一种单片机生产用具有高精准点焊装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及点焊装置技术领域，具体为一种单片机生产用具有高精准点焊装置。


背景技术：

[0002]
单片机是一种集成电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器（cpu），随机存储器（ram），只读存储器（rom），多种io口和中断系统、定时器／计数器等功能（可能还包含显示驱动电路、脉宽调制电路、模拟多路转换器、ad转换器等）集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统，然而在单片机的生产过程中，需要对这些集成电路进行精准的点焊。
[0003]
市场上的单片机点焊装置使用过程中单片机不好放置，且点焊时不方便移动位置，影响点焊的精准度，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种单片机生产用具有高精准点焊装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种单片机生产用具有高精准点焊装置，以解决上述背景技术中提出的单片机点焊装置使用过程中单片机不好放置，且点焊时不方便移动位置，影响点焊的精准度，给人们的使用带来了麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单片机生产用具有高精准点焊装置，包括平台的上部安置有导轨，且导轨的上部安装有支撑盘，所述支撑盘的外侧设置有波纹弹簧片，且支撑盘的上部安置有焊盘，所述焊盘的底部设置有波纹槽，且焊盘的上部外侧安置有把手，所述焊盘的中部安装有连接块，且连接块的外侧安置有限位弹簧，所述限位弹簧的前端设置有夹块，所述点焊机安装于平台的左侧后部，且平台的左侧中部安置有固定架，所述固定架的左端安装有活动杆，且活动杆的右侧安置有连接架，所述活动杆的上部设置有回位弹簧，且活动杆的前部安置有连杆，所述连杆的下侧设置有压杆，所述焊头安置于活动杆的下端。
[0006]
优选的，所述导轨固定粘接于平台上部，且导轨设置有两根。
[0007]
优选的，所述焊盘通过波纹槽和波纹弹簧片与支撑盘活动连接，且把手与焊盘上部外侧为固定连接。
[0008]
优选的，所述夹块通过限位弹簧与连接块构成活动结构，且连接块的截面为矩形。
[0009]
优选的，所述活动杆通过回位弹簧与连接架构成活动连接结构，且连接架与固定架上端为固定焊接。
[0010]
优选的，所述活动杆通过连杆与压杆构成联动结构，且焊头与活动杆为固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单片机生产用具有高精准点焊装置的支撑盘通过与导轨的连接，方便了支撑盘的横向移动，从而提高了焊盘的灵活性，而两根导轨与平台的固定粘接，提高了支撑盘部分移动时的平稳性，焊盘通过波纹槽和波纹弹
簧片与支撑盘活动连接，且把手与焊盘上部外侧为固定连接，方便了焊盘的移动，支撑盘为圆形状，通过波纹槽与波纹弹簧片的连接，方便了焊盘的转动，而波纹弹簧片与波纹槽的卡合，方便了焊盘转动后定位，防止了点焊时焊盘的转动。
[0012]
该单片机生产用具有高精准点焊装置的夹块通过限位弹簧与连接块构成活动结构，且连接块的截面为矩形，连接块与焊盘固定连接，通过回位弹簧的连接，方便了夹块的夹持，且连接块的截面为矩形，防止了夹块夹持时的晃动，提高了点焊时的精准度，同时活动杆通过连杆与压杆构成联动结构，下压压杆，通过连杆的连接，带动活动杆向下，方便了操作，焊头与活动杆相固定，防止了点焊时的抖动，保证了点焊的精准度。
[0013]
该单片机生产用具有高精准点焊装置的活动杆通过回位弹簧与连接架构成活动连接结构，且连接架与固定架上端为固定焊接，结构上使连接架的更加稳固，从而保证了连接架下部的活动杆部分的连接结构，活动杆通过回位弹簧的连接，在点焊后能迅速回位，方便了操作，防止了焊头与单片机的误碰。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型焊盘结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型支撑盘结构示意图。
