一种卡扣弧形滑块的制作方法

[0001]
本实用新型涉及丝杠、杆类件、芯轴等机械传动件的防护技术领域，特别是涉及一种卡扣弧形滑块。


背景技术：

[0002]
随着现代机械行业的快速发展，对机床辅助行业提出了越来越高的要求，丝杠、杆类件、芯轴等机械传动件都要求设计安装圆形防护皮腔，而在防护皮腔中起支撑作用的支撑环的使用量也大大增加，耐磨性要求也大大提高，使之成为现代机床辅助行业重要零配件之一。
[0003]
目前，由于机械行业中不同类型的丝杠、杆类件、芯轴等机械传动件直径大小各异，工作行程也有很大的不同，对机床辅助行业中制作的圆形防护皮腔的要求也有所提高，因此，在制作圆形防护皮腔时，内部需安装起支撑作用的支撑环，加强运行过程中的耐磨性和延长圆形防护皮腔的使用寿命。而传统圆形防护皮腔使用的支撑环需要使用车床切工，不同直径大小的机械传动件需特质加工，使得加工成本大大增加，应用范围减少，生产效率降低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生产效率高、加工成本低、应用范围广的卡扣弧形滑块。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种卡扣弧形滑块，包括卡扣弧形滑块本体，所述卡扣弧形滑块本体材质为nylon，设有起连接作用的卡豆和弧形座，所述卡豆与支撑骨架固定连接，所述弧形座的上表面设有卡槽和两侧支架。
[0006]
优选地，所述卡豆共有3个且同心，每个卡豆的一侧中心位置均设置有一个加强筋。所述的弧形座可手动调节弧度。
[0007]
优选地，所述加强筋呈三角形，一体成型于所述卡豆的一侧中心位置。
[0008]
优选地，所述卡豆以中间的卡豆为中心基准，两侧卡豆呈对称设置。
[0009]
优选地，所述卡豆与支撑骨架通过定位孔固定连接。
[0010]
优选地，所述定位孔设置在支撑骨架上，位置及大小依卡豆的位置及大小而定。
[0011]
优选地，所述支撑骨架材质为pvc，呈圆环形。
[0012]
优选地，所述弧形座呈弧形设计，四周进行倒圆角处理，下表面与丝杠等机械传动件相接触。
[0013]
优选地，所述卡槽位于弧形座中心位置。
[0014]
优选地，所述两侧支架以卡槽为中心基准，呈对称设置。
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本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：
[0016]
本实用新型卡扣弧形滑块是安装在支撑骨架上，卡豆与支撑骨架通过三个定位孔进行有效连接，实现了定位准确、稳定性强、可靠性强，有效避免晃动、脱落等现象。例如根
据客户丝杠等机械传动件直径的不同，可合理计算出使用卡扣弧形滑块数量以及合理分布支撑骨架定位孔的数量和大小。通过定位孔的位置将卡扣弧形滑块安装连接，不仅降低了卡扣弧形滑块的安装时间，还大大提高了工人的生产效率。
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本实用新型卡扣弧形滑块属于整体式结构，采用注塑模具一次成型，相比传统的支撑环更简单方便，更大程度的降低了生产成本，提高了支撑的可靠性和稳定性，本实用新型结构简单，设计合理，加工容易，一模可同时生产若干个，有效解决了传统车床加工支撑环时的效率低、成本高、耗时长等困难，可实现将此卡扣弧形滑块作为标准件，进行批量生产，有效节省了人力、工时，大大降低了生产成本。
[0018]
本实用新型的卡扣弧形滑块本体选用的材料为nylon材料，这种材料的特征在于：耐磨性良好，弹性佳；强力高、耐疲劳性佳；使用寿命长。在本实用新型中利用nylon材质的良好的弹性，可手动调节卡扣弧形滑块的弧度，可用于不同直径的丝杠等机械传动件上，应用范围广，卡扣弧形滑块随丝杠等机械传动件的运动而运动，因此卡扣弧形滑块选用的材料需耐磨，使用寿命长。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型卡扣弧形滑块与支撑骨架、丝杠等机械传动件的整体结构爆炸示意图；
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图2为图1中卡扣弧形滑块的整体结构示意图；
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图3为图2的后视图；
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图4为图3的局部剖视图；
[0024]
图5为图2的主视图；
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图6为图1中支撑骨架的整体结构示意图；
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图7为本实用新型卡扣弧形滑块与支撑骨架、丝杠等机械传动件装配后的结构示意图；
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其中，1-卡豆；101-加强筋；2-弧形座；201-圆角；3-卡槽；4-两侧支架；5-定位孔；6-支撑骨架；7-丝杠等机械传动件。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种生产效率高、加工成本低、应用范围广的卡扣弧形滑块。
[0030]
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具
体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
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如图1-6所示，本实用新型提供一种卡扣弧形滑块，包括起连接作用的卡豆1和弧形座2，卡豆1与支撑骨架6固定连接，弧形座2的上表面设有卡槽3和两侧支架4。
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其中，支撑骨架6材质为pvc，呈圆环形，内外圈直径大小取决于客户提供的丝杠等机械传动件7的大小，卡豆1通过定位孔5与支撑骨架6固定连接，定位孔5的具体位置根据卡豆1的位置来确定，大大提高了定位的准确性；进一步使支撑骨架6连接更牢固、可靠，支撑骨架6位于弧形座中心位置的卡槽3中，且有对称的两侧支架4对其进行限位，使得卡豆1与支撑骨架6连接更牢固、可靠，也有效避免可能出现的摇晃、脱落等现象发生。
[0033]
为了降低加工成本，提高生产效率，获得更大的效益。本实用新型中卡扣弧形滑块本体设计为整体式结构，使其成为标准件，采用注塑模具一次成型，一模可同时生产若干个卡扣弧形滑块。
[0034]
为了增强卡豆1的可靠性，每个卡豆1一侧中心位置设置有一个加强筋101，为了设计的简单化和合理性，每个卡扣弧形滑块上设计有3个卡豆1且处于同心。
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为了保证运行的稳定性，减少运行过程中与丝杠等机械传动件7产生的摩擦，避免影响机床的加工精度及加工效率，本实用新型中弧形座2的下表面四周进行倒圆角201处理。
[0036]
本实用新型中弧形座2呈弧形设计，可手动调节弧度，根据不同丝杠等机械传动件7直径的大小，可手动调节弧形座2弧度的大小，可用于多种直径的丝杠等机械传动件7上。
[0037]
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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