高效型钢管切割装置的制作方法
2021-01-29 13:01:38|190|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及钢管加工设备领域,尤其是高效型钢管切割装置。
背景技术:
[0002]
钢管在使用之前,需要进行切割,且钢管的端头处需要按照需要进行斜切或是直切。而现有的钢管切割的工作效率较低。
技术实现要素:
[0003]
为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种高效型钢管切割装置。本实用新型通过可滑动的基座及可旋转的转台,来调整锯片在机台上的水平位置及朝向。通过米字型穿槽,来帮助操作人员快速准确的将钢管端头切割成需要的形状。本申请提高了钢管切割的工作效率。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
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一种高效型钢管切割装置,包括机台、基座、转台、滑座、锯片、电机、罩体、米字型穿槽和钢管定位机构,所述机台上滑动连接有基座,基座上转动连接有转台,转台的顶部端面上滑配连接有滑座,滑座上铰接有罩体,罩体内转动连接有锯片,罩体上固定有电机,电机的输出轴固定在锯片的轴端,机台上设有米字型穿槽,米字型穿槽由数条直线穿槽组成,相邻的直线穿槽之间的夹角为度,机台上安装有钢管定位机构。
[0006]
具体地,所述钢管定位机构由调宽座和两个夹块组成,调宽座的两个滑座上分别固定有夹块。
[0007]
具体地,所述夹块为橡胶快。
[0008]
具体地,所述机台上设有钢管定位槽,钢管定位槽两端均设有钢管定位机构,钢管定位槽穿过米字型穿槽。
[0009]
具体地,所述罩体上固定有握把。
[0010]
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种高效型钢管切割装置。本实用新型通过可滑动的基座及可旋转的转台,来调整锯片在机台上的水平位置及朝向。通过米字型穿槽,来帮助操作人员快速准确的将钢管端头切割成需要的形状。本申请提高了钢管切割的工作效率。
附图说明
[0011]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1是本实用新型的主视图;
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图2是本实用新型的俯视图;
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图中1.机台,2.基座,3.转台,4.滑座,5.锯片,6.电机,7.罩体,8.米字型穿槽,9.钢管定位机构,10.钢管定位槽,11.握把,91.调宽座,92.夹块。
具体实施方式
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现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
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图1是本实用新型的主视图,图2是本实用新型的俯视图。
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一种高效型钢管切割装置,包括机台1、基座2、转台3、滑座4、锯片5、电机6、罩体7、米字型穿槽8和钢管定位机构9,所述机台1上滑动连接有基座2,基座2上转动连接有转台3,转台3的顶部端面上滑配连接有滑座4,滑座4上铰接有罩体7,罩体7内转动连接有锯片5,罩体7上固定有电机6,电机6的输出轴固定在锯片5的轴端,机台1上设有米字型穿槽8,米字型穿槽8由数条直线穿槽组成,相邻的直线穿槽之间的夹角为45度,机台1上安装有钢管定位机构9。所述钢管定位机构9由调宽座91和两个夹块92组成,调宽座91的两个滑座上分别固定有夹块92。夹块92为橡胶快。机台1上设有钢管定位槽10,钢管定位槽10两端均设有钢管定位机构9,钢管定位槽10穿过米字型穿槽8。罩体7上固定有握把11。
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结合附图1和附图2所示,首先将钢管放置到机台1的钢管定位槽10内,沿着钢管定位槽10,将钢管需要切割的部分移动至米字型穿槽8的上方。接着将基座2沿着机台1上的直线滑槽进行水平直线移动,使得锯片5移动到合适的位置。调宽座91驱使两个夹块92夹持固定住钢管。
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再将滑座4沿着转台3上的直线滑槽进行水平直线移动,使得锯片5移动至钢管被切割处的上方。再将转台3沿着基座2进行水平向旋转,使得锯片5调好方向,使得锯片5与组成米字型穿槽8的某一个直线穿槽相平行。最后启动电机6,电机6驱使锯片5旋转,握住握把11往下转动罩体7,罩体7带着旋转的锯片下压,最后锯片5将钢管切断,锯片5则穿入米字型穿槽8内,从而完成钢管的切割。
[0020]
调宽座91的工作方式为,电机驱动正反螺纹丝杆,正反螺纹丝杆的正螺纹段与反螺纹段上分别螺纹连接有滚珠螺母,两个滚珠螺母分别固定在两个滑座上。正反螺纹丝杆正传或反转,就可以驱使两个滚珠螺母带动两个夹块92反向或相对移动,从而实现两个夹块92的开合。
[0021]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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