一种机械加工用切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种机械加工用切割装置。


背景技术：

[0002]
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]
专利号cn201920505980.9一种机械加工用切割装置，属于机械领域，一种机械加工用切割装置，包括切割装置主体、固定台和风机，固定台左端的底部与风机的右侧壁固定连接，固定台的内部开凿有矩形槽，固定台左侧内壁的顶部嵌接有吹风管，矩形槽内部的顶部设有固定板，固定板的左端与矩形槽的左侧内壁铰接，矩形槽底端内壁的右侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与固定板底端的右侧接触连接，固定台的右侧壁固定连接有收集盒，固定台右侧壁的底部开凿有排屑槽，它可以实现对切割后放置槽和切割槽内部的碎屑进行快速清理收集，避免碎屑堆积导致板材放置不稳定，保证切割准确和提高工作效率。
[0004]
1、现有技术的机械加工用切割装置在切割时，切割台前端的切割轮被电机带着转动，然后气动推缸推着切割台向下对承载台表面的工件进行切割，但是切割台外侧缺乏防护措施，切割轮切割工件时的废屑容易飞起伤到工人，为此，我们提出一种机械加工用切割装置。
[0005]
2、现有技术的机械加工用切割装置在切割时，金属废屑会从承载台周围落下，而现有切割装置缺乏便捷的废料收集装置，进而金属废屑会掉落在切割装置外侧不便于统一收集，为此，我们提出一种机械加工用切割装置。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种机械加工用切割装置，在罩板一侧焊接延伸杆，然后延伸杆下方安装的固定板下方垂直有透明塑料软帘，当基座上方支撑台一侧的切割台下落时，罩板内的切割轮由电机带动切割工件，此时固定板下方的透明塑料软帘垂直向下垂直，切割轮切割处的金属屑飞到透明塑料软帘后被挡住，工人壳在透明塑料软帘后方进行切割操作，从而防止金属屑危害工人，在支撑台一侧的承载台外侧开设滑槽，然后滑槽内滑入有收集盒的滑块，承载台上方夹装的工件被切割后产生金属屑从承载台边缘堆积下落，此时收集盒顶端有收集槽可以收集下落的金属屑，清理时只需将收集盒的滑块抽出滑槽便可取下收集盒进行收集。
[0007]
本实用新型提供的具体技术方案如下：
[0008]
本实用新型提供的一种机械加工用切割装置，包括基座，所述基座的顶端垂直有
支撑台，且支撑台的顶部一端固定连接有切割台，所述切割台背离支撑台的一侧过盈连接有罩板，且罩板的底端伸出有切割轮，所述罩板的一侧外壁处焊接有延伸杆，且延伸杆的末端底部可拆卸连接有固定板，所述固定板的底端粘贴有透明塑料软帘，且透明塑料软帘自固定板底部向下垂直。
[0009]
可选的，所述切割台下方的支撑台一侧焊接有承载台，且承载台的旁侧外壁处开设有滑槽，所述滑槽内滑动有收集盒内侧的滑块，且收集盒的顶端开设有收集槽。
[0010]
可选的，所述基座的底部焊接有底脚，且底脚的底部硫化有橡胶垫。
[0011]
可选的，所述基座、支撑台、切割台和承载台的表面涂覆有金属防锈漆。
[0012]
本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1、本实用新型通过在罩板一侧焊接延伸杆，然后延伸杆下方安装的固定板下方垂直有透明塑料软帘，当基座上方支撑台一侧的切割台下落时，罩板内的切割轮由电机带动切割工件，此时固定板下方的透明塑料软帘垂直向下垂直，切割轮切割处的金属屑飞到透明塑料软帘后被挡住，工人壳在透明塑料软帘后方进行切割操作，从而防止金属屑危害工人，解决了现有机械加工用切割装置容易飞起金属屑危害工人的问题。
[0014]
2、本实用新型通过在支撑台一侧的承载台外侧开设滑槽，然后滑槽内滑入有收集盒的滑块，承载台上方夹装的工件被切割后产生金属屑从承载台边缘堆积下落，此时收集盒顶端有收集槽可以收集下落的金属屑，清理时只需将收集盒的滑块抽出滑槽便可取下收集盒进行收集，解决了现有机械加工用切割装置产生的金属废屑缺乏收集装置的问题。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型实施例的一种机械加工用切割装置的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型实施例的一种机械加工用切割装置的滑槽结构示意图。
