一种方便收集材料的螺母加工用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体为一种方便收集材料的螺母加工用切割装置。


背景技术：

[0002]
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，螺母在加工过程中需要用切割装置对其进行切割。
[0003]
现有的螺母加工用切割装置往往不方便对切割过程中产生的余料进行收集，常常造成废料的飞扬且难以清理，碎屑飞溅很容易伤到操作设备的工人，具有一定安全隐患。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种方便收集材料的螺母加工用切割装置，解决了现有的螺母加工用切割装置往往不方便对切割过程中产生的余料进行收集，常常造成废料的飞扬且难以清理，碎屑飞溅很容易伤到操作设备的工人，具有一定安全隐患的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种方便收集材料的螺母加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的前后两端面均设置有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端面均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿电机箱的左侧壁并延伸至电机箱的左侧，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧固定连接有切割片，所述工作台的上端面前后两端均固定连接有防护板，所述工作台的下端面安装有支腿，所述支腿之间安装有收集箱，所述收集箱的前端面安装有两个引风机，两个所述引风机与收集箱连通，两个所述引风机的前端面均连通有吸料管，两个吸料管的另一端均与防护板连通，所述收集箱的内部设置有隔板，所述隔板的外壁贯穿开设有多个均匀分布的滤孔，所述收集箱的右侧设置有取料门。
[0006]
为了夹紧固定待切割的螺母，作为本实施例一种方便收集材料的螺母加工用切割装置优选的：所述工作台的上端面安装有台钳，所述台钳位于两个防护板之间。
[0007]
为了方便移动切割片的位置，作为本实施例一种方便收集材料的螺母加工用切割装置优选的：所述电机箱的上端面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的上端面固定连接有握杆。
[0008]
为了保证电机的正常散热，作为本实施例一种方便收集材料的螺母加工用切割装置优选的：所述电机箱的右侧开设有散热口，所述散热口内部设置有散热网。
[0009]
为了可以通过防护板观察螺母的切割情况，作为本实施例一种方便收集材料的螺母加工用切割装置优选的：所述防护板为透明的钢化玻璃。
[0010]
为了限制滑块的滑动范围，作为本实施例一种方便收集材料的螺母加工用切割装
置优选的：所述滑杆的左右两侧均固定连接有限位块。
[0011]
为了固定支撑收集箱，作为本实施例一种方便收集材料的螺母加工用切割装置优选的：所述收集箱的下端面抵接有固定板，所述固定板的左侧与支腿固定连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1.通过设置防护板，前后两端的防护板起到防护效果，避免在螺母切割过程中产生的碎屑飞溅出来，伤害工人，碎屑飞出被防护板格挡，随后启动两个引风机，引风机将碎屑通过吸料管吸至收集箱的内部，风机和吸料管设置有两组，提高工作效率，碎屑进入收集箱内部时，颗粒较小的碎屑通过滤孔掉入隔板以下，而颗粒较大的碎屑被滤至隔板上端，起到筛分材料的效果，提高工作效率；
[0014]
2.通过设置滑块，滑块在滑杆的外壁左右滑动，工作台前后两端的滑块滑动带动两个气缸和安装板上端的电机左右滑动，从而可以带动切割片左右移动，便于调节切割片的位置，进行不同规格不同要求的螺母切割工作，通过设置气缸，启动气缸，气缸带动安装板以及上端的电机上下移动，从而可以带动切割片上下移动，便于进行切割片的高度，方便切割螺母。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体结构图；
[0016]
图2为本实用新型台钳示意图；
[0017]
图3为本实用新型收集箱内部结构图；
[0018]
图4为本实用新型电机箱侧视结构图；
[0019]
