一种便于安装数控机床钻头的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于安装数控机床钻头的装置。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。
[0003]
传统的机床钻头在安装过程中非常的麻烦，耽误大量的工作时间，并且传统的机床钻头在安装完成以后及其不易拆除，在拆除的过程中容易接触钻头，导致钻头自身含有的油渍容易对工作环境造成污染，增加了清理工作环境的工作成本。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装数控机床钻头的装置，具备大大缩短安装机床钻头的时间，便于拆卸现有的机床钻头，使安装钻头工作更加便捷，降低安装以及拆卸机床钻头的工作时间，减轻工人安装过程中的劳动强度，提高安装工作的工作效率，优化维修机床的工作环境，避免直接接触机床钻头，使机床自身所带的油渍四处沾染等优点，解决了传统的机床钻头在安装完成以后及其不易拆除，在拆除的过程中容易接触钻头，导致钻头自身含有的油渍容易对工作环境造成污染，增加了清理工作环境的工作成本的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述大大缩短安装机床钻头的时间，便于拆卸现有的机床钻头，使安装钻头工作更加便捷，降低安装以及拆卸机床钻头的工作时间，减轻工人安装过程中的劳动强度，提高安装工作的工作效率，优化维修机床的工作环境，避免直接接触机床钻头，使机床自身所带的油渍四处沾染目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装数控机床钻头的装置，包括机床钻头，机床钻头顶部的一侧与限位球外表面的一侧滑动连接，限位球外表面的另一侧与套管的一端固定连接，套管的另一端穿过动力盒的一侧与内杆的一端插接，动力盒的一侧与固定架的一侧固定连接，固定架的顶部与托板的底部固定连接，托板的一端通过螺纹栓与固定板的一端插接。
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内杆的另一端穿过动力盒远离固定架的一侧与转动环外表面的一侧固定连接，转动环套接于转轴中部的外表面，转轴一端的外表面套接有套环，套环外表面的一侧与支撑架的底部固定连接，支撑架的顶部与斜杆的一端固定连接，斜杆的另一端与连接板的一侧固定连接，连接板的另一侧通过轴承与螺纹套管的一端固定连接，螺纹套管的另一端与螺纹轴的一端螺纹连接。
[0009]
优选的，动力盒的一侧固定设置有滑管，并且滑管套接于内杆一端的外表面。
[0010]
优选的，螺纹轴的中部固定设置有六棱旋钮，并且螺纹轴的两端均螺纹连接有螺
纹套管，螺纹套管外表面的中部通过轴承设置有支撑板，支撑板的底部与托板的上表面固定连接。
[0011]
优选的，套管的表面套接有隔板，隔板的一侧固定设置有复位弹簧，并且复位弹簧远离隔板的一端与动力盒内壁的一侧固定连接。
[0012]
优选的，限位球的数量为两个，两个限位球通过套管对称滑动连接于机床钻头顶部的两侧。
[0013]
优选的，套环的数量为四个，两个套环为一组对称套接于转轴的外表面，并且两组套环对称设置于转动环的两侧。
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(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装数控机床钻头的装置，具备以下有益效果：
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1、该便于安装数控机床钻头的装置，通过螺纹轴在旋转的过程中，带动斜杆运动，从而使内杆的左右运动，达到了便于将机床钻头便于安装，以及拆卸，提高维修机床钻头效率的效果，解决了传统的机床钻头在安装完成以后及其不易拆除，在拆除的过程中容易接触钻头，造成对于钻头本身进行污染，以及污染工人自身的问题。
[0017]
2、该便于安装数控机床钻头的装置，大大缩短安装机床钻头的时间，便于拆卸现有的机床钻头，使安装钻头工作更加便捷，降低安装以及拆卸机床钻头的工作时间，减轻工人安装过程中的劳动强度，提高安装工作的工作效率，优化维修机床的工作环境，避免直接接触机床钻头，使机床自身所带的油渍四处沾染。
附图说明
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图1为本实用新型结构的三维剖面示意图；
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图2为本实用新型结构的整体三维示意图；
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图3为本实用新型结构的正面示意图；
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图4为本实用新型结构的右视图。
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图中：1机床钻头、2动力盒、3滑管、4内杆、5转动环、6套环、7支撑架、8斜杆、9复位弹簧、10连接板、11固定板、12螺纹轴、13螺纹套管、14螺纹栓、15支撑板、16套管、17限位球、18固定架、19隔板、20转轴、21托板、22六棱旋钮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，一种便于安装数控机床钻头的装置，包括机床钻头1，机床钻头1顶部的一侧与限位球17外表面的一侧滑动连接，限位球17的数量为两个，两个限位球17通过套管16对称滑动连接于机床钻头1顶部的两侧，设置两个限位球17，便于对机床钻头1进行固定，增加机床钻头1的稳定性，限位球17外表面的另一侧与套管16的一端固定连接，套管16的表面套接有隔板19，隔板19的一侧固定设置有复位弹簧9，并且复位弹簧9远离隔板19
的一端与动力盒2内壁的一侧固定连接，通过套管16的表面设置隔板19，便于限制复位弹簧9的运动，从而使复位弹簧9能够及时的将限位球17复位，提高安装机床钻头的工作效率，套管16的另一端穿过动力盒2的一侧与内杆4的一端插接，动力盒2的一侧固定设置有滑管3，并且滑管3套接于内杆4一端的外表面，通过在内杆4的周围设置滑管3，增加内杆4在运动过程中的稳定性，动力盒2的一侧与固定架18的一侧固定连接，固定架18的顶部与托板21的底部固定连接，托板21的一端通过螺纹栓14与固定板11的一端插接。
[0025]
内杆4的另一端穿过动力盒2远离固定架18的一侧与转动环5外表面的一侧固定连接，转动环5套接于转轴20中部的外表面，转轴一端的外表面套接有套环6，套环6的数量为四个，两个套环6为一组对称套接于转轴20的外表面，并且两组套环6对称设置于转动环5的两侧，将两组套环6套接于转轴20的表面，使斜杆8带动内杆4运动的过程中不易发生卡死的状态，从而使安装以及拆卸机床钻头1更加便捷，套环6外表面的一侧与支撑架7的底部固定连接，支撑架7的顶部与斜杆8的一端固定连接，斜杆8的另一端与连接板10的一侧固定连接，连接板10的另一侧通过轴承与螺纹套管13的一端固定连接，螺纹套管13的另一端与螺纹轴12的一端螺纹连接，螺纹轴12的中部固定设置有六棱旋钮22，并且螺纹轴12的两端均螺纹连接有螺纹套管13，螺纹套管13外表面的中部通过轴承设置有支撑板15，支撑板15的底部与托板21的上表面固定连接，通过在螺纹轴12的中部设置六棱旋钮22，便于通过六棱旋钮22带动螺纹轴12进行转动，达到螺纹轴12在转动的过程中使两端的螺纹套管13左右运动，达到带动内杆4左右运动的效果，设置两个支撑板18，增加螺纹套管13运动过程中的稳定性。
[0026]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
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在使用时，通过用扳手转动六棱旋钮22，六棱旋钮22带动螺纹轴12进行转动，螺纹轴12在转动的过程中从而带动螺纹轴12进行左右移动，螺纹轴12在运动的过程中通过斜杆8拉动内杆4左右移动，内杆4一端的限位球17对机床钻头1进行限制以及脱离限制，达到降低安装以及拆卸机床钻头1使用时间的效果。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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