用于随动传感器的冷却保护罩装置及激光切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于激光切割技术领域，特别是涉及用于随动传感器的冷却保护罩装置及激光切割装置。


背景技术：

[0002]
目前激光切割头上设有随动传感器，在进行切割作业时，其随动传感器容易发热而影响切割性能，为有效地解决这一局限，增加一种冷却保护罩装置于随动传感器上，切割时，通过冷却保护罩装置内快速流动的冷却液带走随动传感器的热量，从而达到降温效果。但目前的冷却保护罩装置的冷却通道设计不合理，使得冷却效果不好，不能很好地起到保护随动传感器的作用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有方案冷却效果不好的问题，提供一种用于随动传感器的冷却保护罩装置及激光切割装置。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于随动传感器的冷却保护罩装置，包括保护罩本体；
[0005]
所述保护罩本体上设有用于安装随动传感器的通孔；
[0006]
所述保护罩本体的内部设有液体流动通道，所述液体流动通道具有进液口和出液口；
[0007]
所述液体流动通道环绕于所述通孔的外周并绕着所述通孔的轴向呈螺旋状设置。
[0008]
可选地，所述保护罩本体上还设有用于加工所述液体流动通道的加工孔，所述加工孔与所述液体流动通道连通，所述加工孔内设有堵头。
[0009]
可选地，所述保护罩本体上设有固定部，所述固定部用于与所述随动传感器的连接部连接。
[0010]
可选地，所述固定部上设有用于与所述连接部贴合的平面。
[0011]
可选地，所述固定部上设有安装孔，紧固件穿过所述安装孔将所述保护罩本体固定于所述随动传感器上。
[0012]
可选地，所述进液口与一油管接头连接，所述出液口与另一油管接头连接。
[0013]
可选地，所述进液口与设于其上的所述油管接头通过一密封圈密封；
[0014]
所述出液口与设于其上的所述油管接头通过另一密封圈密封。
[0015]
可选地，所述进液口位于所述出液口的上方。
[0016]
另一方面，本实用新型还提供了一种激光切割装置，包括切割头和设于所述切割头上的随动传感器，还包括如上所述的用于随动传感器的冷却保护罩装置，所述保护罩本体与所述随动传感器的连接部连接，所述随动传感器的本体部容纳于所述通孔。
[0017]
本实用新型实施例提供的用于随动传感器的冷却保护罩装置和激光切割装置，通过在保护罩本体上设置用于容纳随动传感器的通孔，并将液体流动通道环绕于通孔的外周
并绕着通孔的轴向呈螺旋状设置，形成螺旋式回路，使得冷却液能快速流动，迅速带走随动传感器的热量，起到更佳的冷却效果，结构简单精巧。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型一实施例提供的冷却保护罩装置的爆炸图；
[0019]
图2为图1中保护罩本体的液体流动通道的结构示意图；
[0020]
图3为图1中保护罩本体的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型一实施例提供的激光切割装置的局部结构示意图；
[0022]
图5为图4的爆炸图。
[0023]
说明书中的附图标记如下：
[0024]
1、保护罩本体；
[0025]
11、通孔；
[0026]
12、液体流动通道；121、进液口；122、出液口；
[0027]
13、安装孔；
[0028]
14、加工孔；
[0029]
15、固定部；a、平面；
[0030]
2、油管接头；
[0031]
4、紧固件；
[0032]
5、堵头；
[0033]
6、随动传感器；61、连接部；62、本体部；
[0034]
7、切割头。
具体实施方式
[0035]
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0036]
如图1、图2、图4和图5所示，本实用新型实施例提供的一种用于随动传感器的冷却保护罩装置包括保护罩本体1；
[0037]
保护罩本体1上设有用于安装随动传感器6的通孔11；
[0038]
保护罩本体1的内部设有液体流动通道12，液体流动通道12具有进液口121和出液口122；
[0039]
液体流动通道12环绕于通孔11的外周并绕着通孔11的轴向呈螺旋状设置。
[0040]
本实用新型实施例提供的冷却保护罩装置，通过在保护罩本体1上设置用于容纳随动传感器的通孔11，并将液体流动通道12环绕于通孔11的外周并绕着通孔11的轴向呈螺旋状设置，形成螺旋式回路，使得冷却液能快速流动，迅速带走随动传感器的热量，起到更佳的冷却效果，结构简单精巧。
[0041]
使用时，保护罩本体1与随动传感器6连接；随动传感器6的本体部62容纳通孔11内，为了提高随动传感器的冷却效果，将随动传感器6的本体部62整个容纳于通孔11内。
[0042]
在一实施例中，如图1所示，冷却保护罩装置保护罩本体1上还设有用于加工液体
流动通道12的加工孔14，加工孔14与液体流动通道12连通，加工孔14内设有堵头5。通过设置加工孔14方便加工液体流动通道12，将堵头5设置于加工孔14内可以防止冷却液从加工孔14流出。
[0043]
具体地，如图2所示，加工孔14设置为4个，将钻孔工具根据具体需要定好角度，依次从四个加工孔14中伸入保护罩本体1内进行加工液体流动通道12的动作。其中，伸入一个加工孔14中的钻孔工具可以加工出一部分具有曲度的液体流动通道，待钻孔工具依次从四个加工孔14中伸入保护罩本体1内进行加工后，即可形成如图2所示的呈螺旋状设置液体流动通道12。
[0044]
在一实施例中，如图1所示，保护罩本体1上设有固定部15，固定部15用于与随动传感器6的连接部61连接。通过设置固定部15方便实现保护罩本体1与随动传感器6之间的连接。
[0045]
在一实施例中，如图1所示，固定部15上设有用于与连接部61贴合的平面a，使得保护罩本体1与随动传感器6连接更加紧密。
[0046]
在一实施例中，如图1所示，固定部15上设有安装孔13，紧固件4穿过安装孔13将保护罩本体1固定于随动传感器6上。通过设置安装孔13方便对保护罩本体1进行固定，并且固定得更加牢固。
[0047]
在一实施例中，如图1所示，进液口121与一油管接头2连接，出液口122与另一油管接头2连接。通过设置油管接头2方便将冷却液流进液体流动通道12以及从液体流动通道12内流出，实现冷却液的流通。
[0048]
在一实施例中，进液口121与设于其上的油管接头2通过一密封圈(未示出)密封；
[0049]
出液口122与设于其上的油管接头2通过另一密封圈(未示出)密封。通过设置密封圈可以防止冷却液在流动的过程中出现漏液的情况，提高了冷却效率，使得冷却效果更好。
[0050]
在一实施例中，如图2和3所示，进液口121位于出液口122的上方(上方可以是正上方、左上方或者右上方)，使得冷却液在流动的过程中流速更快，以提高冷却的效率。
[0051]
另一方面，本实用新型还提供了一种激光切割装置，如图4和图5所示，包括切割头7和设于切割头7上的随动传感器6，还包括上述的冷却保护罩装置，保护罩本体1与随动传感器6的连接部61连接，随动传感器6的本体部62容纳于通孔11。通过冷却保护罩装置可以有效地带走随动传感器6的热量，起到很好的保护作用。
[0052]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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