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一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构的制作方法

2021-01-29 13:01:25|241|起点商标网
一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于数控机床技术领域,尤其涉及一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构。


背景技术:

[0002]
导轨防护罩是数控机床壁式防护罩的一种,用于防止高温切屑及其它尖锐东西进入机床导轨,起到有效的防护作用。导轨防护罩的一端与机床的工作台固定连接,另一端与导轨支撑座的端部固定连接,工作台移动时带动导轨防护罩伸缩,导轨防护罩一般为多节可伸缩结构,每一节护罩上均安装有两处对称的滑动副,滑动副将护罩支撑在导轨上,且滑动副的滚轮与导轨滑动连接,使得导轨防护罩通过滑动副支撑并滑动在导轨上。
[0003]
然而滑动副与护罩一般通过卡合的方式连接固定,牢固性较差,易松动,影响导轨防护罩的滑动。
[0004]
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素:

[0005]
为解决上述背景技术中提出的滑动副与护罩一般通过卡合的方式连接固定,牢固性较差,易松动,影响导轨防护罩的滑动的问题和不足。本实用新型的目的在于一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构,能够提高滑动副与护罩连接牢固性,且连接不易松动,有利于导轨防护罩的滑动。
[0006]
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
[0007]
本实用新型公开的一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构,护罩设在导轨上,且护罩与导轨通过滑动副相连接;护罩罩内侧的左右两侧均设有矩形状的支撑板,且两处支撑板左右对称;两处支撑板相对的一端的底部均开设有矩形状的卡合口,且两处支撑板相对的一端及两处支撑板的底端均与外部贯通;两处卡合口相对的一端的顶部均设有矩形状的限位板;卡合口的上方及卡合口远离限位板的一侧设有三处圆形状的通孔,且三处通孔沿卡合口的l形轮廓线呈直角三角形状排列;通孔开设在支撑板上;滑动副呈

形状弯折,且滑动副外侧的弯折面上横向开设有卡合槽,并且卡合槽的两端均与外部贯通;滑动副在每一处卡合口的内侧各设有一处,且滑动副通过卡合槽嵌卡在支撑板上;卡合槽两侧的槽壁上均焊接有三处与通孔相配合的凸起;凸起呈弧形状,且凸起通过间隙配合方式嵌在通孔内;滑动副内侧弯折面的顶部嵌有第一滚轮,且第一滚轮通过转轴与滑动副转动连接,并且第一滚轮滑动连接在导轨的顶面上;滑动副内侧弯折面的侧部嵌有第二滚轮,且第二滚轮通过转轴与滑动副转动连接,并且第二滚轮滑动连接在导轨的侧面上。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化,用滑轨机构限位板嵌卡在卡合槽的内部。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化,用滑轨机构卡合口与限位板厚度一致,且卡合口与卡合槽存在少量的过盈配合。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化,护罩内侧的左右两侧均焊接有矩形状的支撑板。两处卡合口相对的一端的顶部均焊接有矩形状的限位板。
[0011]
作为本技术方案的进一步优化,滑动副3为塑料制品。
[0012]
有益效果:
[0013]
1、本实用新型公开的一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构,通过设置限位板嵌卡在卡合槽的内部,且卡合槽两侧的槽壁上焊接有与支撑板上开设的通孔相配合的弧形状凸起,并且凸起通过间隙配合方式嵌在通孔内,能够实现滑动副的限位,使得滑动副与护罩的连接较为牢固,不易松动,有利于导轨防护罩的滑动。
[0014]
2、本实用新型公开的一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构,具有结构合理,连接较为牢固,不易松动,有利于导轨防护罩滑动的优点,从而能够有效的解决本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0015]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]
图1为本实用新型的一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构示意图;
[0017]
图2为本实用新型的支撑板与滑动副的连接结构示意图;
[0018]
图3为本实用新型的卡合口结构示意图;
[0019]
图4为本实用新型的滑动副的截面结构示意图。
[0020]
图中:1—护罩、2—支撑板、3—滑动副、4—导轨、201—通孔、202—卡合口、203—限位板、301—第一滚轮、302—第二滚轮、303—卡合槽、304—凸起。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
请参见图1至图4,本实施例公开的一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构,包括护罩1、支撑板2、滑动副3、导轨4、通孔201、卡合口202、限位板203、第一滚轮301、第二滚轮302、卡合槽303、凸起304。
[0024]
护罩1罩设在导轨4上,且护罩1与导轨4通过滑动副3相连接;护罩1内侧的左右两侧均焊接有矩形状的支撑板2,且两处支撑板2左右对称;两处支撑板2相对的一端的底部均开设有矩形状的卡合口202,且两处支撑板2相对的一端及两处支撑板2的底端均与外部贯通;两处卡合口202相对的一端的顶部均焊接有矩形状的限位板203;卡合口202的上方及卡合口202远离限位板203的一侧设有三处圆形状的通孔201,且三处通孔201沿卡合口202的l
形轮廓线呈直角三角形状排列;通孔201开设在支撑板2上;滑动副3呈

形状弯折,且滑动副3外侧的弯折面上横向开设有卡合槽303,并且卡合槽303的两端均与外部贯通;滑动副3在每一处卡合口202的内侧各设有一处,且滑动副3通过卡合槽303嵌卡在支撑板2上;卡合槽303两侧的槽壁上均焊接有三处与通孔201相配合的凸起304;凸起304呈弧形状,且凸起304通过间隙配合方式嵌在通孔201内;滑动副3内侧弯折面的顶部嵌有第一滚轮301,且第一滚轮301通过转轴与滑动副3转动连接,并且第一滚轮301滑动连接在导轨4的顶面上;滑动副3内侧弯折面的侧部嵌有第二滚轮302,且第二滚轮302通过转轴与滑动副3转动连接,并且第二滚轮302滑动连接在导轨4的侧面上。
[0025]
具体的,请参阅图1,限位板203嵌卡在卡合槽303的内部,且参阅图3,限位板203与卡合口202组成倒冂字形状,滑动副3嵌卡在限位板203与卡合口202组成的倒冂字形状的内侧,用于防止滑动副3左右位移。
[0026]
具体的,请参阅图1,卡合口202与限位板203厚度一致,且卡合口202与卡合槽303存在少量的过盈配合,提高卡合槽303与支撑板2嵌卡后的牢固性,卡合槽303与支撑板2嵌卡后,凸起304嵌在通孔201内,滑动副3为塑料制品。
[0027]
本实施例公开的一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构实施方法为:将滑动副3通过卡合槽303嵌卡在卡合口202上,并使凸起304嵌入通孔201,限位板203卡在卡合槽303内,通过凸起304与通孔201的配合及限位板203与卡合槽303的配合,使得滑动副3与支撑板2嵌卡后较为牢固,不易松动,有利于导轨防护罩的滑动。
[0028]
本实施例公开的一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构通过设置限位板嵌卡在卡合槽的内部,且卡合槽两侧的槽壁上焊接有与支撑板上开设的通孔相配合的弧形状凸起,并且凸起通过间隙配合方式嵌在通孔内,能够实现滑动副的限位,使得滑动副与护罩的连接较为牢固,不易松动,有利于导轨防护罩的滑动;本实用新型通过对一种数控机床壁式防护装置用滑轨机构的改进,具有结构合理,连接较为牢固,不易松动,有利于导轨防护罩滑动的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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