一种五金件生产用快速钻孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金件生产技术领域，尤其涉及一种五金件生产用快速钻孔装置。


背景技术：

[0002]
五金件是金属加工铸造得到的工具，五金件的种类有很多，包括起连接作用的合页、抽屉轨道和鞋柜翻板等，实现上下水作用的厨卫地漏、水龙头等以及具有特定功能的门锁、把手和晾衣架等等，由于部分五金件在成型之前需要进行钻孔处理，才能满足实际安装的需求。
[0003]
现有的五金件生产用钻孔装置在实际使用时，其需要人工手动对五金件进行夹持固定，存在一定的安全隐患，且钻孔的效率低下，现提出一种五金件生产用快速钻孔装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出了一种五金件生产用快速钻孔装置，用于解决背景技术中现有的五金件生产用钻孔装置在实际使用时，其需要人工手动对五金件进行夹持固定，存在一定的安全隐患，且钻孔效率低下的技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种五金件生产用快速钻孔装置，包括操作台，所述操作台的下端固定连接有底座，所述操作台的上端设有钻孔件，所述底座的左端侧壁上设有驱动件，所述操作台内设有腔室，所述腔室的左侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，驱动件与移动机构传动连接，所述腔室的顶面上设有开口，所述移动机构贯穿开口设置，所述移动机构位于腔室外的一端设有夹持件。
[0007]
优选地，所述钻孔件包括固定连接于操作台上端的l型固定板，所述l型固定板水平段的下端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆竖直朝下设置，所述第一液压缸活塞杆的下端固定连接有钻孔器。
[0008]
优选地，所述驱动件包括固定连接于底座左端侧壁上的支撑板，所述支撑板的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与移动机构传动连接。
[0009]
优选地，所述移动机构包括水平转动贯穿腔室左侧内壁设置的螺纹杆，所述螺纹杆的右端与腔室的右侧内壁转动连接，所述螺纹杆位于腔室外的一端上同轴固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的下端与腔室的底部滑动连接，所述移动块的上端固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板贯穿开口设置，所述夹持件设置于l型支撑板的上端。
[0010]
优选地，所述腔室的底部上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端与移动块的下端固定连接。
[0011]
优选地，所述夹持件包括分别固定连接于l型支撑板靠近左右两侧上端的第二液压缸，两个所述第二液压缸的活塞杆呈相对设置，两个所述第二液压缸的活塞杆上均固定连接有夹持块。
[0012]
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]
1、通过将五金件放置于l型支撑板的上端，启动两个第二液压缸分别带动两块夹持块对五金件进行夹持固定，代替人工手动夹持操作，降低安全隐患。
[0014]
2、通过伺服电机带动l型支撑板夹持固定的五金件移动至钻孔器的下方，启动第一液压缸带动钻孔器对五金件进行快速钻孔，提升钻孔的效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种五金件生产用快速钻孔装置的透视示意图；
[0016]
图2为图1中a处的局部放大图；
[0017]
图3为图1中b处的局部放大图。
[0018]
图中：1操作台、2底座、3腔室、4开口、5l型固定板、6第一液压缸、7钻孔器、8支撑板、9伺服电机、10转轴、11主动轮、12螺纹杆、13从动轮、14移动块、15 l型支撑板、16滑槽、17滑块、18第二液压缸、19夹持块。
具体实施方式
[0019]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3，一种五金件生产用快速钻孔装置，包括操作台1，操作台1的下端固定连接有底座2，操作台1的上端设有钻孔件，钻孔件包括固定连接于操作台1上端的l型固定板5，l型固定板5用于固定第一液压缸6，l型固定板5水平段的下端固定安装有第一液压缸6，第一液压缸6的型号为：hob40*100，第一液压缸6的活塞杆竖直朝下设置，第一液压缸6活塞杆的下端固定连接有钻孔器7，钻孔器7用于五金件的钻孔操作，钻孔器7为现有技术，在此不做赘述。
[0022]
底座2的左端侧壁上设有驱动件，驱动件包括固定连接于底座2左端侧壁上的支撑板8，支撑板8的上端固定安装有伺服电机9，伺服电机9的型号为：msme-011s1，伺服电机9的驱动轴上固定连接有转轴10，转轴10上同轴固定连接有主动轮11，伺服电机9用于带动转轴10上的主动轮11转动，主动轮11与移动机构传动连接。
[0023]
操作台1内设有腔室3，腔室3的左侧内壁上水平转动贯穿设有移动机构，驱动件与移动机构传动连接，腔室3的顶面上设有开口4，移动机构贯穿开口4设置，移动机构包括水平转动贯穿腔室3左侧内壁设置的螺纹杆12，螺纹杆12的右端与腔室3的右侧内壁转动连接，螺纹杆12位于腔室3外的一端上同轴固定连接有从动轮13，从动轮13与主动轮11之间通
过皮带传动连接，主动轮11转动带动皮带传动连接的从动轮13转动，并带动与从动轮13同轴连接的螺纹杆12转动，使得螺纹杆12带动螺纹套接的移动块14在滑槽16和滑块17的限位作用下进行水平移动，螺纹杆12上螺纹套接有移动块14，移动块14的下端与腔室3的底部滑动连接，移动块14的上端固定连接有l型支撑板15，l型支撑板15贯穿开口4设置，夹持件设置于l型支撑板15的上端。
[0024]
腔室3的底部上设有滑槽16，滑槽16内滑动连接有与之相匹配的滑块17，滑块17在滑槽16内移动时，避免螺纹杆12转动带动螺纹套接的移动块14转动，同时限制移动块14的水平移动范围，滑块17的上端与移动块14的下端固定连接，移动机构位于腔室3外的一端设有夹持件，夹持件包括分别固定连接于l型支撑板15靠近左右两侧上端的第二液压缸18，第二液压缸18的型号为：hob40*20，两个第二液压缸18的活塞杆呈相对设置，两个第二液压缸18的活塞杆上均固定连接有夹持块19，第二液压缸18用于带动夹持块19对l型支撑板15上的五金件进行夹持固定，代替人工手动夹持，降低安全隐患。
[0025]
本实用新型在使用时，将需要钻孔的五金件放置于l型支撑板15位于两块夹持块19之间的上端，启动两个第二液压缸18带动夹持块19对五金件进行夹持固定，代替人工手动夹持，降低安全隐患，随后启动支撑板8上的伺服电机9，使得伺服电机9带动转轴10上同轴连接的主动轮11转动，并带动与主动轮11通过皮带传动连接的从动轮13转动，进而带动与从动轮13同轴连接的螺纹杆12转动，使得螺纹杆12转动带动螺纹套接的移动块14在滑槽16和滑块17的限位作用下进行水平移动，直至带动l型支撑板15夹持固定的五金件移动至钻孔器7的下方，启动第一液压缸6带动钻孔器7对五金件进行快速钻孔，提升钻孔的效率。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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