一种机械金属的切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械金属加工技术领域，尤其涉及一种机械金属的切割装置。


背景技术：

[0002]
机械金属加工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组成的工艺技术，同时，随着科技水平的发展，金属材料的种类产品品种也在不断的增多，因此对金属的加工要求也变得越来越严格，常见的金属切割方式一般为线切割、磨光机切割和铣床切割等，对于金属的切割起着不可或缺的作用。
[0003]
现有的金属切割装置不具备防震和减震的功能，使得在使用过程，很容易因为震动过大而发生手滑，同时，不具备吸收废气和废渣的功能，使得在切割过程中的产生的废气没有经过相应的处理散落在大气中、废渣也不便于集中收集回收。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有的金属切割装置不具备防震和减震的功能，使得在使用过程，很容易因为震动过大而发生手滑，同时，不具备吸收废气和废渣的功能，使得在切割过程中的产生的废气没有经过相应的处理散落在大气中、废渣也不便于集中收集回收的缺点，而提出的一种机械金属的切割装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种机械金属的切割装置，包括机体，所述机体的上方安装有切割刀片，且切割刀片的外侧安装有防护罩，所述防护罩的一侧安装有电机，且防护罩的表面安装有第一限位块，所述第一限位块的上方一侧安装有扶手，且扶手的下方安装有上底座，所述上底座的表面上方安装有第二限位块，且第二限位块的顶端安装有橡胶板，所述上底座的内侧开设有凹槽，且凹槽的一侧连接有吸收口，所述吸收口的一侧连接有第一导风管，且第一导风管的末端连接有引风机，所述引风机的一侧连接有第二导风管，且第二导风管的内侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的下方安装有收纳盒，所述第二导风管的末端连接有过滤棉，且过滤棉的一侧安装有除尘管，所述上底座的下方安装有下底座，且下底座的内侧安装有第二合金弹簧，所述第二合金弹簧的顶端连接有活动板，且活动板的顶端连接有固定圆盘，所述固定圆盘的内侧安装有第一合金弹簧，且第一合金弹簧的顶端连接有伸缩板，所述下底座的底端安装有支架。
[0007]
优选的，所述活动板的外侧与下底座的内侧呈紧密贴合状态分布，且活动板通过第一合金弹簧、伸缩板、第二合金弹簧与下底座之间构成活动连接。
[0008]
优选的，所述第二合金弹簧关于固定圆盘的中线线对称，且第二合金弹簧等距分布有两组。
[0009]
优选的，所述第一导风管呈直线型结构分布，且第一导风管贯穿分布于上底座的内部一侧。
[0010]
优选的，所述伸缩板与固定圆盘之间呈垂直状态分布，且伸缩板通过第一合金弹
簧与固定圆盘构成升降结构。
[0011]
优选的，所述凹槽的长度要大于防护罩的长度，且凹槽通过开槽与上底座构成一体化结构分布。
[0012]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过引风机的存在，使得在切割过程中产生的废气和废渣能够通过吸收口进而第一导风管，再由第一导风管进入第二导风管中，使得废气能够通过蘸有相应化学药剂的过滤棉进行相应的化学反应，从而使废气达标之后进行排放，同时废渣也能够掉入收纳盒中进行相应的集中，然后在进行相应的回收利用，符合了节能减排，绿色发展的实践理念。
[0014]
2、本实用新型中，通过第一合金弹簧和第二合金弹簧的双重减震作用，使得当上底座受到挤压时，能够带动伸缩板压缩第一合金弹簧，进而带动活动板压缩第二合金弹簧，从而能够有效地降低上底座所受的压力，进而能够起到了良好的防震目的。
[0015]
3、本实用新型中，通过第一限位块和第二限位块的设定，使得我们能够有效地控制切割的深度，从而能够避免因为用力过猛，而造成切割刀片的损坏，同时，在第二限位块的表面安装橡胶板，也能够起到良好的缓冲和防滑的作用。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型中机体正面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型中下底座内部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型中切割刀片工作时结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型中收纳盒与第二导风管连接处结构示意图。
