一种具有限位功能的铝合金用裁切设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及裁切技术领域，具体为一种具有限位功能的铝合金用裁切设备。


背景技术：

[0002]
目前，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金密度低，但强度比较高，可加工成各种型材，工业上广泛使用，铝合金型材在生产加工过程中需要使用到裁切设备对其进行切割，但是现有的该种设备仍然具有一定的问题和缺陷。
[0003]
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]
(1)传统的具有限位功能的铝合金用裁切设备，其固定性较差，不能很好的对所要加工的铝合金进行固定；
[0005]
(2)传统的具有限位功能的铝合金用裁切设备，其调节功能较弱，不能根据实际需要对切割刀具进行左右移动调节；
[0006]
(3)传统的具有限位功能的铝合金用裁切设备，其不具有集屑的功能，不能对裁切过程中产生的碎屑进行收集。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的铝合金用裁切设备，以解决上述背景技术中提出其固定性较差，不能很好的对所要加工的铝合金进行固定、其调节功能较弱，不能根据实际需要对切割刀具进行左右移动调节和其不具有集屑的功能，不能对裁切过程中产生的碎屑进行收集的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的铝合金用裁切设备，包括壳体、工作台、电动伸缩杆和集屑槽，所述壳体内部的底端固定连接有工作台，且工作台顶端的两侧均固定连接有固定结构，所述壳体内部的顶端固定连接有调节机构，且调节机构的底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有刀架，且刀架的内部设置有切割刀，所述刀架的一侧固定连接有第二伺服电机，所述工作台顶端的中间位置处设置有集屑槽，所述壳体的底端固定连接有集屑结构。
[0009]
优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定板、拉杆、弹簧、连接板和固定垫，所述固定板均固定于工作台顶端的两侧，所述固定板的内部均贯穿有拉杆，且拉杆的一侧均固定连接有连接板。
[0010]
优选的，所述固定板的一侧的两端均固定连接有弹簧，所述连接板的一侧均固定连接有固定垫，所述弹簧关于固定板的垂直中心线呈对称分布。
[0011]
优选的，所述调节机构的内部依次设置有第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、滑套、滑轨和挡块，所述第一伺服电机固定于壳体一侧的顶端，所述螺纹杆固定于壳体内部两侧的顶端，所述螺纹杆的外部活动连接有螺纹套，且螺纹套的顶端固定连接有滑套。
[0012]
优选的，所述滑套的内部贯穿有滑轨，且滑轨的两侧均固定连接有挡块，所述螺纹
杆的外部均匀设置有外螺纹，螺纹套的内部均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆与螺纹套为螺纹连接。
[0013]
优选的，所述集屑结构的内部依次设置有放置腔、集屑屉、固定片和拉环，所述放置腔固定于壳体的底端，所述放置腔的内部设置有集屑屉，且集屑屉内部的中间位置处固定连接有固定片，所述固定片的内部固定连接有拉环。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有限位功能的铝合金用裁切设备不仅实现了可以很好的对所要加工的铝合金进行固定，实现了其调节功能较强，可以根据实际需要对切割刀具进行左右移动调节，而且实现了其具有集屑的功能，可以对裁切过程中产生的碎屑进行收集；
[0015]
(1)通过设置有固定结构可以很好的对所要加工的铝合金进行固定，当需要对铝合金进行固定时，首先，同时拉动拉杆，使拉杆带动连接板并挤压弹簧向两侧移动，之后，把需要加工的铝合金放置到工作台的内部，最后，同时松开拉杆完成对铝合金的固定；
[0016]
(2)通过设置有调节机构可以根据实际需要对切割刀具进行左右移动调节，首先，启动第一伺服电机，第一伺服电机会带动螺纹杆进行转动，此时，螺纹套便会在螺纹杆上左右移动，通过螺纹套与滑套固定连接，会使滑套在滑轨上滑动，可以防止在调节的过程中发生偏移，调节到合适的位置关闭第一伺服电机，完成左右调节；
[0017]
(3)通过设置有集屑结构可以对裁切过程中产生的碎屑进行收集，当对铝合金进行裁切时，裁切产生的碎屑会通过集屑槽落入到集屑屉的内部，当集屑屉内部碎屑集满时，通过拉动拉环使集屑屉从放置腔的内部抽出即可。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的固定结构正视局部剖面放大结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的滑轨侧视局部剖面放大结构示意图。
