一种高磁感取向硅钢用废边卷取机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种高磁感取向硅钢加工设备，具体涉及一种高磁感取向硅钢用废边卷取机构，属于高磁感取向硅钢加工设备技术领域。


背景技术：

[0002]
变压器铁芯主要由取向硅钢叠片组成，叠片沿着取向硅钢带的轧制方向切取，并组成一个环形回路；取向硅钢片通常被分为两类：即一般取向硅钢片和高磁感取向硅钢片，其基本差别为磁感强度或磁通密度的大小，它是在磁场为800a/m条件下的测量值，标明符号b800；一般取向硅钢片的b800参数通常不超过1.880t，高磁感取向硅钢片的b800参数则超过1.890t，在高磁感取向硅钢片生产过程中，需要对其进行修边，现有技术中，对于高磁感取向硅钢带修需要进行切边，从而保证整个带体宽度一致，而对于切割后的废边，现有技术中还没有比较好的收集方式，容易造成生产车间杂乱。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本实用新型提出了一种高磁感取向硅钢用废边卷取机构，能够对废边进行卷取，完成卷取后，直接将其送出即可。
[0004]
本实用新型的高磁感取向硅钢用废边卷取机构，包括底座，及固定于底座一端部的第一移动气缸座，及固定于移动气缸座上的移动气缸，所述底座于移动气缸前端固定有滑动轴；所述滑动轴上活动嵌合有移动支架；所述移动支架上固定有第二移动气缸座；所述移动气缸其伸缩端固定于第二移动气缸座；所述移动支架顶部固定有轴承总成；所述轴承总成上穿过一轴体；所述移动支架前端固定有第一挡料盘；所述轴体穿过第一挡料盘并设置有第一锥形头；所述第一挡料盘远离移动支架一面固定设置有第二挡料盘；所述第一挡料盘和第二挡料盘之间背面设置有进料压料机构；所述第一挡料盘和第二挡料盘之间正面设置有出料口；所述第二挡料盘正对轴体设置有主动轴；所述主动轴上设置有与第一锥形头正对的第二锥形头；所述主动轴于第二挡料盘外部设置有外轴承体；所述主动轴通过链轮和滚子链连接到摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机由力矩电机驱动；卷取时，通过移动气缸驱动移动支架及第一挡料盘沿滑动轴向第二挡料盘靠近，从而使第一挡料盘内侧的第一锥形头与第二挡料盘内侧的第二锥形头压紧，当力矩电机转动时，其驱动摆线针轮减速机转动，摆线针轮减速机通过滚子链带动链轮转动，从而驱动主动轴进行圆周运动，转动轴转动时，其前端固定的第二锥形头同步转动，第二锥形头转动后，将转动力传动到第一锥形头，第一锥形头和轴体能够在轴承总成内侧转动；当高磁感取向硅钢废边通过进料槽导入到第一锥形头和第二锥形头之间时，通过压料气缸伸缩带动压料臂将压辊压到高磁感取向硅钢废边上方，从而当第一锥形头和第二锥形头转动时，能够对废边进行卷绕，完成卷绕到端部或废边卷绕截断后，通过移动气缸驱动移动支架及第一挡料盘沿滑动轴向第二挡料盘远离运动，从而，第一锥形头和第二锥形头分离，废边卷自动下落进入到出料口。
[0005]
进一步地，所述进料压料机构包括进料槽，所述底座于进料槽两侧固定有支撑；所
述支撑上铰接有压料臂；所述压料臂和进料槽之间铰接有压料气缸；所述压料臂另一端设置有压辊。
[0006]
再进一步地，所述压辊分别压紧第一锥形头和第二锥形头上部。
[0007]
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的高磁感取向硅钢用废边卷取机构，能够对废边进行卷取，完成卷取后，能够自动落料出料，其能够对废边进行收集，避免造成生产车间杂乱现象。
附图说明
[0008]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0009]
图2是本实用新型的侧部结构示意图。
具体实施方式
[0010]
实施例1：如图1和图2所示，本实用新型的高磁感取向硅钢用废边卷取机构，包括底座1，及固定于底座一端部的第一移动气缸座2，及固定于移动气缸座上的移动气缸3，所述底座1于移动气缸前端固定有滑动轴4；所述滑动轴4上活动嵌合有移动支架5；所述移动支架5上固定有第二移动气缸座6；所述移动气缸3其伸缩端固定于第二移动气缸座6；所述移动支架5顶部固定有轴承总成7；所述轴承总成7上穿过一轴体8；所述移动支架5前端固定有第一挡料盘9；所述轴体8穿过第一挡料盘并设置有第一锥形头10；所述第一挡料盘9远离移动支架一面固定设置有第二挡料盘11；所述第一挡料盘9和第二挡料盘11之间背面设置有进料压料机构；所述第一挡料盘9和第二挡料盘11之间正面设置有出料口12；所述第二挡料盘11正对轴体设置有主动轴12；所述主动轴12上设置有与第一锥形头正对的第二锥形头13；所述主动轴12于第二挡料盘外部设置有外轴承体14；所述主动轴12通过链轮和滚子链连接到摆线针轮减速机15，所述摆线针轮减速机15由力矩电机16驱动；卷取时，通过移动气缸驱动移动支架及第一挡料盘沿滑动轴向第二挡料盘靠近，从而使第一挡料盘内侧的第一锥形头与第二挡料盘内侧的第二锥形头压紧，当力矩电机转动时，其驱动摆线针轮减速机转动，摆线针轮减速机通过滚子链带动链轮转动，从而驱动主动轴进行圆周运动，转动轴转动时，其前端固定的第二锥形头同步转动，第二锥形头转动后，将转动力传动到第一锥形头，第一锥形头和轴体能够在轴承总成内侧转动；当高磁感取向硅钢废边通过进料槽导入到第一锥形头和第二锥形头之间时，通过压料气缸伸缩带动压料臂将压辊压到高磁感取向硅钢废边上方，从而当第一锥形头和第二锥形头转动时，能够对废边进行卷绕，完成卷绕到端部或废边卷绕截断后，通过移动气缸驱动移动支架及第一挡料盘沿滑动轴向第二挡料盘远离运动，从而，第一锥形头和第二锥形头分离，废边卷自动下落进入到出料口。
[0011]
其中，所述进料压料机构包括进料槽17，所述底座1于进料槽两侧固定有支撑18；所述支撑18上铰接有压料臂19；所述压料臂19和进料槽17之间铰接有压料气缸20；所述压料臂19另一端设置有压辊21；所述压辊21分别压紧第一锥形头10和第二锥形头13上部。
[0012]
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

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