一种高精度加工钻孔工装的制作方法

[0001]
本实用新型属于钻孔工装技术领域，具体涉及一种高精度加工钻孔工装。


背景技术：

[0002]
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，在钻孔过程中，通过钻孔工装进行辅助开孔。
[0003]
现有的钻孔工装在使用过程中，通过固定杆与固定把手之间呈交叉固定状态，带动螺杆进行旋转，使夹板的位置进行移动，且同时通过螺杆两侧贯穿的导杆限制移动位置，由于在对螺杆旋转的过程中，导杆的固定位置对螺杆旋转时的手部活动范围形成限制，从而不便于操作的问题，为此本实用新型提出一种高精度加工钻孔工装。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高精度加工钻孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度加工钻孔工装，包括钳体，所述钳体的两侧对称设置有夹板，所述夹板与钳体的两侧对称贯穿有导杆，所述导杆的两端对应于夹板的内部对称设置有伸缩柱，所述伸缩柱的表面两侧对称固定有固定块，所述伸缩柱的一端固定有固定板，且伸缩柱的另一端边缘处对应于固定块的两侧对称固定有限位卡块，所述导杆的两端对称开设有滑槽，所述伸缩柱和固定块在滑槽的内部滑动且通过限位卡块限位。
[0006]
优选的，所述钳体的内部开设有多个定位孔，所述钳体的表面设置有防护板，所述防护板与钳体的一端贯穿固定有限位柱，所述钳体的另一端固定有固定柱，所述固定柱的端部贯穿至防护板的另一端表面。
[0007]
优选的，所述防护板的横截面尺寸与钳体的横截面尺寸一致，所述防护板为金属材质构件。
[0008]
优选的，所述导杆为圆柱体结构，所述导杆为金属材质构件。
[0009]
优选的，所述对称设置的所述导杆的内侧对应于钳体和夹板的内部贯穿有螺杆，所述螺杆与钳体与夹板之间通过螺纹连接。
[0010]
优选的，所述螺杆的端部固定有固定杆，所述固定杆的内部贯穿固定有固定把手。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
（1）通过设计的限位卡块、固定块、伸缩柱、固定板，使导杆与伸缩柱之间可根据夹板的移动自动伸缩，在不影响使用的情况下，使固定把手的操作空间加大，同时增加使用美观性。
[0013]
（2）通过设计的钳体、限位柱、固定柱，使该装置不用的情况下对定位孔进行防护，避免外部杂物进入定位孔的内部而影响钻孔操作，从而便于使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的导杆与伸缩柱连接处剖视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的固定块结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的防护板与钳体展开示意图；
[0018]
图中：1、防护板；2、螺杆；3、固定把手；4、导杆；5、固定柱；6、夹板；7、钳体；8、限位卡块；9、固定块；10、伸缩柱；11、定位孔。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例1
[0021]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度加工钻孔工装，包括钳体7，钳体7的两侧对称设置有夹板6，夹板6与钳体7的两侧对称贯穿有导杆4，导杆4的两端对应于夹板6的内部对称设置有伸缩柱10，伸缩柱10的表面两侧对称固定有固定块9，伸缩柱10的一端固定有固定板，且伸缩柱10的另一端边缘处对应于固定块9的两侧对称固定有限位卡块8，导杆4的两端对称开设有滑槽，伸缩柱10和固定块9在滑槽的内部滑动且通过限位卡块8限位，通过设计的限位卡块8、固定块9、伸缩柱10、固定板，使导杆4与伸缩柱10之间可根据夹板6的移动自动伸缩，在不影响使用的情况下，使固定把手3的操作空间加大，同时增加使用美观性。
[0022]
实施例2
[0023]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度加工钻孔工装，包括钳体7，钳体7的两侧对称设置有夹板6，夹板6与钳体7的两侧对称贯穿有导杆4，导杆4的两端对应于夹板6的内部对称设置有伸缩柱10，伸缩柱10的表面两侧对称固定有固定块9，伸缩柱10的一端固定有固定板，且伸缩柱10的另一端边缘处对应于固定块9的两侧对称固定有限位卡块8，导杆4的两端对称开设有滑槽，伸缩柱10和固定块9在滑槽的内部滑动且通过限位卡块8限位，通过设计的限位卡块8、固定块9、伸缩柱10、固定板，使导杆4与伸缩柱10之间可根据夹板6的移动自动伸缩，在不影响使用的情况下，使固定把手3的操作空间加大，同时增加使用美观性。
[0024]
本实施例中，优选的，钳体7的内部开设有多个定位孔11，钳体7的表面设置有防护板1，防护板1与钳体7的一端贯穿固定有限位柱，钳体7的另一端固定有固定柱5，固定柱5的端部贯穿至防护板1的另一端表面，通过设计的钳体7、限位柱、固定柱5，使该装置不用的情况下对定位孔11进行防护，避免外部杂物进入定位孔11的内部而影响钻孔操作，从而便于使用。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对物体进行钻孔操作时，首先通过对固定把手3进行旋转，使固定把手3带动螺杆2进行旋转，使对称设置的夹板6分别向两侧移动，在夹板6的移动过程中，通过伸缩柱10和固定块9在滑槽的内部滑动，使伸缩柱10与导杆
4之间随着夹板6的移动进行伸缩，接着将钳体7放置于需钻孔处表面，且通过对固定把手3进行旋转，使夹板6向内侧移动将物体夹住，接着通过钳体7两部分的横杆贯穿连接，将钳体7的两部分呈弯折状态，再将钳体7的另一部分以限位柱为中心进行旋转，使防护板1与钳体7之间分离，接着通过工具，根据需求位置选择定位孔11对物体进钻孔操作即可；
[0026]
在夹板6随着螺杆2的移动进行伸缩时，通过固定板与限位卡块8之间的抵压限位，使伸缩柱10在滑槽的内部滑动；当需要对防护板1进行使用时，首先使钳体7的两部分呈弯折状态，再将钳体7的另一部分以限位柱为中心进行旋转，使防护板1与钳体7之间分离即可。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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