一种钣金切割用除屑降温设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钣金切割技术领域，具体为一种钣金切割用除屑降温设备。


背景技术：

[0002]
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。使用切割设备对钣金进行加工时，为了确保切割设备正常使用，需要对切割设备进行除屑降温。
[0003]
目前，所使用的钣金切割除屑降温设备大多都是采用水冷进行的，将水体喷向切割刀与钣金接触处，利用水体将热量吸收，在将碎屑混入水体中一同携带走，从而实现除屑降温，这样的方法会造成钣金表面潮湿，后续使用需要再次进行处理，且碎屑还要二次处理，增加工作难度，不能满足使用需求。因此市场上急需一种钣金切割用除屑降温设备来解决这人些问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种钣金切割用除屑降温设备，以解决上述背景技术中提出采用水冷进行的，将水体喷向切割刀与钣金接触处，利用水体将热量吸收，在将碎屑混入水体中一同携带走，从而实现除屑降温，怎样的方法会造成钣金表面潮湿，后续使用需要再次进行处理，且碎屑还要二次处理，增加工作难度的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金切割用除屑降温设备，包括切割台，所述切割台的上方设置有切割架，所述切割架的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有切割片，所述切割架的一侧设置有冷却器，所述冷却器的一侧设置有鼓风机，且冷却器和鼓风机均与切割架通过螺钉连接，所述鼓风机的两端均设置有橡胶管，且橡胶管第一段延伸至冷却器的内部，所述切割台的内部设置有切割槽，且切割槽的一端贯穿切割台并延伸至切割台的下方，所述切割槽的两侧均设置有磁铁，且磁铁与切割台榫接，所述切割片的一侧设置有集气罩，且集气罩与橡胶管密封连接。
[0006]
优选的，所述切割台的上方设置有钣金，且钣金与切割台相贴合，所述切割槽的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有夹持块，且夹持块与切割台通过螺钉连接，所述夹持块与钣金相贴合，且夹持块与切割台滑动连接。
[0007]
优选的，所述滑槽的一侧设置有防滑肋条，防滑肋条设置有若干个，且防滑肋条与切割台设置为一体结构，所述防滑肋条的上端与钣金相贴合，所述切割槽的下方设置有碎屑收集槽，且碎屑收集槽与切割台通过螺钉连接。
[0008]
优选的，所述切割架与切割台之间设置有铰座，且铰座与切割架和切割台转动连接，所述切割架的一侧设置有限位块，且限位块与切割台通过螺钉连接，所述限位块与切割
架相贴合。
[0009]
优选的，所述切割架的一侧设置有电机，且电机与切割架通过螺钉连接，所述电机输出端的一侧设置有转轴，且转轴的一端贯穿切割片并延伸至切割架的内部，所述转轴与切割片通过螺钉连接，且转轴与切割架转动连接。
[0010]
优选的，所述切割架的一侧设置有操作杆，且操作杆与切割架通过螺钉连接，所述操作杆的一侧设置有开关按钮，且开关按钮与操作杆通过螺钉连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.该实用新型装置通过冷却器、鼓风机和集气罩的设置，在鼓风机的作用下可以将周围的气体抽取并加压喷向切割片，从而加快切割片周围的空气流动，借助对流可以将切割片上的热量转移，从而达到降温的效果；集气罩可以增加喷出的气流与切割片的接触面积，可以更快的进行降温，而冷却器则可以对抽取的气体进行冷却，从而降低气体的温度，提高了气体的吸热能力，使得降温效果更佳。解决了可以加快切割片周围的空气对流将切割片上的热量转移，间接的实现降温的问题。
[0013]
2.该实用新型装置通过磁铁和防滑肋条的设置，借助防滑肋条可以增加钣金的稳定性，在磁铁的磁力作用下可以将切割产生的碎屑吸附在切割台上，一方面可以避免鼓风机喷出的气流造成碎屑飞扬，另一方面可以将碎屑吸附在切割台上，便于后续对碎屑进行清理。解决了可以将产生的碎屑吸附在切割台上，避免碎屑飞扬，便于后续对碎屑清理的问题。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的侧视图；
