一种定位精确的数控切割机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种定位精确的数控切割机床。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，但现有的数控切割机床不具备减震的功能，导致在对板材进行切割时容易因震动造成偏移，从而不能定位精确，为此，我们提出一种定位精确的数控切割机床。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种定位精确的数控切割机床，具备减震的优点，解决了现有的数控切割机床不具备减震的功能，导致在对板材进行切割时容易因震动造成偏移，从而不能定位精确的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精确的数控切割机床，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板顶部的两侧通过伸缩套管固定连接有第一缓冲板，且伸缩套管的伸缩端套设有复位弹簧，所述第一缓冲板底部的两侧通过连接块活动连接有连接杆，且连接杆的内侧通过转轴活动连接有固定块，所述固定块的上下两端均固定连接有减震弹簧，所述第一缓冲板的顶部固定连接有防护板，所述防护板的两侧通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧固定连接有夹板，所述底板顶部的两侧固定连接有竖板。
[0005]
优选的，所述竖板的左侧固定连接有plc控制器，所述plc控制器正表面的上端嵌设有显示屏，所述plc控制器正表面的下端固定连接有控制按键。
[0006]
优选的，所述防护板内侧的底部开设有滑槽，所述夹板的底部固定连接有滑轮，且滑轮滑动连接于滑槽的内腔中。
[0007]
优选的，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面开设有螺孔，所述顶板的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的表面通过定位螺栓与顶板固定连接，所述滑套的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有切割刀片。
[0008]
优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
本实用新型通过底板的顶部固定连接有第二缓冲板，第二缓冲板顶部的两侧通过伸缩套管固定连接有第一缓冲板，起到了缓冲减震的效果，通过伸缩套管的伸缩端套设有复位弹簧，起到了再次缓冲减震的效果，达到了定位精确的目的，解决了现有的数控切割机床不具备减震的功能，导致在对板材进行切割时容易因震动造成偏移，从而不能定位精确
的问题。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型显示屏结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型a处结构放大示意图。
[0014]
图中：1、底板；2、第一缓冲板；3、第二缓冲板；4、伸缩套管；5、连接杆；6、减震弹簧；7、固定块；8、复位弹簧；9、连接块；10、螺纹杆；11、夹板；12、plc控制器；13、竖板；14、定位螺栓；15、滑套；16、螺孔；17、顶板；18、气缸；19、电机；20、切割刀片；21、防护板；22、显示屏；23、控制按键；24、滑轮；25、滑槽。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]
本实用新型的底板1、第一缓冲板2、第二缓冲板3、伸缩套管4、连接杆5、减震弹簧6、固定块7、复位弹簧8、连接块9、螺纹杆10、夹板11、plc控制器12、竖板13、定位螺栓14、滑套15、螺孔16、顶板17、气缸18、电机19、切割刀片20、防护板21、显示屏22、控制按键23、滑轮24和滑槽25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]
请参阅图1-3，一种定位精确的数控切割机床，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第二缓冲板3，第二缓冲板3顶部的两侧通过伸缩套管4固定连接有第一缓冲板2，起到了缓冲减震的效果，且伸缩套管4的伸缩端套设有复位弹簧8，起到了再次缓冲减震的效果，达到了定位精确的目的，第一缓冲板2底部的两侧通过连接块9活动连接有连接杆5，且连接杆5的内侧通过转轴活动连接有固定块7，固定块7的上下两端均固定连接有减震弹簧6，第一缓冲板2的顶部固定连接有防护板21，防护板21的两侧通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的内侧固定连接有夹板11，底板1顶部的两侧固定连接有竖板13，竖板13的左侧固定连接有plc控制器12，plc控制器12正表面的上端嵌设有显示屏22，plc控制器12正表面的下端固定连接有控制按键23，防护板21内侧的底部开设有滑槽25，夹板11的底部固定连接有滑轮24，且滑轮24滑动连接于滑槽25的内腔中，竖板13的顶部固定连接有顶板17，顶板17的表面开设有螺孔16，顶板17的外表面滑动连接有滑套15，滑套15的表面通过定位螺栓14与顶板17固定连接，滑套15的底部固定连接有气缸18，气缸18的底部固定安装有电机19，电机
19的输出轴传动连接有切割刀片20，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0019]
使用时，使用者将板材放置在夹板11的内侧，通过转动螺纹杆10带动夹板11向内侧运动，通过夹板11对板材进行固定，通过控制按键23打开气缸18开始工作，通过气缸18带动电机19向下运动，当切割刀片20与板材接触时，通过控制按键23打开电机19开始工作，通过电机19带动切割刀片20转动对板材进行切割，设置了螺孔16，使用者可根据现场的需求通过滑套15来调节电机19的位置，通过定位螺栓14进行固定，解决了现有的数控切割机床不具备减震的功能，导致在对板材进行切割时容易因震动造成偏移，从而不能定位精确的问题。
[0020]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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