一种丝管冷凝器钢丝焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及丝管冷凝器技术领域，尤其涉及一种丝管冷凝器钢丝焊接装置。


背景技术：

[0002]
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
[0003]
现有的一种丝管冷凝器钢丝焊接装置在使用的时候，由于长期的使用焊接头会出现损坏，需要进行更换，由于采用若干螺栓固定拆卸时比较麻烦，因此，亟需设计一种丝管冷凝器钢丝焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝管冷凝器钢丝焊接装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种丝管冷凝器钢丝焊接装置，包括主架，所述主架的一侧设置有调节滑轨，所述调节滑轨的一侧连接有焊接气缸，所述焊接气缸的一端连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套设有导向座，所述滑动杆的一端通过螺栓固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有焊接头，所述焊接头的一侧设置有连接板，所述固定板的下表面开设有安装槽，所述安装槽的一端连接有安装压块，所述固定板的一侧旋合有旋钮螺丝，且旋钮螺丝的一端穿过固定板与安装压块连接。
[0006]
进一步的，所述调节滑轨和主架的表面均开设有调节滑槽，且调节滑槽内旋合有转轮螺杆，所述焊接气缸与调节滑轨、导向座与主架均通过转轮螺杆和调节滑槽固定连接。
[0007]
进一步的，所述焊接气缸和导向座的一侧均设置有滑块，且滑块滑动安装在调节滑槽内，所述转轮螺杆穿过滑块旋合在调节滑槽内。
[0008]
进一步的，所述主架的内侧设置有安装架，所述安装架的上下两端均设置有滑动条，所述安装架的一侧滑动设置有插销，所述插销的一端设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与插销和安装架通过螺钉固定连接，所述插销的一侧设置有滑钮。
[0009]
进一步的，所述滑动条的一侧设置有滑动轮，且滑动轮等距分布在滑动条的表面。
[0010]
进一步的，所述连接板的形状设置为燕尾状，且安装槽和安装压块分别卡合在连接板的两端。
[0011]
进一步的，所述安装架的内部设置有放置板，且放置板与安装架为一体式结构。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
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1.通过设计的连接板、连接板和安装压块和旋钮螺丝，在需要对焊接头进行更换时只需手动旋转旋钮螺丝带动安装压块从连接板上移开，即可把焊接头从连接板上拆卸下力来，然后即可对焊接头进行检修或更换，在拆卸时更加方便快捷。
[0014]
2.通过设计的安装架、插销和滑钮，在使用装置时可以把气动电动元件等安装在
安装架上，在出现故障需要检修时，只需滑动滑钮带动插销从主架内滑出，然后即可把安装架从主架内抽出对元件进行检修，在检修时更加方便快捷防止出现元件安装在角落不好检修的现象。
[0015]
3.通过设计的调节滑槽和转轮螺杆，在使用装置时，可以根据需要通过转轮螺杆滑动焊接气缸和导向座，从而带动焊接头进行位置调节，从而使焊接头在焊接钢丝时更加方便。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种丝管冷凝器钢丝焊接装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种丝管冷凝器钢丝焊接装置的连接板安装结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种丝管冷凝器钢丝焊接装置的安装架结构示意图。
[0019]
图中：1主架、2调节滑轨、3焊接气缸、4滑动杆、5导向座、6焊接头、7放置架、8转轮螺杆、9调节滑槽、10安装架、11连接板、12安装槽、13安装压块、14旋钮螺丝、15滑动条、16滑动轮、17插销、18滑钮、19弹簧、20固定板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请同时参见图1至图3，一种丝管冷凝器钢丝焊接装置，包括主架1，主架1的一侧设置有调节滑轨2，调节滑轨2的一侧连接有焊接气缸3，焊接气缸3的一端连接有滑动杆4，滑动杆4的外侧套设有导向座5，滑动杆4的一端通过螺栓固定连接有固定板20，固定板20的一侧设置有焊接头6，焊接头6的一侧设置有连接板11，固定板20的下表面开设有安装槽12，安装槽12的一端连接有安装压块13，固定板20的一侧旋合有旋钮螺丝14，且旋钮螺丝14的一端穿过固定板20与安装压块13连接，在对焊接头6进行更换时，只需手动转动旋钮螺丝14带动安装压块13从连接板11的一端移开，然后即可把连接板11从安装槽12内拔出，从而把焊接头6拆卸下来。
[0022]
进一步的，调节滑轨2和主架1的表面均开设有调节滑槽9，且调节滑槽9内旋合有转轮螺杆8，焊接气缸3与调节滑轨2、导向座5与主架1均通过转轮螺杆8和调节滑槽9固定连接，可以通过转轮螺杆8和调节滑槽9对焊接气缸3和导向座5快速连接。
[0023]
进一步的，焊接气缸3和导向座5的一侧均设置有滑块，且滑块滑动安装在调节滑槽9内，转轮螺杆8穿过滑块旋合在调节滑槽9内，使焊接气缸3和导向座5在使用时可以通过调节滑槽9滑动调节位置。
[0024]
进一步的，主架1的内侧设置有安装架10，安装架10的上下两端均设置有滑动条15，安装架10的一侧滑动设置有插销17，插销17的一端设置有弹簧19，弹簧19的两端分别与插销17和安装架10通过螺钉固定连接，插销17的一侧设置有滑钮18，滑动滑钮18带动插销17移动，使插销17从主架1内滑出，然后即可通过滑动条15把安装架10从主架1内抽出，对安
装架10上的元件进行检修时更加方便。
[0025]
进一步的，滑动条15的一侧设置有滑动轮16，且滑动轮16等距分布在滑动条15的表面，通过滑动轮16减少滑动条15与主架1之间的摩擦力。
[0026]
进一步的，连接板11的形状设置为燕尾状，且安装槽12和安装压块13分别卡合在连接板11的两端，使连接板11、安装槽12和安装压块13之间连接时更加稳定。
[0027]
进一步的，安装架10的内部设置有放置板，且放置板与安装架10为一体式结构，使安装架10在安装气动和电动元件时更加方便。
[0028]
工作原理：在使用时把放置好钢丝和冷凝管的模架放置在放置架7上，通过焊接气缸3推动焊接头6下降对钢丝和冷凝管进行焊接，且可以根据需要旋松转轮螺杆8，并通过调节滑槽9使焊接气缸3和导向座5滑动调节位置，使焊接头6的位置在焊接不同规格的丝管冷凝器时更加方便，在长时间使用后焊接头6出现损坏，只需手动转动旋钮螺丝14带动安装压块13从连接板11的一端移开，然后即可把连接板11从安装槽12内拔出，从而把焊接头6拆卸下来，安装新的焊接头6时把连接板11插入安装槽12内再旋合旋钮螺丝14，通过旋钮螺丝14推动安装压块13紧压在连接板11上完成固定。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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