一种机电安装用的焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机电安装焊接技术领域，尤其涉及一种机电安装用的焊接装置。


背景技术：

[0002]
当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。机电安装包括非标准钢构件的制作、安装，通常用到拼板。拼板是由两块板料拼接形成，板料为钢材，由于板料的剪切工艺很难达到准直的状态，在对接处设置有基准对接线，因此两块板料的对接处不是直线，对接处会偏离基准对接线，通常需要在对接处进行焊接。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。
[0003]
现有对接处的焊接一般都是人工进行焊接，利用压板将两块待焊接的板料压住进行焊接，为了确保焊接牢固，将焊接的拼板手动旋转180度，在其另一面进行焊接。此过程焊接强度大，且焊接质量不稳定，不良率高。
[0004]
申请号为201920461957.4的专利公开了一种用于机电安装的焊接装置，包括工作台，工作台上固定设置有焊接工件夹持装置和焊枪组件，焊枪组件位于焊接工件夹持装置的上方；焊接工件夹持装置包括相对设置在工作台上的第一固定基座和第二固定基座，两个固定基座上均固定设置有轴支撑，轴支撑上均固定连接有光杆，光杆上配合设置有第一直线轴承，通过第一直线轴承连接有第一垂直滑块和第二垂直滑块，两个垂直滑块的下方与光杆平行均设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆分别固定连接在两个垂直滑块的下方，且第一垂直滑块和第二垂直滑块之间转动连接有工件夹持机构。
[0005]
上述专利在使用时会产生大量的焊屑和烟尘，并且上述专利不便于对焊屑和烟尘收集和处理；
[0006]
焊屑和烟尘危害如下：在焊接电弧的高温作用下，焊材端部的液态金属和熔渣激烈蒸发，同时在熔滴和熔池的表面上也发生蒸发，由于蒸发而产生的高温蒸气从电弧区被吹出后迅速被氧化和冷凝，变成细小的固态粒子。这些微小的颗粒分散悬浮与空气中，弥散于电弧周围，形成焊接烟尘。电弧的紫外线辐射作用于周围环境空气中的氧和氮形成臭氧和氮氧化物，以及氧化过程中产生的气体，这些都会对周围的环境以及人体产生危害，尤其是电焊烟尘，电焊烟尘是在电焊过程中、焊条与焊件接触时，在高温燃烧情况下产生的一种烟尘，这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害。人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，严重的能导致烟气中毒或尘肺病。
[0007]
为此，我们提出一种机电安装用的焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电安装用的焊接装置。
[0009]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0010]
一种机电安装用的焊接装置，包括箱体，所述箱体顶部设有工作台，所述箱体内部设有安装板，且安装板内部通过螺纹贯穿设有驱动杆，所述驱动杆的输出端转动设有承载板，且承载板的顶部设有收集箱，所述收集箱的前部贯穿至内部设有抽屉盒，所述收集箱的侧部内设有空腔，所述收集箱侧壁的上方贯穿至空腔设有通孔，所述收集箱底部的拐角处贯穿设有第一连接管，所述箱体的侧部贯穿设有第二连接管。
[0011]
优选的，所述箱体的前部设有第一开口，且第一开口的外侧部通过铰链设有箱门。
[0012]
优选的，所述工作台顶部延伸至箱体顶端内部贯穿设有第二开口，且第二开口与箱体的内部连通。
[0013]
优选的，所述收集箱经箱体的顶部位于第二开口的内部，且收集箱的顶部低于第二开口顶部。
[0014]
优选的，四个所述第一连接管分别与第二连接管连通。
[0015]
优选的，所述箱体内部的一个相对面皆设有两个纵向滑槽与一个横向滑槽，且两个纵向滑槽与一个横向滑槽连通，所述收集箱的两侧皆设有一对滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
[0017]
