一种可调式保温板基材钢丝网切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢丝网加工技术领域，尤其涉及一种可调式保温板基材钢丝网切割装置。


背景技术：

[0002]
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子；保温板具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积；钢丝网是现代保温板生产时所需要的基材，在保温板生产过程中，工作人员根据所需钢丝网的大小，从而对钢丝网进行不同大小的切割。
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但是现有的钢丝网切割装置，在使用过程中，不能够调整对钢丝网切割的大小，在生产时往往需要不同设备来完成不同齿轮钢丝网大小的切割，这就加大了生产者的使用成本。因此，亟需设计一种可调式保温板基材钢丝网切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对钢丝网切割的尺寸不能调整，加大成产成本的缺点，而提出的一种可调式保温板基材钢丝网切割装置。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调式保温板基材钢丝网切割装置，包括底架，所述底架顶部外壁上通过螺栓安装有安装板和两个第一支撑块，且安装板相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有导向辊，所述第一支撑块顶部外壁上设置有第二支撑块，且第一支撑块相对的一侧内壁之间和第二支撑块相对的一侧内壁之间均通过轴承转动连接有两个转棍，所述转棍外部套接有若干个橡胶套，所述底架顶部外壁上通过螺栓安装有刀架，且刀架顶部外壁上通过螺栓安装有调速电机，所述刀架内部开有刀槽，且刀槽内部滑动连接有切刀。
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上述技术方案的关键构思在于：通过设置的调速电机，调速电机能够调整工作过程中切刀的切割间隔，从而能够调节钢丝网切割的大小，使该装置的适用范围更广泛。
[0007]
进一步的，所述第二支撑块顶部外壁上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆底端通过轴承转动连接在第一支撑块顶部外壁上，所述第一支撑块顶部外壁上焊接有两个限位杆，且第二支撑块套接在限位杆外部。
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进一步的，所述底架内部焊接有隔板，且隔板顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿至底架外部，且驱动电机输出端键连接有主动带轮。
[0009]
进一步的，所述底架一侧外壁上通过螺栓安装有安装架，且安装架顶部外壁上通过螺栓安装有轴槽，且轴槽顶部外壁上通过铰链转动连接有轴套。
[0010]
进一步的，所述转棍一端贯穿至第一支撑块外部，且转棍一侧外壁上键连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动连接。
[0011]
进一步的，所述调速电机输出端通过联轴器传动连接有偏心轮，且偏心轮一侧外壁上通过轴承转动连接有曲柄，所述曲柄远离偏心轮的一端通过轴承转动连接在切刀一侧
外壁上。
[0012]
进一步的，所述底架一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，且箱门一侧外壁上通过螺钉安装有把手。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.通过设置的调速电机，调速电机能够调整工作过程中切刀的切割间隔，从而能够调节钢丝网切割的大小，使该装置的适用范围更广泛。
[0015]
2.通过设置的轴槽和轴套，轴槽用于放置缠绕原料所需的辊，通过轴套对辊进行固定，能够方便工作人员对原料的上料和下料，提高工作人员的工作效率。
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3.通过设置的螺纹杆和限位杆，能够通过螺纹杆调节第二支撑块与第一支撑块的距离，从而能够使橡胶套之间的距离更近，进而使橡胶套与钢丝网的贴合更近，具有提高对钢丝网的固定作用，提高了送料效率，扩大了该装置对钢丝网厚度的适应范围。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种可调式保温板基材钢丝网切割装置的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种可调式保温板基材钢丝网切割装置偏心轮的结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种可调式保温板基材钢丝网切割装置转棍的结构示意图；
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图4为本实用新型提出的一种可调式保温板基材钢丝网切割装置的结构剖视图。
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图中：1底架、2安装架、3安装板、4导向辊、5第一支撑块、6限位杆、7螺纹杆、8刀架、9转棍、10橡胶套、11从动带轮、12主动带轮、13偏心轮、14调速电机、15曲柄、16切刀、17刀槽、18轴槽、19轴套、20隔板、21驱动电机、22第二支撑块、23箱门、24把手。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请同时参见图1至图4，一种可调式保温板基材钢丝网切割装置，包括底架1，底架1顶部外壁上通过螺栓安装有安装板3和两个第一支撑块5，且安装板3相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有导向辊4，导向辊4用于对钢丝网起到导向的作用，第一支撑块5顶部外壁上设置有第二支撑块22，且第一支撑块5相对的一侧内壁之间和第二支撑块22相对的一侧内壁之间均通过轴承转动连接有两个转棍9，转棍9外部套接有若干个橡胶套10，橡胶套10用于增加与钢丝网的摩擦，使钢丝网能够匀速的向前，底架1顶部外壁上通过螺栓安装有刀架8，且刀架8顶部外壁上通过螺栓安装有调速电机14，调速电机14型号优选为yct132-4a，采用调速电机14为了能够调整切刀16下落的速率，从而调整切割的钢丝网的尺寸，刀架8内部开有刀槽17，且刀槽17内部滑动连接有切刀16，切刀16用于对钢丝网进行切割。