[0020]
图例说明：
[0021]
1、机体；2、切割刀片；3、电机；4、防护罩；5、第一限位块；6、橡胶板；7、第二限位块；8、上底座；9、凹槽；10、吸收口；11、第一导风管；12、引风机；13、第二导风管；14、收纳盒；15、螺纹孔；16、过滤棉；17、除尘管；18、伸缩板；19、固定圆盘；20、第一合金弹簧；21、活动板；22、第二合金弹簧；23、下底座；24、支架；25、扶手。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参照图1-4，一种机械金属的切割装置，包括机体1、切割刀片2、电机3、防护罩4、第一限位块5、橡胶板6、第二限位块7、上底座8、凹槽9、吸收口10、第一导风管11、引风机12、第二导风管13、收纳盒14、螺纹孔15、过滤棉16、除尘管17、伸缩板18、固定圆盘19、第一合金弹簧20、活动板21、第二合金弹簧22、下底座23、支架24和扶手25，机体1的上方安装有切割刀片2，且切割刀片2的外侧安装有防护罩4，防护罩4的一侧安装有电机3，且防护罩4的表面安装有第一限位块5，第一限位块5的上方一侧安装有扶手25，且扶手25的下方安装有上底座8，上底座8的表面上方安装有第二限位块7，且第二限位块7的顶端安装有橡胶板6，上底
座8的内侧开设有凹槽9，且凹槽9的一侧连接有吸收口10，凹槽9的长度要大于防护罩4的长度，且凹槽9通过开槽与上底座8构成一体化结构分布，使得我们在使用切割刀片2进行切割工作时，不会因为距离过短，而造成上底座8的损坏，吸收口10的一侧连接有第一导风管11，且第一导风管11的末端连接有引风机12，第一导风管11呈直线型结构分布，且第一导风管11贯穿分布于上底座8的内部一侧，在切割过程中产生的废气和废渣能够通过吸收口10进而第一导风管11，再由第一导风管11进入第二导风管13中，使得废气能够通过蘸有相应化学药剂的过滤棉16进行相应的化学反应，从而使废气达标之后进行排放，同时废渣也能够掉入到收纳盒14中进行相应的集中，然后在进行相应的回收利用；
[0024]
引风机12的一侧连接有第二导风管13，且第二导风管13的内侧开设有螺纹孔15，螺纹孔15的下方安装有收纳盒14，第二导风管13的末端连接有过滤棉16，且过滤棉16的一侧安装有除尘管17，上底座8的下方安装有下底座23，且下底座23的内侧安装有第二合金弹簧22，第二合金弹簧22关于固定圆盘19的中线线对称，且第二合金弹簧22等距分布有两组，通过多组第二合金弹簧22的设定，使得当上底座8受到压力时，能够更加平均的分摊所受的压力，同时也能够提供更多的反弹力，从而使防震的效果达到最佳；
[0025]
第二合金弹簧22的顶端连接有活动板21，且活动板21的顶端连接有固定圆盘19，活动板21的外侧与下底座23的内侧呈紧密贴合状态分布，且活动板21通过第一合金弹簧20、伸缩板18、第二合金弹簧22与下底座23之间构成活动连接，使得当上底座8受到挤压时，能够带动伸缩板18压缩第一合金弹簧20，进而带动活动板21压缩第二合金弹簧22，从而能够有效地降低上底座8所受的压力，进而能够起到了良好的防震目的，固定圆盘19的内侧安装有第一合金弹簧20，且第一合金弹簧20的顶端连接有伸缩板18，伸缩板18与固定圆盘19之间呈垂直状态分布，且伸缩板18通过第一合金弹簧20与固定圆盘19构成升降结构，通过升降机构的存在，使得我们可以更好地将上底座8所受的压力通过第一合金弹簧20进行化解，从而使切割刀片2在工作过程中的防震效果达到最佳，下底座23的底端安装有支架24。
[0026]
工作原理：使用时，首先，启动电机3（型号：mpm1141），使其带动切割刀片2进行相应的旋转，同时在将被切割金属放在凹槽9中，对其好位置之后，在通过扶手25向下进行切割，使得在切割过程中产生的废气和废渣能够通过吸收口10进而第一导风管11，再由第一导风管11通过引风机12进入第二导风管13中，从而使得废气能够通过蘸有相应化学药剂的过滤棉16，进而发生相应的化学反应，使废气达标之后进行排放，同时废渣也能够掉入收纳盒14中进行相应的集中，然后在进行相应的回收利用，同时，当扶手25通过切割刀片2挤压上底座8时，能够带动伸缩板18压缩第一合金弹簧20，进而带动活动板21压缩第二合金弹簧22，从而能够有效地降低上底座8所受的压力，进而能够起到了良好的防震目的，最后通过第一限位块5和第二限位块7的设定，使得我们能够有效地控制切割的深度，从而能够避免因为用力过猛，而造成切割刀片2的损坏，同时，在第二限位块7的表面安装橡胶板6，也能够起到良好的缓冲和防滑的作用的工作原理。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除