一种用于直线导轨滑块的润滑机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及导轨领域，更具体地说，涉及一种用于直线导轨滑块的润滑机构。


背景技术：

[0002]
直线导轨作为机床运行的重要部件，能够支撑滑块移动进行作业，而在运行过程中，为了保证平稳性和高精度，需要对导轨滑块进行润滑。
[0003]
但是现有的导轨润滑机构多是外接喷油泵，直接在导轨表面喷油，这样只能够喷涂到导轨表面，无法保证滑块的连接面润滑效果，而且泵体结构尺寸比较大，不利于安装到机床框架内部，操作也不方便，使用效果不理想。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于直线导轨滑块的润滑机构，通过在导轨底部开设圆形孔，结合上端的出油孔和内部的活塞，利于存储润滑油，并且可以手动挤出到导轨表面和滑块表面，利于润滑，同时结构简单，利于布置安装，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证润滑效果。
[0005]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]
一种用于直线导轨滑块的润滑机构，包括导轨，所述导轨的上表面两侧均设有倾斜支撑面，所述导轨的内部下端设有圆形孔，所述圆形孔的内部上端设有海绵孔，所述海绵孔的上表面设有出油孔，所述出油孔位于导轨的上表面中间位置，所述圆形孔的内侧表面滑动连接有活塞，所述活塞的上表面中心处固定粘连有海绵块，所述海绵块的外表面滑动连接于海绵孔的内侧表面，所述圆形孔的下表面设有螺纹管，所述螺纹管的外表面下端螺纹连接有端盖，所述端盖的内部中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面转动连接于活塞的下表面。
[0007]
进一步的，所述倾斜支撑面的上表面通过倾斜连接面滑动连接有滑块，所述滑块位于导轨的上表面，通过倾斜连接面和倾斜支撑面接触，可以对滑块进行对中支撑，提高运行的稳定性。
[0008]
进一步的，所述滑块的内部中间位置设有空槽，所述空槽位于导轨的上表面中间位置，通过在滑块内部设置空槽，可以对接到出油孔位置，进而利于挤出润滑油到连接表面，提高润滑效果。
[0009]
进一步的，所述导轨的外侧表面下端设有支撑台，所述支撑台位于滑块的下表面两侧，通过在导轨两侧设置支撑台，可以接触多余的润滑油，方便清理，避免污染。
[0010]
进一步的，所述支撑台的上表面设有清理长槽，所述清理长槽的内部底面两侧均设有圆倒角，通过在清理长槽内部设置圆倒角，方便清理处内部的油垢，保证洁净度，避免死角残留。
[0011]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0012]
（1）本方案通过在导轨底部开设圆形孔，结合上端的出油孔和内部的活塞，利于存
储润滑油，并且可以手动挤出到导轨表面和滑块表面，利于润滑，同时结构简单，利于布置安装。
[0013]
（2）通过倾斜连接面和倾斜支撑面接触，可以对滑块进行对中支撑，提高运行的稳定性。
[0014]
（3）通过在滑块内部设置空槽，可以对接到出油孔位置，进而利于挤出润滑油到连接表面，提高润滑效果。
[0015]
（4）通过在导轨两侧设置支撑台，可以接触多余的润滑油，方便清理，避免污染。
[0016]
（5）通过在清理长槽内部设置圆倒角，方便清理处内部的油垢，保证洁净度，避免死角残留。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的图1中清理长槽的a处放大图。
[0019]
图中标号说明：
[0020]
1导轨、11倾斜支撑面、12圆形孔、13海绵孔、14出油孔、15活塞、16海绵块、17螺纹管、18端盖、19螺纹杆、2倾斜连接面、21滑块、22空槽、23支撑台、24清理长槽、25圆倒角。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-2，一种用于直线导轨滑块的润滑机构，包括导轨1，请参阅图1，导轨1的上表面两侧均设有倾斜支撑面11，连接两侧的倾斜连接面2，可以对滑块21对中支撑，提高运行的稳定性，保证精度，导轨1的内部下端设有圆形孔12，圆形孔12的内部上端设有海绵孔13，海绵孔13的上表面设有出油孔14，出油孔14位于导轨1的上表面中间位置，圆形孔12的内侧表面滑动连接有活塞15，外表面连接有密封圈，可以保证密封性，利于推出润滑油，可以在圆形孔12内部存储润滑油，并且通过上端的海绵块16进行连接，可以挤压向上挤出，同时可以覆盖出油孔14，避免杂物进入，安全稳定，利于使用，活塞15的上表面中心处固定粘连有海绵块16，海绵块16的外表面滑动连接于海绵孔13的内侧表面，圆形孔12的下表面设有螺纹管17，螺纹管17的外表面下端螺纹连接有端盖18，端盖18的内部中心处螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的上表面转动连接于活塞15的下表面，通过螺纹杆连接活塞15，可以向上推动，从而挤出润滑油进行润滑，方便稳定。
[0023]
请参阅图1和图2，倾斜支撑面11的上表面通过倾斜连接面2滑动连接有滑块21，滑块21位于导轨1的上表面，可以进行支撑移动，方便稳定，滑块21的内部中间位置设有空槽22，空槽22位于导轨1的上表面中间位置，导轨1的外侧表面下端设有支撑台23，支撑台23位于滑块21的下表面两侧，支撑台23的上表面设有清理长槽24，能够接触多余的润滑油，避免随意流动，同时可以方便清理出来，保证洁净度，清理长槽24的内部底面两侧均设有圆倒角25，圆倒角位置比较平滑，方便使用毛刷或者刮板刮出油垢，利于清理。
[0024]
使用时，可以将润滑油存储在圆形孔12内部，底部通过活塞15支撑密封，不会泄漏，结构简单，利于安装使用，不会对其他部件造成干涉，安全稳定，当需要润滑时，可以将滑块21移动到出油孔14位置，转动底部的螺纹杆19，可以带着活塞15向上移动，圆形孔12的上端空间减小，润滑油液位升高，同时可以挤压海绵块16，能够将润滑油从出油孔14挤出，进入到空腔22内部，进而可以沿着两侧的倾斜支撑面11流动，也就可以同时涂布在倾斜支撑面11和倾斜连接面2上，提高润滑效果，而随着滑块21来回移动，可以将润滑油涂满导轨1的表面，保证稳定性，而多余的润滑油会流入到底部的清理长槽24内部，避免污染工作台，利于集中处理，方便稳定。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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