一种加工精度高的数控机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机床加工领域，具体为一种加工精度高的数控机床。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]
专利cn201410673390.9，该发明公开了一种数控机床，通过在所述刀具夹持机构的垂直轴向上设置有第一激光发射器，所述加工体夹持机构设置有第一光接收器，所述第一激光发射器和第一激光接收器位置对应，所述刀具夹持机构的水平轴向上设置有第二激光发射器，所述加工体夹持机构设置有第二激光接收器，所述第二激光发射器和第二激光接收器位置对应的激光对准系统，可以在装件对刀的过程中精确判断安装准确性，减少试刀次数。同时在加工过程中实时监控刀具和加工件的运行变化，便于随时调教。犹豫采用两个不同轴向的激光校准系统，还可以便于计算机程序化数据化管控加工参数，对于大批量的生产过程中的数据进行处理。
[0004]
以上发明不足之处：1、工件加工时，产生震动的震动影响加工精度。
[0005]
2、工件加工完成后，再放入下一件工件时会因为上一件留下的碎屑影响加工精度。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供提供一种加工精度高的数控机床，解决了背景技术中所提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精度高的数控机床，包括数控机床箱体和吸尘管，所述数控机床箱体上可拆卸安装有安全门，所述数控机床箱体上设有操作面板，所述操作面板水平位于安全门一侧,所述操作面板底部开设有凹槽，所述数控机床箱体外固定安装有支撑架，所述支撑架上安装有吸尘器箱体，所述吸尘管一端延伸至吸尘器箱体内部，所述吸尘管另一侧可拆卸安装在吸尘口上，所述吸尘口竖直置于凹槽内部，所述吸尘器箱体内部安装有电机保护箱，所述电机保护箱内部安装有电机,所述电机的动力输出端与横轴的动力输入端相连，所述横轴的动力输出端与排风扇动力输入端相连,所述排风扇位于吸尘器箱体上，所述吸尘器箱体内部安装过滤网,所述吸尘器箱体底部开设排尘口，所述排尘口位于废料箱上方，所述数控机床箱体底部可拆卸安装有减震机构，所述减震机构由盖板、弹簧压力杆a、弹簧压力杆b、弹簧和底座组成，所述弹簧压力杆a和弹
簧压力杆b固定连接在盖板和底座上，所述盖板底部固定安装有箱体，所述箱体内开设滑槽,所述滑槽内插接有滑块a和滑块b,所述弹簧压力杆a上固定连接有臂杆a，所述臂杆a另一侧固定连接在滑块a上，所述弹簧压力杆b上固定连接有臂杆b，所述臂杆b另一侧固定连接在滑块b上。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧一侧水平可拆卸连接在臂杆a与滑块a之间，所述弹簧另一侧水平可拆卸连接在臂杆b与滑块b之间。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横轴贯穿排风扇与螺帽滑动连接，所述横轴一侧切有螺纹，所述螺帽内壁螺纹与横轴上的螺纹相配合，形成固定结构。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
本实用新型提供一种加工精度高的数控机床，在数控机床底部加入减震机构，数控机床在工作时会产生震动，盖板受力并将力传递给弹簧压力杆a和弹簧压力杆b，弹簧压力杆a和弹簧压力杆b受力往下按压，弹簧压力杆a和弹簧压力杆b上的臂杆a与臂杆b受力将滑块a与滑块b往中心按压，弹簧受力挤压，分散数控机床工作时产生的震动，提高传动精度，从而提高了机床本体的加工精度，增加了装置的实用性。
[0013]
本实用新型提供一种加工精度高的数控机床，当电机接入外部电源时，电机开始工作，因为电机的动力输出端与横轴的动力输入端相连，电机带着横轴开始运转，横轴的动力输出端与排风扇动力输入端相连，螺帽将横轴与排风扇固定连接，横轴的动力输出端与排风扇动力输入端相连，横轴转动将排风扇带着转动，调节电机的转速使排风扇高速转动，排风扇将吸尘器箱体内部空气排出产生压力差，压力差就是负压，负压越高，吸力越大，在上一件工件完成后，接入外部电源，通过吸尘口将工件产生的废屑吸入吸尘器箱体内部，为防止废屑进入电机加入过滤网与电机保护箱，保护电机，废屑从吸尘口进入吸尘器箱体内部后，直接进入排尘口排出，再进入废料箱，通过吸走废屑，减少工件因高低不平产生的误差，提高了机床本体的加工精度，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
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图1为本实用新型提供一种加工精度高的数控机床的主视图；
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图2为本实用新型提供一种加工精度高的数控机床减震结构的扩展视图；
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图3为本实用新型提供一种加工精度高的数控机床的吸尘器箱体内部展开视图。