[0016]
图3为本实用新型的钣金与切割台连接关系图。
[0017]
图中：1、切割台；2、钣金；3、夹持块；4、切割槽；5、碎屑收集槽；6、磁铁；7、切割架；8、空腔；9、切割片；10、操作杆；11、电机； 12、转轴；13、冷却器；14、鼓风机；15、橡胶管；16、限位块；17、铰座；18、集气罩；19、滑槽；20、防滑肋条；21、开关按钮。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钣金切割用除屑降温设备，包括切割台1，切割台1的上方设置有切割架7，切割架7的内部设置有空腔8，空腔8的内部设置有切割片9，切割架7的一侧设置有冷却器13，冷却器13可以对抽取的气体进行冷却处理，从而增加气体的吸热能力，冷却器13的一侧设置有鼓风机14，且冷却器13和鼓风机 14均与切割架7通过螺钉连接，鼓风机14可以将周围的气体抽取并加压喷出，从而加快切割片9周围的空气流动，鼓风机14的两端均设置有橡胶管15，且橡胶管15第一段延伸至冷却器13的内部，切割台1的内部设置有切割槽4，且切割槽4的一端贯穿切割台1并延伸至切割台1的下方，切割槽4的两侧均设置有磁铁6，且磁铁6与切割台1榫接，切割片 9的一侧设置有集气罩
18，且集气罩18与橡胶管15密封连接，集气罩 18可以增加喷出气体与切割片9之间的接触面积，可以更快的将热量转移。
[0020]
进一步，切割台1的上方设置有钣金2，且钣金2与切割台1相贴合，切割槽4的两侧均设置有滑槽19，滑槽19的内部设置有夹持块3，且夹持块3与切割台1通过螺钉连接，夹持块3与钣金2相贴合，且夹持块3 与切割台1滑动连接。通过夹持块3可以对钣金2进行夹持固定，从而确保钣金2切割稳定。
[0021]
进一步，滑槽19的一侧设置有防滑肋条20，防滑肋条20设置有若干个，且防滑肋条20与切割台1设置为一体结构，防滑肋条20的上端与钣金2相贴合，切割槽4的下方设置有碎屑收集槽5，且碎屑收集槽5与切割台1通过螺钉连接。通过防滑肋条20可以增加钣金2的稳定性，而碎屑收集槽5则可以将碎屑集中收集。
[0022]
进一步，切割架7与切割台1之间设置有铰座17，且铰座17与切割架7和切割台1转动连接，切割架7的一侧设置有限位块16，且限位块 16与切割台1通过螺钉连接，限位块16与切割架7相贴合。通过限位块 16可以对切割架7进行横向限位，避免切割设备不使用时降低铰座17受力。
[0023]
进一步，切割架7的一侧设置有电机11，且电机11与切割架7通过螺钉连接，电机11输出端的一侧设置有转轴12，且转轴12的一端贯穿切割片9并延伸至切割架7的内部，转轴12与切割片9通过螺钉连接，且转轴12与切割架7转动连接。通过电机11和转轴12带动切割片9高速转动，从而对钣金2进行切割。
[0024]
进一步，切割架7的一侧设置有操作杆10，且操作杆10与切割架7 通过螺钉连接，操作杆10的一侧设置有开关按钮21，且开关按钮21与操作杆10通过螺钉连接。通过操作杆10可以带动切割架7进行转动，借助开关按钮21进行控制。
[0025]
工作原理：使用时，将待切割的钣金2放置在切割台1上并使用夹持块3进行夹持固定，按下开关按钮21，电机11、冷却器13和鼓风机14 同步进行工作，电机11可以带动切割片9高速转动，拉动操作杆10即可带动切割架7转动，从而对钣金2进行切割。切割时在鼓风机14的作用下将周围的气体抽取并加压喷向切割片9，加快切割片9周围空气流动，从而将切割片9上的热量携带走，且冷却器13可以对抽取的气体进行冷却，从而提高了气体的吸热能力，更快的将切割片9上的热量释放。磁铁 6散发的磁力可以将切割产生的碎屑紧紧吸附在切割台1上，避免了空气对流造成碎屑飞扬，且并与后续对碎屑进行处理。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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