一种自动定位的阀门压盖螺母攻丝机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及攻丝机技术领域，具体为一种自动定位的阀门压盖螺母攻丝机。


背景技术：

[0002]
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机
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半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机。
[0003]
但是现有的阀门压盖螺母攻丝机，不方便根据阀门压盖螺母的规格进行调整定位，增加了整体的攻丝难度，且现有的阀门压盖螺母攻丝机不方便对不同尺寸的阀门压盖螺母进行固定，降低了整体的灵活性，从而降低了整体实用性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种自动定位的阀门压盖螺母攻丝机，以解决上述背景技术中提出现有的阀门压盖螺母攻丝机，不方便根据阀门压盖螺母的规格进行调整定位，增加了整体的攻丝难度，且现有的阀门压盖螺母攻丝机不方便对不同尺寸的阀门压盖螺母进行固定，降低了整体的灵活性，从而降低了整体实用性的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位的阀门压盖螺母攻丝机，包括安装底座，所述安装底座上端固定连接有第一电动机，且第一电动机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外侧活动连接有皮带，且皮带内侧活动连接有从动轮，所述从动轮内部固定连接有安装套管，所述安装底座上端固定连接有安装台，且安装台通过轴承与安装套管活动连接，所述安装套管内部开设有第一卡接槽，且第一卡接槽内部可拆卸连接有第一定位卡接块，所述第一定位卡接块内部开设有第二卡接槽，且第二卡接槽内部可拆卸连接有第二定位卡接块，所述第二定位卡接块内部开设有第三卡接槽，且第二定位卡接块、第一定位卡接块和安装套管内部开设有固定螺孔，所述安装底座前端固定连接有安装板，且安装板前端固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出端穿过安装板前端延伸至安装板内部，且第二电动机输出端固定连接有丝杆本体，所述丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块，且丝杆滑块上端固定连接有安装架，所述安装架上端固定连接有气缸，且气缸活动端穿过安装架延伸至安装架下端，所述气缸活动端固定连接有攻丝钉。
[0006]
优选的，所述主动轮与从动轮的规格一致，且主动轮、从动轮与皮带相适配，并且从动轮与安装套管的圆心重叠。
[0007]
优选的，所述安装套管内部的第一卡接槽与第一定位卡接块的形状相同，且第一定位卡接块与第二定位卡接块为边长渐小的六边形结构。
[0008]
优选的，所述第一定位卡接块内部的第二卡接槽与第二定位卡接块的形状相同，所述第一卡接槽、第二卡接槽与第三卡接槽为边长渐小的六边形结构。
[0009]
优选的，所述固定螺孔对应第一定位卡接块与第二定位卡接块的侧边分布，且第
一定位卡接块、第二定位卡接块与安装套管内部的固定螺孔规格一致。
[0010]
优选的，所述攻丝钉与安装套管的水平中心线重叠，且攻丝钉与气缸垂直中心线重叠。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该自动定位的阀门压盖螺母攻丝机，通过使用第一电动机带动主动轮进行旋转，从而使主动轮通过皮带带动从动轮进行旋转，以便于从动轮带动安装套管旋转，方便整体带动螺母进行旋转攻丝，增加了整体的攻丝效率和攻丝效果，增加了整体的实用性。
[0013]
2、该自动定位的阀门压盖螺母攻丝机，通过使用第一卡接槽对第一定位卡接块进行卡接，并通过第二卡接槽对第二定位卡接块进行卡合，且第一卡接槽、第二卡接槽与第三卡接槽为边长渐小的六边形结构，所以整体方便对不同规格的阀门压盖螺母进行固定，增加了整体的灵活性。
[0014]
3、该自动定位的阀门压盖螺母攻丝机，通过气缸带动攻丝钉进行移动，从而方便整体进行自动定位，并通过第一卡接槽、第二卡接槽与第三卡接槽对阀门压盖螺母进行定位，增加了整体的定位效果，从而降低了整体的加工难度，增加了整体的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型安装套管安装结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型安装架立体结构示意图。
[0018]