[0024]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的调速电机14，调速电机14能够调整工作过程中切刀的切割间隔，从而能够调节钢丝网切割的大小，使该装置的
适用范围更广泛。
[0025]
进一步的，第二支撑块22顶部外壁上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7用于调节第一支撑块5与第二支撑块22之间的距离，且螺纹杆7底端通过轴承转动连接在第一支撑块5顶部外壁上，第一支撑块5顶部外壁上焊接有两个限位杆6，限位杆6用于固定第二支撑块22，且第二支撑块22套接在限位杆6外部。
[0026]
进一步的，底架1内部焊接有隔板20，且隔板20顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机21，驱动电机21输出端贯穿至底架1外部，驱动电机21型号优选为yct132-4a，且驱动电机21输出端键连接有主动带轮12。
[0027]
进一步的，底架1一侧外壁上通过螺栓安装有安装架2，且安装架2顶部外壁上通过螺栓安装有轴槽18，轴槽18用于方便工作人员安装原料辊，且轴槽18顶部外壁上通过铰链转动连接有轴套19，轴套19用于对原料辊进行固定。
[0028]
进一步的，转棍9一端贯穿至第一支撑块5外部，且转棍9一侧外壁上键连接有从动带轮11，通过从动带轮11转动从而带动转棍9转动，从动带轮11与主动带轮12之间通过皮带传动连接。
[0029]
进一步的，调速电机14输出端通过联轴器传动连接有偏心轮13，且偏心轮13一侧外壁上通过轴承转动连接有曲柄15，曲柄15远离偏心轮13的一端通过轴承转动连接在切刀16一侧外壁上，通过偏心轮13和曲柄15从而使切刀16做往复运动。
[0030]
进一步的，底架1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门23，且箱门23一侧外壁上通过螺钉安装有把手24，把手24用于方便工作人员打开箱门23。
[0031]
采用上述设置的轴槽18和轴套19，轴槽18用于放置缠绕原料所需的辊，通过轴套19对辊进行固定，能够方便工作人员对原料的上料和下料，提高工作人员的工作效率；设置的螺纹杆7和限位杆6，能够通过螺纹杆7调节第二支撑块22与第一支撑块5的距离，从而能够使橡胶套10之间的距离更近，进而使橡胶套10与钢丝网的贴合更近，具有提高对钢丝网的固定作用，提高了送料效率，扩大了该装置对钢丝网厚度的适应范围。
[0032]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0033]
实施例1
[0034]
一种可调式保温板基材钢丝网切割装置，包括底架1，底架1顶部外壁上通过螺栓安装有安装板3和两个第一支撑块5，且安装板3相对的一侧内壁之间通过轴承转动连接有导向辊4，导向辊4用于对钢丝网起到导向的作用，第一支撑块5顶部外壁上设置有第二支撑块22，且第一支撑块5相对的一侧内壁之间和第二支撑块22相对的一侧内壁之间均通过轴承转动连接有两个转棍9，转棍9外部套接有若干个橡胶套10，橡胶套10用于增加与钢丝网的摩擦，使钢丝网能够匀速的向前，底架1顶部外壁上通过螺栓安装有刀架8，且刀架8顶部外壁上通过螺栓安装有调速电机14，调速电机14型号优选为yct132-4a，采用调速电机14为了能够调整切刀16下落的速率，从而调整切割的钢丝网的尺寸，刀架8内部开有刀槽17，且刀槽17内部滑动连接有切刀16，切刀16用于对钢丝网进行切割。
[0035]
其中，第二支撑块22顶部外壁上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7用于调节第一支撑块5与第二支撑块22之间的距离，且螺纹杆7底端通过轴承转动连接在第一支撑块5顶部外壁上，第一支撑块5顶部外壁上焊接有两个限位杆6，限位杆6用于固定第二支撑块22，且第
二支撑块22套接在限位杆6外部；底架1内部焊接有隔板20，且隔板20顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机21，驱动电机21输出端贯穿至底架1外部，驱动电机21型号优选为yct132-4a，且驱动电机21输出端键连接有主动带轮12；底架1一侧外壁上通过螺栓安装有安装架2，且安装架2顶部外壁上通过螺栓安装有轴槽18，轴槽18用于方便工作人员安装原料辊，且轴槽18顶部外壁上通过铰链转动连接有轴套19，轴套19用于对原料辊进行固定；转棍9一端贯穿至第一支撑块5外部，且转棍9一侧外壁上键连接有从动带轮11，通过从动带轮11转动从而带动转棍9转动，从动带轮11与主动带轮12之间通过皮带传动连接；调速电机14输出端通过联轴器传动连接有偏心轮13，且偏心轮13一侧外壁上通过轴承转动连接有曲柄15，曲柄15远离偏心轮13的一端通过轴承转动连接在切刀16一侧外壁上，通过偏心轮13和曲柄15从而使切刀16做往复运动；底架1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门23，且箱门23一侧外壁上通过螺钉安装有把手24，把手24用于方便工作人员打开箱门23。
[0036]
工作原理：使用时，工作人员先将包围有钢丝网的辊放入到轴槽18上，然后通过轴套19对原料辊进行固定，然后将钢丝网由转棍9之间、导向辊4顶部外壁和切刀16底部穿出；运行时，通过调速电机14带动偏心轮13转动，偏心轮13转动从而通过曲柄15带动切刀16在刀槽17内部做往复运动，在切刀16运动时对钢丝网进行切割，工作人员通过调整调速电机14的转动速度，从而调整偏心轮13的转动速度，进而调整切刀16上下移动的速度，从而改变切刀16切割出钢丝网尺寸的大小；驱动电机21转动从而带动主动带轮12转动，主动带轮12转动通过皮带带动两个从动带轮11转动，从动带轮11转动从而带动转棍9转动，转棍9转动从而带动橡胶套10转动，从而将钢丝网向前移动；当工作人员拧动螺纹杆7时，由于螺纹杆7通过轴承转动连接在第二支撑块22顶部外壁上，因为第二支撑块22通过限位杆6与第一支撑块5固定，所以在螺纹杆7转动时，第二支撑块22会呈上下运动，进而工作人员通过转动螺纹杆7来调整第二支撑块的高度。
[0037]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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