一种钢套铣窗口内撑工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢套加工技术领域，具体是一种钢套铣窗口内撑工装。


背景技术：

[0002]
现有技术中，通常固定由于钢套为薄壁件，而所需铣的窗口位置又在钢套的外部，所以以钢套的上端面定位，会造成钢套内壁无支撑，窗口加工后容易产生变形，尺寸精度不达标，这样就增加了报废成本。
[0003]
因此，需要设计一种钢套铣窗口内撑工装，便于装夹钢套。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种钢套铣窗口内撑工装，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种钢套铣窗口内撑工装，包括有支撑轴、拉杆、胀套，所述胀套用于套上钢套，所述胀套的一侧开设有凹槽，所述拉杆套设在支撑轴上，所述支撑轴的下端从凹槽的下槽壁穿设于胀套内，所述拉杆包括有从上至下的圆台端、圆柱端、螺纹端、把手端，所述胀套上开设有贯穿胀套上表面至凹槽上槽壁的内孔，所述圆台端的外壁贴合在内孔的上端孔壁上，所述圆柱端贴合在内孔的中间孔壁上，所述螺纹端与内孔的下端孔壁之间螺纹连接，所述把手端位于凹槽内；所述支撑轴的上端高于胀套的上表面。
[0007]
优选的，所述圆台端、圆柱端、螺纹端、把手端一体成型。
[0008]
优选的，所述圆台端为倒扣的圆台形状。
[0009]
优选的，所述支撑轴的上端面与钢套内的顶部接触。
[0010]
本实用新型的有益效果在于：
[0011]
其一：本实用新型通过设置拉杆的螺纹端与胀套内孔的下端孔壁螺纹连接，只需转动拉杆的把手端，即可使整个拉杆可上下移动，操作方便。
[0012]
其二：本实用新型通过拉杆的圆台端能向下移动，使得胀套能向外扩张，从而使胀套的外壁与钢套的内壁贴紧，方便固定被加工的钢套，以此方式即解决了加工后钢套容易产生变形的问题，又解决了钢套加工后所需尺寸精度不达标问题。
附图说明
[0013]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0014]
图1：本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2：本实用新型胀套的结构示意图。
[0016]
图3：本实用新型拉杆的结构示意图。
[0017]
图中：1、支撑轴，2、拉杆，3、胀套，4、凹槽，5、圆台端，6、圆柱端，7、螺纹端，8、把手端，9、内孔，10、钢套。
具体实施方式
[0018]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
[0019]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]
请参考图1，本实用新型提供一种钢套铣窗口内撑工装，包括有支撑轴1、拉杆2、胀套3，胀套3用于套上钢套10。
[0022]
请参考图1以及图2，胀套3的一侧开设有凹槽4，拉杆2套设在支撑轴1上，支撑轴1的下端从凹槽4的下槽壁穿设于胀套3内，支撑轴1的上端高于胀套3的上表面，支撑轴1的上端面与钢套10内的顶部接触。
[0023]
请参考图1以及图3，拉杆2包括有从上至下的圆台端5、圆柱端6、螺纹端7、把手端8，圆台端5、圆柱端6、螺纹端7、把手端8一体成型，圆台端5为倒扣的圆台形状，圆台端5从下至上的直径时逐渐增大的。
[0024]
请参考图1以及图2，胀套3上开设有贯穿胀套3上表面至凹槽4上槽壁的内孔9，圆台端5的外壁贴合在内孔9的上端孔壁上，圆柱端6贴合在内孔9的中间孔壁上，螺纹端7与内孔9的下端孔壁之间螺纹连接，把手端8位于凹槽4内。由于螺纹端7与内孔9的下端孔壁之间螺纹连接，因此，从凹槽4处转动把手端8，整个拉杆2是可以转动且能上下移动的。
[0025]
本实施例的实施过程：
[0026]
在固定钢套10进行加工时，将钢套10套在胀套3的上端，钢套10内的顶部与支撑轴1接触。
[0027]
从凹槽4处正向转动拉杆2的把手端8，整个拉杆2向下移动，拉杆2的圆台端5也向下移动，此时圆台端5会向下移动，这样会将对应胀套3的上端向外扩张，胀套3上端的外壁与钢套10的内壁就会被贴紧，从而使钢套10固定住，然后将胀套3装夹在铣床上后对钢套10进行加工。
[0028]
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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