一种机械用钢材切断设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢材技术领域，具体为一种机械用钢材切断设备。


背景技术：

[0002]
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，在对钢材截取不同长度时需要用到切断设备来对其进行切断。
[0003]
传统的机械用钢材切断设备，通常在对钢材进行切断前都会将钢材放置在固定槽内将其固定住，但是，现有的钢材切断设备大多数无法针对规格大小不同的钢材进行固定，在对钢材进行切断时由于不能将其牢牢的固定住，可能会出现位置偏移，从而造成误差，已经无法满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种机械用钢材切断设备。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种机械用钢材切断设备，以解决上述背景技术中提出传统的机械用钢材切断设备，通常在对钢材进行切断前都会将钢材放置在固定槽内将其固定住，但是，现有的钢材切断设备大多数无法针对规格大小不同的钢材进行固定，在对钢材进行切断时由于不能将其牢牢的固定住，可能会出现位置偏移，从而造成误差，已经无法满足使用者的使用需求的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械用钢材切断设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有台面，所述台面顶部的靠两侧位置均固定安装有支撑柱，两个支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有液压缸，所述液压缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底部贯穿至顶板的外部，所述活塞杆的底部固定安装有刀头，所述台面顶部的靠中心位置固定安装有安装座，所述安装座的内部为中空结构，所述安装座内底部的靠两侧位置均开设有滑槽，所述安装座顶部的靠两侧位置均开设有移动槽，所述安装座的内部设置有正螺纹杆，所述正螺纹杆的一侧与安装座内一侧靠中心位置固定安装的轴承活动连接，所述正螺纹杆的另一侧固定连接有反螺纹杆，所述正螺纹杆表面的靠一侧位置螺纹连接有正螺纹套，所述反螺纹杆表面的靠一侧位置螺纹连接有反螺纹套，所述正螺纹套与反螺纹套顶部的靠中心位置均固定安装有移动板，两个移动板的顶部均贯穿至移动槽的外部。
[0006]
优选的，所述反螺纹杆的一侧贯穿至安装座的外部，所述反螺纹杆的一端固定安装有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑纹。
[0007]
优选的，所述正螺纹套与反螺纹套底部的靠中心位置均固定安装有滑块，两个滑块的底部分别贯穿至两个滑槽的内部且与滑槽的内壁接触。
[0008]
优选的，所述安装座顶部的靠两侧位置均固定安装有固定块，两个固定块之间设
置有固定板，所述固定板的两端贯穿至两个移动板的外部并与固定块固定连接。
[0009]
优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定安装有支柱，四个支柱的底部均固定安装有焊接板。
[0010]
优选的，所述液压缸采用的型号为ycd-250。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
该机械用钢材切断设备，通过滑槽、移动槽、正螺纹杆、反螺纹杆、正螺纹套、反螺纹套、移动板、固定块和固定板的配合使用，在切断之前，使用者可先将需要切断的钢材放置在固定板上，然后通过旋转旋钮使正螺纹杆和反螺纹杆旋转，从而让正螺纹套和反螺纹套带动两个移动板对钢材的两侧进行夹固，在移动的同时，滑块在滑槽的内部移动起到稳固的效果，可针对于不同规格大小的钢材进行调节固定，操作便捷，同时提高了钢材切断的效率，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
[0015]
图3为本实用新型图1中b的局部放大示意图；
[0016]