[0017]
图中：1、平台；2、导轨；3、支撑盘；4、波纹弹簧片；5、焊盘；6、波纹槽；7、把手；8、连接块；9、限位弹簧；10、夹块；11、点焊机；12、固定架；13、活动杆；14、连接架；15、回位弹簧；16、连杆；17、压杆；18、焊头。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种单片机生产用具有高精准点焊装置，包括平台1、点焊机11和焊头18，平台1的上部安置有导轨2，且导轨2的上部安装有支撑盘3，支撑盘3的外侧设置有波纹弹簧片4，且支撑盘3的上部安置有焊盘5，焊盘5的底部设置有波纹槽6，且焊盘5的上部外侧安置有把手7，焊盘5的中部安装有连接块8，且连接块8的外侧安置有限位弹簧9，限位弹簧9的前端设置有夹块10，点焊机11安装于平台1的左侧后部，且平台1的左侧中部安置有固定架12，固定架12的左端安装有活动杆13，且活动杆13的右侧安置有连接架14，活动杆13的上部设置有回位弹簧15，且活动杆13的前部安置有连杆16，连杆16的下侧设置有压杆17，焊头18安置于活动杆13的下端；导轨2固定粘接于平台1上部，且导轨2设置有两根，支撑盘3通过与导轨2的连接，方便了支撑盘3的横向移动，从而提高了焊盘5的灵活性，而两根导轨2与平台1的固定粘接，提高了支撑盘3部分移动时的平稳性；焊盘5通过波纹槽6和波纹弹簧片4与支撑盘3活动连接，且把手7与焊盘5上部外侧为固定连接，四个把手7的设置，方便了焊盘5的移动，支撑盘3为圆形状，通过波纹槽6与波纹弹簧片4的连接，方便了焊盘5的转动，而波纹弹簧片4与波纹槽6的卡合，方便了焊盘5转动后定位，防
止了点焊时焊盘5的转动；夹块10通过限位弹簧9与连接块8构成活动结构，且连接块8的截面为矩形，连接块8与焊盘5固定连接，通过限位弹簧9的连接，方便了夹块10的夹持，且连接块8的截面为矩形，防止了夹块10夹持时的晃动，提高了点焊时的精准度；活动杆13通过回位弹簧15与连接架14构成活动连接结构，且连接架14与固定架12上端为固定焊接，结构上使连接架14的更加稳固，从而保证了连接架14下部的活动杆13部分的连接结构，活动杆13通过回位弹簧15的连接，在点焊后能迅速回位，方便了操作，防止了焊头18与单片机的误碰；活动杆13通过连杆16与压杆17构成联动结构，且焊头18与活动杆13为固定连接，连杆16分别与活动杆13和压杆17活动连接，下压压杆17，通过连杆16的连接，带动活动杆13向下，方便了操作，焊头18与活动杆13相固定，防止了点焊时的抖动，保证了点焊的精准度。
[0020]
工作原理：对于这类的单片机生产用具有高精准点焊装置，首先将单机片放置在夹块10上，夹块10通过限位弹簧9与连接块8构成活动结构，且连接块8的截面为矩形，方便了夹块10的夹持，也防止了夹块10的晃动，而夹块10又固定于焊盘5上，焊盘5通过波纹槽6与波纹弹簧片4与支撑盘3活动连接，且波纹弹簧片4与波纹槽6的卡合，方便了焊盘5转动后定位，在支撑盘3的底部与平台1上的两根导轨2活动连接，方便了支撑盘3部分的横向移动，并且通过焊盘5上的四个把手7操作，固定好单片机后，启动点焊机11，点焊机11通过内部连接将能量传到焊头18上，而焊头18的上部固定焊接有活动杆13，活动杆13通过连杆16与压杆17构成联动结构，下压压杆17，通过连杆16的连接，带动活动杆13向下，使焊头18与单片机接触，实现点焊，然后松开压杆17，活动杆13上部通过回位弹簧15与连接架14连接，在点焊后能迅速回位，从而进行下一个点焊，就这样完成整个单片机生产用具有高精准点焊装置的使用过程。
[0021]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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