一种精密器冲压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种精密器冲压装置。


背景技术：

[0002]
随着各行各业对配件的需求量增加，用户对其精度也提出了更高的要求，不同类型，不同需求的精密器冲压装置应运而生，例如专利号为201820658383.5的专利，包括精密器的清洗槽，精密器的本体，清洗槽内倒入洗板水，清洗槽上设有l型安装腔，l型安装腔内部连有电机，将精密器放入安装框内，螺杆进行固定，软毛刷对往返运动的精密器件本体表面径向刷洗。虽然使得精密器干净整洁，但传统的精密器搬运方式为人工搬运，需要进行位置转移时则人工搬运显得格外费时费力且不便捷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种精密器冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种精密器冲压装置，包括机身，其特征在于：所述机身的下方固定设有支座组件，所述支座组件包括对称设置的支撑板，对称设置的所述支撑板固定在机身的底部两侧，对称设置的支撑板的底部，逐一对称设有支撑柱，同一支撑板底部，对称设置的支撑柱之间安装有伸缩组件，所述伸缩组件的底部，对称设有滚轮组件；
[0006]
所述伸缩组件，包括上下对称设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过交叉杆件连接，所述第一支撑板和第二支撑板之间对称固定设有液压千斤顶；
[0007]
优选的，所述交叉杆件包括第一交叉杆件、第二交叉杆件，所述第一交叉杆件和第二交叉杆件通过杆件螺栓连接，便于实现交叉转动。
[0008]
优选的，所述第一支撑板和第二支撑板通过上下对称设置的卡槽组件连接，有利于第一支撑板和第二支撑板在移动过程中位置确定。
[0009]
优选的，所述卡槽组件包括第一卡槽、卡槽滚轮，所述卡槽滚轮通过卡槽螺栓卡设于第一卡槽中，有利于移动时的顺滑，避免移动不畅现象出现。
[0010]
优选的，所述滚轮组件包括滚轮，所述移动滚轮设置在羊角器内部，所述羊角器上部设有弹簧，所述弹簧上部设有隔板，所述隔板上部设有螺丝，所述滚轮组件通过螺丝安装在第二支撑板的底部。有利于在移动过程中发生震动时可以减少震动，保护机身内部精细部件。
[0011]
优选的，所述第二支撑板通过凸设组件与支撑柱连接，便于第二支撑板与支撑柱的连接。
[0012]
优选的，所述卡凸设组件包括第一凸设块，所述第一凸设块卡设于第二卡槽中，所述第一凸设块对称设有第二凸设块和第三凸设块，所述第二凸设块设于第三卡槽中，所述
第三凸设块设于第四卡槽中，利于在上下移动过程中限定位置，避免左右摇晃。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
该精密器件的冲压装置，由于第一支撑板和第二支撑板之间设有交叉杆件，所以当液压千斤顶启动时，第一交叉杆件和第二交叉杆件通过螺栓进行相对转动，带动第二支撑板向下移动，至使滚轮组件接触地面；当第二支撑板向下移动时，卡设于支撑柱内的第一凸块、第二凸块、第三凸块使得第二支撑板在移动过程中的位置限定以及避免左右摇晃，实现精密器装置的任意移动，由此可减少人力与时间的消耗，增加效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型伸缩组件结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的卡槽组件结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的凸设组件结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的交叉杆件结构示意图；
[0020]
图6为本实用新型的滚轮组件结构示意图；
[0021]
图中：1、机身；2、支座组件；21、支撑板；22、支撑柱；221、第二卡槽；222、第三卡槽；223、第四卡槽；3、伸缩组件；31、第一支撑板；32、第二支撑板；33、凸设组件；331、第一凸设块；332、第二凸设块；333、第三凸设块；34、交叉杆件；341、第一交叉杆件；342、第二交叉杆件；343、杆件螺栓；35、卡槽组件；351、第一卡槽；352、卡槽滚轮；353、卡槽螺栓；36、液压千斤顶；4、滚轮组件；41、移动滚轮；42、羊角器；43、弹簧；44、隔板；45、螺丝。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种精密器冲压装置，包括机身1，其特征在于：所述机身1的下方固定设有支座组件2，所述支座组件2包括对称设置的支撑板21，对称设置的所述支撑板21固定在机身1的底部两侧，对称设置的支撑板21的底部，逐一对称设有支撑柱22，同一支撑板底部，对称设置的支撑柱22之间安装有伸缩组件3，所述伸缩组件3，包括上下对称设置的第一支撑板31和第二支撑板32，所述第一支撑板31和第二支撑板32之间通过交叉杆件34连接，所述交叉杆件34包括第一交叉杆件341、第二交叉杆件342，所述第一交叉杆件341和第二交叉杆件342通过杆件螺栓343连接，实现交叉转动，所述第一支撑板31和第二支撑板32通过上下对称设置的卡槽组件35连接，所述卡槽组件35包括第一卡槽351、卡槽滚轮352，所述卡槽滚轮352通过卡槽螺栓353卡设于第一卡槽351中，在交叉组件移动时保持顺滑，避免移动不畅现象出现，所述第一支撑板31和第二支撑板32之间对称固定设有液压千斤顶36，实现第二支撑板32向下移动，所述第二支撑板32通过凸设组件33与支撑柱22连接，所述卡凸设组件33包括第一凸设块331，所述第一凸设块331卡设于第二卡槽221中，所述第一凸设块331对称设有第二凸设块332和第三凸设块333，所述第
二凸设块332设于第三卡槽222中，所述第三凸设块333设于第四卡槽223中，在第二支撑杆上下移动过程中限定位置，避免左右摇晃；所述伸缩组件3的底部，对称设有滚轮组件4，所述滚轮组件4内部设有弹簧43，在移动过程中达到减震的效果。
[0024]
本实用新型的具体操作方式：
[0025]
该精密器件的冲压装置，由于第一支撑板31和第二支撑板32之间设有交叉杆件34，所以当液压千斤顶36启动时，第一交叉杆件341和第二交叉杆件342通过杆件螺栓343进行相对转动，带动第二支撑板32向下移动，至使滚轮组件4接触地面；当第二支撑板32向下移动时，卡设于支撑柱22内的第一凸设块331、第二凸设块332、第三凸设块333使得第二支撑板32在移动过程中的位置限定以及避免左右摇晃，实现精密器装置的任意移动，由此可减少人力与时间的消耗，增加效率。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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