图4为本实用新型结构主视图；
[0017]
图5为本实用新型底座的结构立体图。
[0018]
图中：1、底座；2、台面；3、支撑柱；4、顶板；5、液压缸；6、活塞杆；7、刀头；8、安装座；9、滑槽；10、移动槽；11、正螺纹杆；12、轴承；13、反螺纹杆；14、正螺纹套；15、滑块；16、移动板；17、固定块；18、固定板；19、反螺纹套；20、旋钮；21、支柱；22、焊接板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械用钢材切断设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有台面2，台面2顶部的靠两侧位置均固定安装有支撑柱3，两个支撑柱3的顶部固定安装有顶板4，顶板4顶部的靠中心位置固定安装有液压缸5，液压缸5通过其底部的输出端固定连接有活塞杆6，活塞杆6的底部贯穿至顶板4的外部，活塞杆6的底部固定安装有刀头7，台面2顶部的靠中心位置固定安装有安装座8，安装座8的内部为中空结构，安装座8内底部的靠两侧位置均开设有滑槽9，安装座8顶部的靠两侧位置均开设有移动槽10，安装座8的内部设置有正螺纹杆11，正螺纹杆11的一侧与安装座8内一侧靠中心位置固定安装的轴承12活动连接，正螺纹杆11的另一侧固定连接有反螺纹杆13，正螺纹杆11表面的靠一侧位置螺纹连接有正螺纹套14，反螺纹杆13表面的靠一侧位置螺纹连接有反螺纹套19，正螺纹套14与反螺纹套19顶部的靠中心位置均固定安装有移动板16，两个移动板16的顶部均贯穿至移动槽10的外部。
[0021]
本实用新型中：反螺纹杆13的一侧贯穿至安装座8的外部，反螺纹杆13的一端固定
安装有旋钮20，旋钮20的表面设置有防滑纹；旋钮20的设计，使用者可以通过正转或反转旋钮20来调节两个移动板16之间的距离，便于匹配不同规格的钢材。
[0022]
本实用新型中：正螺纹套14与反螺纹套19底部的靠中心位置均固定安装有滑块15，两个滑块15的底部分别贯穿至两个滑槽9的内部且与滑槽9的内壁接触；滑块15的设计，当正螺纹套14与反螺纹套19带动两个移动板16移动时，滑块15在滑槽9内同时移动，可在夹固时起到稳固支撑的效果。
[0023]
本实用新型中：安装座8顶部的靠两侧位置均固定安装有固定块17，两个固定块17之间设置有固定板18，固定板18的两端贯穿至两个移动板16的外部并与固定块17固定连接；固定块17和固定板18的设计，使用者可将钢材放置在固定板18上，固定板18的两侧贯穿两个移动板16，所以两个移动板16可在固定板18上进行移动。
[0024]
本实用新型中：底座1底部的靠四角位置均固定安装有支柱21，四个支柱21的底部均固定安装有焊接板22；支柱21和焊接板22的设计，可对本设备的整体起到支撑和稳定的作用。
[0025]
本实用新型中：液压缸5采用的型号为ycd-250。
[0026]
工作原理：首先，使用者将钢材放置在固定板18上，若发现钢材偏小，两端的移动板16不能将其进行夹固时，此时可旋转旋钮20使反螺纹杆13带动正螺纹杆11旋转，反螺纹杆13与正螺纹杆11旋转同时带动反螺纹套19与正螺纹套14向同方向移动，滑块15在滑槽9内同时移动，反螺纹套19与正螺纹套14分别带动两个移动板16顺着移动槽10同时向钢材的两侧移动，当两块移动板16将钢材固定住即可停止旋转，最后液压缸5使活塞杆6带动刀头7对钢材进行切断，操作便捷。
[0027]
综上所述：该机械用钢材切断设备，通过滑槽9、移动槽10、正螺纹杆11、反螺纹杆13、正螺纹套14、反螺纹套19、移动板16、固定块17和固定板18的配合使用，在切断之前，使用者可先将需要切断的钢材放置在固定板18上，然后通过旋转旋钮20使正螺纹杆11和反螺纹杆13旋转，从而让正螺纹套14和反螺纹套19带动两个移动板16对钢材的两侧进行夹固，在移动的同时，滑块15在滑槽9的内部移动起到稳固的效果，可针对于不同规格大小的钢材进行调节固定，操作便捷，同时提高了钢材切断的效率，满足了使用者的使用需求。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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