图中：1、安装底座；2、第一电动机；3、主动轮；4、皮带；5、从动轮；6、安装套管；7、安装台；8、第一卡接槽；9、第一定位卡接块；10、第二卡接槽；11、第二定位卡接块；12、第三卡接槽；13、固定螺孔；14、安装板；15、第二电动机；16、丝杆本体；17、丝杆滑块；18、安装架；19、气缸；20、攻丝钉。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动定位的阀门压盖螺母攻丝机，包括安装底座1，安装底座1上端固定连接有第一电动机2，且第一电动机2输出端固定连接有主动轮3，主动轮3外侧活动连接有皮带4，且皮带4内侧活动连接有从动轮5，从动轮5内部固定连接有安装套管6，安装底座1上端固定连接有安装台7，且安装台7通过轴承与安装套管6活动连接，安装套管6内部开设有第一卡接槽8，且第一卡接槽8内部可拆卸连接有第一定位卡接块9，第一定位卡接块9内部开设有第二卡接槽10，且第二卡接槽10内部可拆卸连接有第二定位卡接块11，第二定位卡接块11内部开设有第三卡接槽12，且第二定位卡接块11、第一定位卡接块9和安装套管6内部开设有固定螺孔13，安装底座1前端固定连接有安装板14，且安装板14前端固定连接有第二电动机15，第二电动机15输出端穿过安装板14前端延伸至安装板14内部，且第二电动机15输出端固定连接有丝杆本体16，丝杆本体16外侧
活动连接有丝杆滑块17，且丝杆滑块17上端固定连接有安装架18，安装架18上端固定连接有气缸19，且气缸19活动端穿过安装架18延伸至安装架18下端，气缸19活动端固定连接有攻丝钉20，方便整体对不同规格的阀门压盖螺母进行固定，增加了整体的灵活性，且整体的中心线一致，方便整体进行定位，且通过气缸19带动攻丝钉20进行移动，方便整体进行定位，增加了整体的定位准确性，从而增加了整体的实用性。
[0021]
进一步的，主动轮3与从动轮5的规格一致，且主动轮3、从动轮5与皮带4相适配，并且从动轮5与安装套管6的圆心重叠，主动轮3转动带动从动轮5和安装套管6进行旋转，方便整体进行攻丝，增加了整体的攻丝效果。
[0022]
进一步的，安装套管6内部的第一卡接槽8与第一定位卡接块9的形状相同，且第一定位卡接块9与第二定位卡接块11为边长渐小的六边形结构，第一定位卡接块9与第二定位卡接块11方便对不同规格的阀门压盖螺母进行固定，增加了整体的固定效果和灵活性。
[0023]
进一步的，第一定位卡接块9内部的第二卡接槽10与第二定位卡接块11的形状相同，第一卡接槽8、第二卡接槽10与第三卡接槽12为边长渐小的六边形结构，边长渐小的六边形结构的第一卡接槽8、第二卡接槽10与第三卡接槽12方便对不同规格的阀门压盖螺母进行固定，同时方便整体进行固定，增加了整体的实用性。
[0024]
进一步的，固定螺孔13对应第一定位卡接块9与第二定位卡接块11的侧边分布，且第一定位卡接块9、第二定位卡接块11与安装套管6内部的固定螺孔13规格一致，固定螺孔13可以对第一定位卡接块9、第二定位卡接块11和阀门压盖螺母进行稳定的固定，增加了整体攻丝的稳定性。
[0025]
进一步的，攻丝钉20与安装套管6的水平中心线重叠，且攻丝钉20与气缸19垂直中心线重叠，气缸19带动攻丝钉20进行上下移动，从而方便整体根据阀门压盖螺母的规格进行调整，增加了整体的灵活性。
[0026]
工作原理：首先将阀门压盖螺母放入第一卡接槽8内部进行安装，从而方便整体进行固定，若是对不同规格的阀门压盖螺母进行固定，可以通过固定螺钉穿过固定螺孔13对第一定位卡接块9和第二定位卡接块11进行固定，从而方便整体对不同规格的阀门压盖螺母进行固定，增加了整体的灵活性，接着通过气缸19带动攻丝钉20移动，并使攻丝钉20下端与阀门压盖螺母外侧上端进行贴合，方便整体进行攻丝，接着通过第一电动机2带动主动轮3进行旋转，并使主动轮3转动带动从动轮5和安装套管6进行旋转，方便整体进行攻丝，同时第二电动机15带动丝杆本体16进行转动，并使丝杆本体16外侧的丝杆滑块17带动安装架18进行移动，从而方便整体带动攻丝钉20进行移动攻丝，保证整体稳定的攻丝，从而增加了整体的攻丝效果，增加了整体的实用性。
[0027]
在本申请实施例中，针对“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词的描述，仅为根据本申请示出的附图所示的方向进行描述，并不限于对本申请权利要求保护范围的限制，具体实施过程中，可根据该实施例对其进行相应变形得到其他相同或相近的实施方式，均在本申请的保护范围内，且对于其他相近或相同的实施方式，本申请中并不做重复阐述。
[0028]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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