[0022]
图中：1、壳体；2、工作台；3、固定结构；301、固定板；302、拉杆；303、弹簧；304、连接板；305、固定垫；4、刀架；5、调节机构；501、第一伺服电机；502、螺纹杆；503、螺纹套；504、滑套；505、滑轨；506、挡块；6、电动伸缩杆；7、切割刀；8、第二伺服电机；9、集屑槽；10、集屑结构；1001、放置腔；1002、集屑屉；1003、固定片；1004、拉环。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有限位功能的铝合金用裁切设备，包括壳体1、工作台2、电动伸缩杆6和集屑槽9，壳体1内部的底端固定连接有工作台2，且工作台2顶端的两侧均固定连接有固定结构3，壳体1内部的顶端固定连接有调节机构5，且调节机构5的底端固定连接有电动伸缩杆6，该电动伸缩杆6的型号可为tga，电动伸缩杆6
的底端固定连接有刀架4，且刀架4的内部设置有切割刀7，刀架4的一侧固定连接有第二伺服电机8，该第二伺服电机8的型号可为mr-j2s-10a，工作台2顶端的中间位置处设置有集屑槽9，壳体1的底端固定连接有集屑结构10；
[0025]
固定结构3的内部依次设置有固定板301、拉杆302、弹簧303、连接板304和固定垫305，固定板301均固定于工作台2顶端的两侧，固定板301的内部均贯穿有拉杆302，且拉杆302的一侧均固定连接有连接板304；
[0026]
固定板301的一侧的两端均固定连接有弹簧303，连接板304的一侧均固定连接有固定垫305，弹簧303关于固定板301的垂直中心线呈对称分布；
[0027]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当需要对铝合金进行固定时，首先，同时拉动拉杆302，使拉杆302带动连接板304并挤压弹簧303向两侧移动，之后，把需要加工的铝合金放置到工作台2的内部，最后，同时松开拉杆302完成对铝合金的固定；
[0028]
调节机构5的内部依次设置有第一伺服电机501、螺纹杆502、螺纹套503、滑套504、滑轨505和挡块506，第一伺服电机501固定于壳体1一侧的顶端，该第一伺服电机501的型号可为asd-a2，螺纹杆502固定于壳体1内部两侧的顶端，螺纹杆502的外部活动连接有螺纹套503，且螺纹套503的顶端固定连接有滑套504，滑套504的内部贯穿有滑轨505，且滑轨505的两侧均固定连接有挡块506，螺纹杆502的外部均匀设置有外螺纹，螺纹套503的内部均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹杆502与螺纹套503为螺纹连接；
[0029]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，启动第一伺服电机501，第一伺服电机501会带动螺纹杆502进行转动，此时，螺纹套503便会在螺纹杆502上左右移动，通过螺纹套503与滑套504固定连接，会使滑套504在滑轨505上滑动，可以防止在调节的过程中发生偏移，调节到合适的位置关闭第一伺服电机501，完成左右调节；
[0030]
集屑结构10的内部依次设置有放置腔1001、集屑屉1002、固定片1003和拉环1004，放置腔1001固定于壳体1的底端，放置腔1001的内部设置有集屑屉1002，且集屑屉1002内部的中间位置处固定连接有固定片1003，固定片1003的内部固定连接有拉环1004；
[0031]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当对铝合金进行裁切时，裁切产生的碎屑会通过集屑槽9落入到集屑屉1002的内部，当集屑屉1002内部碎屑集满时，通过拉动拉环1004使集屑屉1002从放置腔1001的内部抽出即可。
[0032]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要对铝合金进行固定时，首先，同时拉动拉杆302，使拉杆302带动连接板304并挤压弹簧303向两侧移动，之后，把需要加工的铝合金放置到工作台2的内部，最后，同时松开拉杆302完成对铝合金的固定。
[0033]
之后，启动第一伺服电机501，第一伺服电机501会带动螺纹杆502进行转动，此时，螺纹套503便会在螺纹杆502上左右移动，通过螺纹套503与滑套504固定连接，会使滑套504在滑轨505上滑动，可以防止在调节的过程中发生偏移，调节到合适的位置关闭第一伺服电机501，完成左右调节。
[0034]
最后，当对铝合金进行裁切时，裁切产生的碎屑会通过集屑槽9落入到集屑屉1002的内部，当集屑屉1002内部碎屑集满时，通过拉动拉环1004使集屑屉1002从放置腔1001的内部抽出即可。
[0035]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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