一种多工位液压冲床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液压冲床技术领域，具体为一种多工位液压冲床。


背景技术：

[0002]
液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床，液压冲床由于是静压力下压，与传统的机械冲床相比，具有压力平稳、对模具冲击力小、噪音小、速度可调等优点，是较受欢迎的一种成型设备，液压冲床常用在锻造、铆接、模塑、下料、深拉及金属成型等制制程。
[0003]
公告号为cn200910042337的发明公开了一种结构简单紧凑、精度高、安全性好的液压冲床。该液压冲床包括机架、液压缸、液压装置和plc控制电路，所述机架是由两侧的侧板、上部的顶台和底部的工作台板组成的一个框架结构，所述液压缸固定设置在所述顶台的顶部，液压缸的活塞轴与位于下部的活动台板连接，活动台板还固定设置有至少两根导向轴，所述导向轴向上穿过所述顶台并与所述顶台滑动连接;在上述框架结构两侧设置有包括红外发射器和红外接收器的安全感应装置，实现安全操作。本发明广泛应用于对塑性材料的机械加工领域。
[0004]
但是该液压冲床只有一个工位，只能针对单一的工件进行冲压，需要在冲压后取出上一工件后，放入新的工件才能进行冲压工作，因此在对每一个工件进行冲压时，工作人员只能进行等待，会浪费很多时间，设备利用率较低，冲压效率也低，所以我们提出一种多工位液压冲床，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种多工位液压冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种多工位液压冲床，包括基座，所述基座的顶部固定安装有顶台，所述基座的顶部固定安装有工作台板，所述工作台板位于顶台的下方，所述顶台上固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞轴固定安装有活动台板，所述活动台板位于顶台的下方，所述活动台板的顶部对称设置有两个导向轴，所述导向轴的顶端贯穿顶台并与顶台滑动连接，所述工作台板的顶部分别滑动连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条位于第二齿条的一侧，所述第一齿条的顶部一侧和第二齿条的顶部一侧均焊接有支撑座，所述支撑座的顶部四角位置均设置有通孔，所述通孔的内壁上滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的底端贯穿通孔并延伸至支撑座的下方，所述支撑柱的底部固定安装有底板，所述底板位于工作台板的上方，四个支撑柱的顶部固定安装有同一个工作台，所述支撑柱的外壁上套设有弹簧，所述弹簧位于工作台和支撑座之间，所述工作台板的顶部转动连接有齿轮，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮相啮合，所述工作台板的顶部固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞轴贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，且第二液压缸的活塞轴与第二齿条的一侧固定连接。
[0008]
优选地，所述通孔的内壁上焊接有直线轴承，所述支撑柱的底端贯穿直线轴承并与直线轴承滑动连接。
[0009]
优选地，所述底板的底部固定安装有橡胶板，所述橡胶板位于底板和工作台板之间。
[0010]
优选地，所述工作台板的顶部分别焊接有两个导轨，所述第一齿条的底部和第二齿条的底部均对称焊接有三个滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
[0011]
优选地，所述齿轮的底部中心位置焊接有转轴，所述转轴的底部与工作台板的顶部转动连接。
[0012]
优选地，所述第二齿条的一侧焊接有连接板，所述第二液压缸的活塞轴与连接板固定连接，所述固定板的两侧均焊接有加强板，所述加强板的底部与工作台板的顶部相焊接。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一齿条上方的工作台上的工件进行冲压时，由于第二齿条上方的工作台不在活动台板的下方，则工作人员可以在第二齿条上方的工作台放置或拿取工件，在第一齿条上方的工作台上的工件冲压完成后，使第二液压缸的活塞轴伸出，则第二液压缸可以向靠近活动台板的方向推动第二齿条、第二齿条上方的支撑座、工作台和工件，同时第二齿条可以带动齿轮进行转动，齿轮可以带动第一齿条向远离活动台板的方向进行移动，则第一齿条可以带动第一齿条上方的支撑座和工作台及冲压完成的工件向远离活动台板的方向进行移动，在第二齿条上方的工作台及工件移动至活动台板的下方时，关闭第二液压缸，启动第一液压缸，第一液压缸可以带动活动台板向下移动并对第二齿条上方的工件进行冲压，与此同时，工作人员可以从第一齿条上方的工作台上拿取冲压完成的工件并放置待冲压的工件，在第二齿条上方的工作台上的工件冲压完成后，启动第二液压缸并使活塞轴缩回，则可以使第一齿和第二齿条回原始位置，如此循环，可以交替的对两个工作台上的工件进行冲压。
[0014]
本实用新型结构简单，通过使第二液压缸的活塞轴伸出和缩回，并在第一齿条和第二齿条及齿轮的配合下，可以交替的对两个工作台上的工件进行冲压，使得工作人员在其中一个工作台上的工件进行冲压时，可以拿取另一个工作台上冲压完成的工件并放置待冲压的工件，增加了设备利用率，提高了冲压效率，使用方便。
附图说明
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图1为本实用新型所提供的一种多工位液压冲床的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型所提供的一种多工位液压冲床的支撑座的结构示意图；