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图中：1.数控机床箱体 2.安全门 3.操作面板 4.减震机构 5.吸尘器箱体 6.吸尘管 7.吸尘口 8.盖板 9.弹簧压力杆a 10.臂杆a 11.弹簧压力杆b 12.臂杆b 13.箱体 14.滑槽 15.弹簧 16.滑块a 17.滑块b 18.底座 19.电机保护箱 20.电机 21.横轴 22.排风扇 23.螺帽 24.过滤网 25.支撑座 26.排尘口 27.废料箱 28.支撑架 29.凹槽
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工精度高的数控机床，包括数控机床箱体1和吸尘管6，数控机床箱体1上可拆卸安装有安全门2，数控机床箱体1上设有操作面板3，操作面板3水平位于安全门2一侧,操作面板3底部开设有凹槽29，数控机床箱体1外固定安装有支撑架28，支撑架28上安装有吸尘器箱体5，吸尘管6一端延伸至吸尘器箱体5内部，吸尘管6另一侧可拆卸安装在吸尘口7上，吸尘口7竖直置于凹槽29内部，吸尘器箱体5内部安装有电机保护箱19，电机保护箱19内部安装有电机20,电机20的动力输出端与横轴21的动力输入端相连，横轴21的动力输出端与排风扇22动力输入端相连,排风扇22位于吸尘器箱体5上，吸尘器箱体5内部安装过滤网24,吸尘器箱体5底部开设排尘口26，排尘口26位于废料箱27上方，数控机床箱体1底部可拆卸安装有减震机构4，减震机构4由盖板8、弹簧压力杆a9、弹簧压力杆b11、弹簧15和底座18组成，弹簧压力杆a9和弹簧压力杆b11固定连接在盖板8和底座18上，盖板8底部固定安装有箱体13，箱体13内开设滑槽14,滑槽14内插接有滑块a16和滑块b17,弹簧压力杆a9上固定连接有臂杆a10，臂杆a10另一侧固定连接在滑块a16上，弹簧压力杆b11上固定连接有臂杆b12，臂杆b12另一侧固定连接在滑块b17上。
[0021]
其中，所述弹簧15一侧水平可拆卸连接在臂杆a10与滑块a16之间，所述弹簧15另一侧水平可拆卸连接在臂杆b12与滑块b17之间。
[0022]
本实施例中如图2所示，数控机床在工作时会产生震动，盖板8受力并将力传递给弹簧压力杆a9和弹簧压力杆b11，弹簧压力杆a9和弹簧压力杆b11上受力往下按压，弹簧压力杆a9和弹簧压力杆b11上的臂杆a10与臂杆b12受力将滑块a16与滑块b17往中心按压，弹簧15受力挤压，分散数控机床工作时产生的震动，提高传动精度，从而提高了机床本体的加工精度，增加了装置的实用性。
[0023]
其中，所述横轴21贯穿排风扇22与螺帽23滑动连接，所述横轴21一侧切有螺纹，所述螺帽23内壁螺纹与横轴21上的螺纹相配合，形成固定结构。
[0024]
本实施例中如图3所示，当电机20接入外部电源时，电机20开始工作，因为电机20的动力输出端与横轴21的动力输入端相连，电机20带着横轴21开始运转，横轴21的动力输出端与排风扇22动力输入端相连，螺帽23将横轴21与排风扇22固定连接，横轴21的动力输出端与排风扇22动力输入端相连，横轴21转动将排风扇22带着转动，调节电机20的转速使排风扇22高速转动，排风扇22将吸尘器箱体5内部空气排出产生压力差。
[0025]
其中，所述电机20的电力输入端与外部电源的电力输出端相连。
[0026]
本实施例中如图1所示，电机20在接入外部电源时，可以开始工作。
[0027]
工作原理：数控机床在工作时会产生震动，盖板8受力并将力传递给弹簧压力杆a9和弹簧压力杆b11，弹簧压力杆a9和弹簧压力杆b11上受力往下按压，弹簧压力杆a9和弹簧压力杆b11上的臂杆a10与臂杆b12受力将滑块a16与滑块b17往中心按压，弹簧15受力挤压，分散数控机床工作时产生的震动，提高传动精度，从而提高了机床本体的加工精度，增加了装置的实用性。在工件完成后需要清理工作台面，要将废屑清理干净，不影响下一件工件的精度，电机20接入外部电源时，电机20开始工作，因为电机20的动力输出端与横轴21的动力输入端相连，电机20带着横轴21开始运转，横轴21的动力输出端与排风扇22动力输入端相连，螺帽23将横轴21与排风扇22固定连接，横轴21的动力输出端与排风扇22动力输入端相连，横轴21转动将排风扇22带着转动，调节电机20的转速使排风扇22高速转动，排风扇22将
吸尘器箱体5内部空气排出产生压力差，压力差就是负压，负压越高，吸力越大，在上一件工件完成后，接入外部电源，通过吸尘口7将工件产生的废屑吸入吸尘器箱体5内部，为防止废屑进入电机20加入过滤网24与电机保护箱19，保护电机20，废屑从吸尘口7进入吸尘器箱体5内部后，直接进入排尘口26排出，再进入废料箱27，通过吸走废屑，减少工件因高低不平产生的误差，提高了机床本体的加工精度，其中，电机型号是yl-132s2-4。
[0028]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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