹通孔31，在具体实施中，所述内螺纹通孔31的精度和用于检测水暖件30的外螺纹302的通止规的精度相等，从而使得所述板牙3起通止规的作用，可以对水暖件30的外螺纹302进行二次加工，以及起检测外螺纹的作用；所述板牙3固定连接于所述腔体21内，且所述导向销22的长度大于所述板牙3的长度，所述导向销22的直径小于所述内螺纹通孔31的直径，从而使得所述导向销22能够从所述内螺纹通孔31伸出所述腔体21外面，在水暖件30加工开始前，就能伸入水暖件30的内腔301，起导向限位作用，保证导向销22在加工前有足够长度能够伸入水暖件30的内腔301；所述内螺纹通孔31的轴线、导向销22的轴线、以及板牙套2旋转的轴线三者重合，确保加工过程外螺纹和所述内螺纹通孔31同轴；
[0048]
弹簧4，所述弹簧4安装在所述腔体21内，且一端抵住所述导向销22，另一端抵住所述腔体1的侧壁；所述弹簧4对所述导向销22其复位作用，使得在加工检测完水暖件外螺纹后，将所述导向销22复位到初始状态下。
[0049]
初始状态下，弹簧4抵住所述导向销22沿轴向直线向腔体21外运动，使所述导向销
22处于顶出状态，所述导向销22的末端凸出所述内螺纹通孔31和腔体1外面，从而使得在水暖件外螺纹和板牙3的内螺纹通孔31接触前，所述导向销22就可以伸入水暖件的内腔，对水暖件进行限位和导向，保证同轴度，克服了现有技术中，通止规和外螺纹刚接触时，容易歪斜不同轴的缺点；
[0050]
使用状态，所述导向销22反向运动，所述弹簧4被压缩。
[0051]
还包括
[0052]
小齿轮5；
[0053]
大齿轮6，所述大齿轮6和小齿轮5相互啮合；
[0054]
第一转轴7，所述第一转轴7上嵌套有两第一轴承71；所述大齿轮6固定套设在所述第一转轴7上；
[0055]
第二转轴8，所述第二转轴8上嵌套有两第二轴承81；所述小齿轮5固定套设在所述第二转轴8上；所述第二转轴8的一端固定连接于所述板牙套2，且所述板牙套2的轴线和所述第二转轴8的轴线重合；
[0056]
摇杆9，所述摇杆9固定连接于所述第一转轴7的一端；
[0057]
其中，所述底座1还开设有一容纳腔11，所述容纳腔11的侧壁开设有第一通孔12和第二通孔13，且所述第一通孔12和第二通孔13的轴线平行；两所述第一轴承71安装在所述第一通孔12内，在所述容纳腔11的两侧壁各一个；两所述第二轴承81安装在所述第二通孔13内，在所述容纳腔11的两侧壁各一个，从而实现所述板牙套2能旋转的连接于所述底座1；所述大齿轮6和小齿轮5位于所述容纳腔11内；所述摇杆9位于所述底座1外侧。
[0058]
使用时，摇动所述摇杆9，所述摇杆9带动所述大齿轮6旋转，进而带动小齿轮5旋转，再带动所述板牙套2旋转，最终带动所述板牙3旋转，对水暖件的外螺纹进行二次加工或者检测。其中所述摇杆9、大齿轮6、小齿轮5的组合让加工过程更加省力。
[0059]
所述腔体21为阶梯圆柱型，其包括一小直径段和一大直径段；所述板牙安装在所述大直径段内，所述导向销22的一端凸设有一圆柱体221，所述圆柱体221的外径和所述小直径段的直径相等，通过所述小直径段对所述圆柱体221的直线运动起限位作用，保证其直线运动的精度，从而保证所述导向销22的运动精度，在具体一实施例中，两者采用间隙配合，便于所述圆柱体221直线运动；所述圆柱体221沿轴向开设有一内孔2211；所述内孔2211的敞口方向和所述腔体21的敞口方向相反；所述弹簧4伸入所述内孔2211抵住所述导向销22。
[0060]
还包括一限位插销10；所述圆柱体221沿外侧壁沿周向开设有一环形槽2212，所述环形槽2212沿轴向的长度≥所述导向销22沿轴向移动的单向行程，确保二次加工能够完成；所述板牙套2的侧壁开设有一插销通孔23；所述限位插销10穿过所述限位插销通孔23后插入所述环形槽2212内，且在所述初始状态下，所述限位插销10和所述环形槽2212的远离导向销22末端的一侧壁接触，所述限位插销10对所述圆柱体221起限位阻挡左右，防止其被弹出所述腔体21外。当然在其它实施例中，还可以采用所述圆柱体221的外径大于所述内螺纹通孔31的直径，从而使得所述板牙3的内端面对所述圆柱体221起阻挡限位作用。在具体实施中，所述插销通孔23的数量可以开设若干个，沿周向均匀布置，限位插销10的数量和其相等，这样使得圆柱体221受到的力更均匀，保证其停止时更平稳。
[0061]
还包括复数个螺栓20；
[0062]
所述板牙套2沿周向开设有复数个螺孔24，所述螺孔24的数量和所述螺栓20的数量相等；所述螺栓20锁入所述螺孔24后抵住所述板牙3，从而将所述板牙3固定安装在所述腔体21内。在具体一实施例中，所述板牙3的外径等于所述大直径段的内径。当然在其它实施例中，所述板牙3还可以采用焊接的方式固定安装在所述腔体21内。
[0063]
具体一使用方式，将水暖件30的内腔301插入所述导向销22，然后压住水暖件30，将其外螺纹旋入一点到所述内螺纹通孔31内，保持向所述板牙3方向压住水暖件30，接着摇动所述摇杆9，带动所述板牙3旋转，进行二次加工，此时，水暖件30的外螺纹302向内推进，直至加工完成，加工过程，所述导向销受压，向内缩回，弹簧也被压缩，当加工完成后，向外拉住水暖件30，反向旋转所述摇杆9，水暖件30的外螺纹302从板牙3退出，弹簧复位，将所述导向销复位，处于顶出状态。
[0064]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

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