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图3为本实用新型所提供的一种多工位液压冲床的第一齿条和第二齿条的俯视图；
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图4为本实用新型所提供的一种多工位液压冲床的工作台与支撑座的连接三维示意图。
[0019]
图中：1基座、2工作台板、3支撑柱、4支撑座、5工作台、6第一齿条、7活动台板、8导向轴、9第一液压缸、10第二液压缸、11弹簧、12加强板、13第二齿条、14齿轮、15转轴、16导轨、17滑块、18底板、19橡胶板、20连接板、21固定板、22顶台。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
实施例1
[0023]
如图1-图4所示，本实用新型涉及一种多工位液压冲床，包括基座1，基座1的顶部固定安装有顶台22，基座1的顶部固定安装有工作台板2，工作台板2位于顶台22的下方，顶台22上固定设置有第一液压缸9，第一液压缸9的活塞轴固定安装有活动台板7，活动台板7位于顶台22的下方，活动台板7的顶部对称设置有两个导向轴8，导向轴8的顶端贯穿顶台22并与顶台22滑动连接，工作台板2的顶部分别滑动连接有第一齿条6和第二齿条13，第一齿条6位于第二齿条13的一侧，第一齿条6的顶部一侧和第二齿条13的顶部一侧均焊接有支撑座4，支撑座4的顶部四角位置均设置有通孔，通孔的内壁上滑动连接有支撑柱3，支撑柱3的底端贯穿通孔并延伸至支撑座4的下方，支撑柱3的底部固定安装有底板18，底板18位于工作台板2的上方，四个支撑柱3的顶部固定安装有同一个工作台5，支撑柱3的外壁上套设有弹簧11，弹簧11位于工作台5和支撑座4之间，工作台板2的顶部转动连接有齿轮14，第一齿条6和第二齿条13均与齿轮14相啮合，工作台板2的顶部固定安装有固定板21，固定板21上固定安装有第二液压缸10，第二液压缸10的活塞轴贯穿固定板21并延伸至固定板21的一侧，且第二液压缸10的活塞轴与第二齿条13的一侧固定连接，通孔的内壁上焊接有直线轴承，支撑柱3的底端贯穿直线轴承并与直线轴承滑动连接，底板18的底部固定安装有橡胶板19，橡胶板19位于底板18和工作台板2之间，工作台板2的顶部分别焊接有两个导轨16，第一齿条6的底部和第二齿条13的底部均对称焊接有三个滑块17，滑块17与导轨16滑动连接，齿轮14的底部中心位置焊接有转轴15，转轴15的底部与工作台板2的顶部转动连接，第二齿条13的一侧焊接有连接板20，第二液压缸10的活塞轴与连接板20固定连接，固定板21的两侧均焊接有加强板12，加强板12的底部与工作台板2的顶部相焊接，在第一齿条6上方的工作台5上的工件进行冲压时，由于第二齿条13上方的工作台5不在活动台板7的下方，则工作人员可以在第二齿条13上方的工作台5放置或拿取工件，在第一齿条6上方的工作台5上的工件冲压完成后，使第二液压缸10的活塞轴伸出，则第二液压缸10可以向靠近活动台板7的方向推动第二齿条13、第二齿条13上方的支撑座4、工作台5和工件，同时第二齿条13可以带动齿轮14进行转动，齿轮14可以带动第一齿条6向远离活动台板7的方向进行移动，则第一齿条6可以带动第一齿条6上方的支撑座4和工作台5及冲压完成的工件向远离活动台板7的方向进行移动，在第二齿条13上方的工作台5及工件移动至活动台板7的下方时，关闭第二液压缸10，启动第一液压缸9，第一液压缸9可以带动活动台板7向下移动并对第二齿条13上方的工件进行冲压，与此同时，工作人员可以从第一齿条6上方的工作台5上拿取冲压完成的
工件并放置待冲压的工件，在第二齿条13上方的工作台5上的工件冲压完成后，启动第二液压缸10并使活塞轴缩回，则可以使第一齿6和第二齿条13回原始位置，如此循环，可以交替的对两个工作台5上的工件进行冲压，本实用新型结构简单，通过使第二液压缸10的活塞轴伸出和缩回，并在第一齿条6和第二齿条13及齿轮14的配合下，可以交替的对两个工作台5上的工件进行冲压，使得工作人员在其中一个工作台5上的工件进行冲压时，可以拿取另一个工作台5上冲压完成的工件并放置待冲压的工件，增加了设备利用率，提高了冲压效率，使用方便。
[0024]
工作原理：在第一齿条6上方的工作台5上的工件进行冲压时，由于第二齿条13上方的工作台5不在活动台板7的下方，则工作人员可以在第二齿条13上方的工作台5放置或拿取工件，在第一齿条6上方的工作台5上的工件冲压完成后，启动第二液压缸10，使第二液压缸10的活塞轴伸出，则第二液压缸10可以向靠近活动台板7的方向推动连接板20，连接板20可以带动第二齿条13向活动台板7的方向进行移动，第二齿条13可以带动第二齿条13上方的支撑座4和工作台5及工件向活动台板7的方向进行移动，同时第二齿条13会带动齿轮14进行转动，齿轮14带动第一齿条6向远离活动台板7的方向进行移动，则第一齿条6会带动第一齿条6上方的支撑座4和工作台5及冲压完成的工件向远离活动台板7的方向进行移动，在第二齿条13上方的工作台5及工件移动至活动台板7的下方时，关闭第二液压缸10，启动第一液压缸9，第一液压缸9带动活动台板7向下移动并对第二齿条13上方的工件进行冲压，工作台5带动支撑柱3向下移动，同时会压缩弹簧11，支撑柱3带动底板18和橡胶板19向下移动，橡胶板1会与工作台板2接触，在橡胶板1与工作台板2接触后，第一液压缸9继续下压可以完成对工件的冲压，与此同时，工作人员可以从第一齿条6上方的工作台5上拿取冲压完成的工件并放置待冲压的工件，在第二齿条13上方的工作台5上的工件冲压完成后，启动第二液压缸10并使活塞轴缩回，则可以使第一齿6和第二齿条13回原始位置，如此循环，可以交替的对两个工作台5上的工件进行冲压，使得工作人员在其中一个工作台5上的工件进行冲压时，可以拿取另一个工作台5上冲压完成的工件并放置待冲压的工件，增加了设备利用率，提高了冲压效率，使用方便。
[0025]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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