[0018]
图3为本实用新型实施例的一种机械加工用切割装置的收集盒结构示意图。
[0019]
图4为本实用新型实施例的一种机械加工用切割装置的收集盒截面图。
[0020]
图中：1、基座；2、支撑台；3、切割台；4、切割轮；5、罩板；6、延伸杆；7、固定板；8、透明塑料软帘；9、承载台；10、滑槽；11、滑块；12、收集盒；13、收集槽；14、底脚。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种机械加工用切割装置进行详细的说明。
[0023]
参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种机械加工用切割装置，包括基座1，所
述基座1的顶端垂直有支撑台2，且支撑台2的顶部一端固定连接有切割台3，所述切割台3背离支撑台2的一侧过盈连接有罩板5，且罩板5的底端伸出有切割轮4，所述罩板5的一侧外壁处焊接有延伸杆6，且延伸杆6的末端底部可拆卸连接有固定板7，所述固定板7的底端粘贴有透明塑料软帘8，且透明塑料软帘8自固定板7底部向下垂直。
[0024]
示例的，在罩板5一侧焊接延伸杆6，然后延伸杆6下方安装的固定板7下方垂直有透明塑料软帘8，当基座1上方支撑台2一侧的切割台3下落时，罩板5内的切割轮4由电机带动切割工件，此时固定板7下方的透明塑料软帘8垂直向下垂直，切割轮4切割处的金属屑飞到透明塑料软帘8后被挡住，工人壳在透明塑料软帘8后方进行切割操作，从而防止金属屑危害工人。
[0025]
参考图1-4所示，所述切割台3下方的支撑台2一侧焊接有承载台9，且承载台9的旁侧外壁处开设有滑槽10，所述滑槽10内滑动有收集盒12内侧的滑块11，且收集盒12的顶端开设有收集槽13。
[0026]
示例的，在支撑台2一侧的承载台9外侧开设滑槽10，然后滑槽10内滑入有收集盒12的滑块11，承载台9上方夹装的工件被切割后产生金属屑从承载台9边缘堆积下落，此时收集盒12顶端有收集槽13可以收集下落的金属屑，清理时只需将收集盒12的滑块11抽出滑槽10便可取下收集盒12进行收集。
[0027]
参考图1所示，所述基座1的底部焊接有底脚14，且底脚14的底部硫化有橡胶垫。
[0028]
示例的，基座1底部带有橡胶垫的底脚14接触地面对基座1进行支撑。
[0029]
参考图1所示，所述基座1、支撑台2、切割台3和承载台9的表面涂覆有金属防锈漆。
[0030]
示例的，金属防锈漆在基座1、支撑台2、切割台3和承载台9的表面形成抗氧化防护层，防止基座1、支撑台2、切割台3和承载台9的金属表面被湿气侵蚀氧化生锈。
[0031]
本实用新型为一种机械加工用切割装置，通过在罩板5一侧焊接延伸杆6，然后延伸杆6下方安装的固定板7下方垂直有透明塑料软帘8，当基座1上方支撑台2一侧的切割台3下落时，罩板5内的切割轮4由电机带动切割工件，此时固定板7下方的透明塑料软帘8垂直向下垂直，切割轮4切割处的金属屑飞到透明塑料软帘8后被挡住，工人壳在透明塑料软帘8后方进行切割操作，从而防止金属屑危害工人，在支撑台2一侧的承载台9外侧开设滑槽10，然后滑槽10内滑入有收集盒12的滑块11，承载台9上方夹装的工件被切割后产生金属屑从承载台9边缘堆积下落，此时收集盒12顶端有收集槽13可以收集下落的金属屑，清理时只需将收集盒12的滑块11抽出滑槽10便可取下收集盒12进行收集。
[0032]
需要说明的是，本实用新型为一种机械加工用切割装置，包括基座1、支撑台2、切割台3、切割轮4、罩板5、延伸杆6、固定板7、透明塑料软帘8、承载台9、滑槽10、滑块11、收集盒12、收集槽13、底脚14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0033]
且上述基座1、支撑台2、切割台3、切割轮4、罩板5和承载台9等部件均参照cs350-0型号的落地式切割机部件进行配置安装，该落地式切割机为市面上常见的切割机械，机械的内部结构和工作原理对于专业技术领域的人员是已知的，因而在此不做详细描述。
[0034]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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