图中：1、工作台；2、滑杆；3、滑块；4、伸缩杆；5、安装板；6、电机箱；7、电机；8、转轴；9、切割片；10、防护板；11、收集箱；12、引风机；13、吸料管；14、隔板；15、滤孔；16、取料门；17、台钳；18、连接杆；19、握杆；20、散热口；21、散热网；22、限位块；23、固定板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便收集材料的螺母加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的前后两端面均设置有滑杆2，两个滑杆2的外壁均滑动连接有滑块3，两个滑块3的上端面均固定连接有伸缩杆4，两个伸缩杆4的上端面固定连接有安装板5，安装板5的上端面固定连接有电机箱6，电机箱6的内部安装有电机7，电机7的输出端贯穿电机箱6的左侧壁并延伸至电机箱6的左侧，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的左侧固定连接有切割片9，工作台1的上端面前后两端均固定连接有防护板10，工作台1的下端面安装有支腿，支腿之间安装有收集箱11，收集箱11的前端面安装有两个引风机12，两个引风机12与收集箱11连通，两个引风机12的前端面均连通有吸料管13，两个吸料管13的另一端均与防护板10连通，收集箱11的内部设置有隔板14，隔板14的外壁贯穿开设有多个均匀分布的滤孔15，收集箱11的右侧设置有取料门16。
[0022]
在本实施例中，通过设置滑块3，滑块3在滑杆2的外壁左右滑动，工作台1前后两端的滑块3滑动带动两个伸缩杆4和安装板5上端的电机7左右滑动，从而可以带动切割片9左右移动，便于调节切割片9的位置，进行不同规格不同要求的螺母切割工作，通过设置伸缩杆4，启动伸缩杆4，伸缩杆4带动安装板5以及上端的电机7上下移动，从而可以带动切割片9上下移动，便于进行切割片9的高度，方便切割螺母，通过设置防护板10，前后两端的防护板10起到防护效果，避免在螺母切割过程中产生的碎屑飞溅出来，伤害工人，碎屑飞出被防护板10格挡，随后启动两个引风机12，引风机12将碎屑通过吸料管13吸至收集箱11的内部，引风机12和吸料管13设置有两组，提高工作效率，碎屑进入收集箱11内部时，颗粒较小的碎屑通过滤孔15掉入隔板14以下，而颗粒较大的碎屑被滤至隔板14上端，起到筛分材料的效果，提高工作效率，通过设置取料门16，通过打开取料门16将收集箱11内部的碎屑取出。
[0023]
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的上端面安装有台钳17，台钳17位于两个防护板10之间。
[0024]
在本实施例中：台钳17位于两个防护板10之间用于夹紧固定待切割的螺母，避免螺母偏移和晃动，便于对螺母进行切割该处所采用的台钳17为现有技术，在此不详细描述其组成结构及工作原理。
[0025]
作为本实用新型的一种技术优化方案，电机箱6的上端面固定连接有两个连接杆18，两个连接杆18的上端面固定连接有握杆19。
[0026]
在本实施例中：通过设置握杆19，当需要移动切割片9的位置时，使用者握持握杆19向左或向右扳动电机箱6，由于设置滑块3，便可以带动电机7和切割片9左右移动，方便操作。
[0027]
作为本实用新型的一种技术优化方案，电机箱6的右侧开设有散热口20，散热口20内部设置有散热网21。
[0028]
在本实施例中：散热口20为圆孔状，电机7工作产生的热量通过散热口20和散热网21散出，提高电机7散热效果，延长设备使用寿命。
[0029]
作为本实用新型的一种技术优化方案，防护板10为透明的钢化玻璃。
[0030]
在本实施例中：防护板10为透明的钢化玻璃，结构强度高，使用者可以通过防护板10观察两个防护板10之间的螺母切割情况，操作视野佳，便于进行切割工作。
[0031]
作为本实用新型的一种技术优化方案，滑杆2的左右两侧均固定连接有限位块22。
[0032]
在本实施例中：限位块22限制滑块3的滑动范围且避免滑块3与滑杆2的外壁脱离。
[0033]
作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱11的下端面抵接有固定板23，固定板23的左侧与支腿固定连接。
[0034]
在本实施例中：固定板23起到支撑收集箱11的效果，便于安装固定收集箱11。
[0035]
在使用时，将需要切割的螺母夹持在台钳17之间，随后滑动滑块3，滑块3在滑杆2的外壁左右滑动，工作台1前后两端的滑块3滑动带动两个伸缩杆4和安装板5上端的电机7左右滑动，带动切割片9左右移动，进行调节切割片9的位置，方便进行不同规格不同要求的螺母切割工作，启动电机7，电机7带动切割片9转动，方便对螺母进行切割工作，然后启动伸缩杆4，伸缩杆4带动安装板5以及上端的电机7上下移动，从而可以带动切割片9上下移动，便于进行切割片9的高度，方便切割螺母，前后两端的防护板10起到防护效果，避免在螺母切割过程中产生的碎屑飞溅出来，伤害工人，碎屑飞出被防护板10格挡，随后启动两个引风
机12，引风机12将碎屑通过吸料管13吸至收集箱11的内部，引风机12和吸料管13设置有两组，碎屑进入收集箱11内部时，颗粒较小的碎屑通过滤孔15掉入隔板14以下，而颗粒较大的碎屑被滤至隔板14上端，起到筛分材料的效果，最后通过打开取料门16将收集箱11内部的碎屑取出。
[0036]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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