1、通过设置的安装板、驱动杆、承载板、收集箱和抽屉盒，以达到，将对焊接时掉落的碎屑进行收集的作用，将收集箱通过第一开口放置在承载板的顶部，使得滑块与横向滑槽对应，然后将收集箱向内推动，使得滑块与纵向滑槽的底端对应，在通过转动通过螺纹贯穿安装板的驱动杆，使收集箱向上移动，此时滑块沿着纵向滑槽向上移动，进一步使得收集箱位于第二开口内，并且收集箱的顶部处于低于第二开口的位置，便于在焊接时将落下的焊屑收集到收集箱内并落到抽屉盒内，防止焊屑散落在周围的环境中污染环境。
[0018]
2、通过设置的通孔、空腔、第一连接管和第二连接管，以达到将焊接时产生的气体进行吸收的作用，将第二连接管与外部的焊烟净化器进行连接，焊烟净化器通过第二连接管与第一连接管向空腔内抽气，进一步通过通孔对焊接产生的烟气进行吸收，防止焊接产生的烟气散发在周围空气的中工作人员吸入，防止焊接烟气伤害到工作人员，进一步保护了工作人员的身体健康。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型提出的一种机电安装用的焊接装置的三维视角图；
[0020]
图2为图1的剖视图；
[0021]
图3为图2中箱体的局部剖视放大图；
[0022]
图4为图2中收集箱的剖视图。
[0023]
图中：1、箱体；2、工作台；3、第一开口；4、箱门；5、安装板；6、驱动杆；7、承载板；8、纵向滑槽；9、横向滑槽；10、收集箱；11、滑块；12、通孔；13、空腔；14、第一连接管；15、抽屉盒；16、第二连接管；17、第二开口。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
参照图1-4，一种机电安装用的焊接装置，包括箱体1，箱体1顶部设有工作台2，箱体1内部设有安装板5，且安装板5内部通过螺纹贯穿设有驱动杆6，驱动杆6的输出端转动设有承载板7，且承载板7的顶部设有收集箱10，收集箱10的前部贯穿至内部设有抽屉盒15，抽屉盒15可从收集箱10内抽出进行倾倒清理，收集箱10的侧部内设有空腔13，收集箱10侧壁的上方贯穿至空腔13设有通孔12，收集箱10底部的拐角处贯穿设有第一连接管14，箱体1的侧部贯穿设有第二连接管16。
[0026]
箱体1的前部设有第一开口3，且第一开口3的外侧部通过铰链设有箱门4，具体的，便于放置和拿出收集箱10。
[0027]
工作台2顶部延伸至箱体1顶端内部贯穿设有第二开口17，且第二开口17与箱体1的内部连通，具体的，便于收集箱10抬升到指定的位置。
[0028]
收集箱10经箱体1的顶部位于第二开口17的内部，且收集箱10的顶部低于第二开口17顶部，具体的，防止抬升过高影响焊接工作。
[0029]
四个第一连接管14分别与第二连接管16连通，具体的，第二连接管16与焊烟净化器连接，焊烟净化器通过第二连接管16与第一连接管14向空腔13内抽气，进一步通过通孔12对焊接产生的烟气进行吸收并净化处理。
[0030]
箱体1内部的一个相对面皆设有两个纵向滑槽8与一个横向滑槽9，且两个纵向滑槽8与一个横向滑槽9连通，收集箱10的两侧皆设有一对滑块11，且滑块11与滑槽滑动连接，具体的，使得滑块11与横向滑槽9对应，然后将收集箱10向内推动，使得滑块11与纵向滑槽8的底端对应，在通过转动通过螺纹贯穿安装板5的驱动杆6，使收集箱10通过滑块11与纵向滑槽8向上移动，进一步提高收集箱10使用或抬升时的稳定性。
[0031]
工作原理:本实用新型在工作人员进行操作使用时，焊接工作在工作台2的顶部进行，将第一开口3外部的箱门4打开，将收集箱10通过第一开口3放置在承载板7的顶部，使得滑块11与横向滑槽9对应，然后将收集箱10向内推动，使得滑块11与纵向滑槽8的底端对应，在通过转动通过螺纹贯穿安装板5的驱动杆6，使收集箱10向上移动，此时滑块11沿着纵向滑槽8向上移动，进一步使得收集箱10位于第二开口17内，并且收集箱10的顶部处于低于第二开口17的位置，便于在焊接时将落下的焊屑收集到收集箱10内并落到抽屉盒15内，防止焊屑散落再周围的环境中污染环境，同时在焊接时产生的烟气被与外部的焊烟净化器进行吸收处理，吸收时焊烟净化器通过第二连接管16与第一连接管14向空腔13内抽气，进一步通过通孔12对焊接产生的烟气进行吸收并净化处理，防止焊接产生的烟气散发在周围空气的中工作人员吸入，防止焊接烟气伤害到工作人员，进一步保护了工作人员的身体健康。
[0032]
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

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