一种收腰型导槽装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及收腰型导槽装置技术领域，尤其是涉及一种收腰型导槽装置。


背景技术：

[0002]
轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板、带钢、线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，轧机之间通过导槽进行连接，确保红钢正常通过，当然因红钢温度较高，在行进过程中发生刮蹭容易产生钢材表面划伤，影响产品质量。
[0003]
现有技术中，导槽采用平直导槽，而且中间辊道采用平辊，钢材在辊道内行进过程中位置不受控制，产生摆动，红钢与导槽之间为滑动摩擦，因红钢温度高，其表面产生刮伤。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种收腰型导槽装置，该收腰型导槽装置能够在红钢传送的过程中进行导向避免红钢在导槽中出现摆动，避免出现红钢刮伤的情况出现；
[0005]
本实用新型提供一种收腰型导槽装置，包括：
[0006]
支撑部，与红钢生产设备相邻设置；
[0007]
第一导向槽，设置在支撑部上，且第一导向槽远离生产设备的一端逐渐缩小；
[0008]
传送组，设置在支撑部上，并与第一导向槽相邻设置；
[0009]
第二导向槽，设置在支撑部上，且第二导向槽远离传送组的一端逐渐增大。
[0010]
作为进一步的技术方案，第一导向槽通过固定组与支撑部连接。
[0011]
作为进一步的技术方案，固定组包括：
[0012]
若干连接板，一端均与第一导向槽连接，另一端设置有定位孔；
[0013]
若干定位销，设置在支撑部上，且定位销与定位孔相适配。
[0014]
作为进一步的技术方案，第一导向槽包括：
[0015]
槽底及设置在槽底两侧分别设置有第一挡板和第二挡板。
[0016]
作为进一步的技术方案，第一挡板与第二挡板邻近传送组一端的延长线形成夹角α，且夹角α为20
°-
40
°
。
[0017]
优选的，夹角α为30
°
。
[0018]
作为进一步的技术方案，传送组包括：
[0019]
定位部，设置在支撑部上；
[0020]
传送辊，设置在定位部上。
[0021]
作为进一步的技术方案，定位部包括：
[0022]
第一轴承座和第二轴承座，相对设置在支撑部上；
[0023]
导辊轴，穿设在第一轴承座和第二轴承座上，且导辊轴与电机连接。
[0024]
作为进一步的技术方案，传送辊包括：
[0025]
辊心部，穿设在导辊轴上；
[0026]
外辊，设置在辊心部上。
[0027]
本实用新型的技术方案通过在支撑部上设置有第一导向槽、传送组和第二导向槽的配合，进行红钢的传送，并通过第一导向槽和第二导向槽的配合避免了红钢在传送过程中被刮伤，且在红钢传送到传送组位置后采用滚动摩擦的方式进一步传送，且在传送的过程中进行红钢位置的限制避免了红钢摆动的同时避免了红钢被刮伤，与现有技术相比，结构合理再不影响正常传送的情况下避免了红钢被刮伤。
附图说明
[0028]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]
图1为本实用新型收腰型导槽装置的结构示意图；
[0030]
图2为俯视图1后，本实用新型收腰型导槽装置的结构示意图；
[0031]
图3为本实用新型收腰型导槽装置的使用状态示意图。
[0032]
附图标记说明：
[0033]
1-支撑部；2-红钢；3-第一导向槽；31-槽底；32-第一挡板；33-第二挡板；4-传送组；41-定位部；411-第一轴承座；412-第二轴承座；413-导辊轴；42-传送辊；421-辊心部辊心部；422-外辊；5-第二导向槽；6-固定组；61-连接板；62-定位销；
具体实施方式
[0034]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]
如图1-3所示，本实用新型提出了一种收腰型导槽装置，包括：
[0038]
支撑部1与红钢2生产设备相邻设置；以确保红钢2在生产设备加工完成后能够进
入到支撑部1所在位置；本实用新型中，优选的支撑部1为固定架，可以根据需要改变固定架的位置；
[0039]
第一导向槽3设置在支撑部1上，且第一导向槽3远离生产设备的一端逐渐缩小；传送组4设置在支撑部1上，并与第一导向槽3相邻设置；第二导向槽5设置在支撑部1上，且第二导向槽5远离传送组4的一端逐渐增大；如图2或图3所示，第一导向槽3和第二导向槽5与传送组4相邻的一端与传送组4相适配，而远离传送组4的一端逐渐增大，一方面能够使传送的红钢2更为顺利的进出传送组4，降低了红钢2的滑动摩擦，另一方面当红钢2进出传送组4时由传送组4限制，避免出现传送组4对红钢2刮伤；其中，
[0040]
传送组4包括定位部41和传送辊42，该定位部41设置在支撑部1上；传送辊42设置在定位部41上；通过定位部41将传送辊42固定在支撑部1上，并置于第一导向槽3和第二导向槽5之间；且，
[0041]
定位部41包括第一轴承座411、第二轴承座412和导辊轴413，该第一轴承座411和第二轴承座412相对设置在支撑部1上；导辊轴413穿设在第一轴承座411和第二轴承座412上，且导辊轴413与电机连接；传送辊42设置在导辊轴413上，这样当导辊轴413被电机带动旋转时，会带动设置在其上的传送辊42同时进行旋转，进而实现了对经过的红钢2传送；
[0042]
而，本实用新型中，传送辊42包括辊心部421和外辊422，该辊心部421穿设在导辊轴413上；外辊422设置在辊心部421上；辊心部421跟随导辊轴413旋转时会带动外辊422旋转，且如图3所示，外辊422的一侧截面为u形，这样当红钢2被传送到外辊422的位置时，红钢2会被限制在外辊422内，使得红钢2达到外辊422的位置时被限制的摆动的空间，避免出现磕碰的现象，进而避免在传送组4的位置出现红钢2刮伤；
[0043]
本实用新型中，第一导向槽3通过固定组6与支撑部1连接；具体的，固定组6包括若干连接板61和若干定位销62；若干该连接板61一端均与第一导向槽3连接，另一端设置有定位孔；若干该定位销62设置在支撑部1上，且定位销62与定位孔相适配；具体的第一导向槽3下部设置有4个连接板61，且在支撑部1上对应连接板61的位置设置有4个定位销62，当将第一导向槽3置于支撑部1后，定位销62上的孔与连接板61上的定位孔相邻，通过螺栓或销钉等穿过定位销62上的孔和连接板61上的定位孔实现了第一导向槽3与支撑部1的连接；
[0044]
当然，也可以将定位孔穿设在定位销62上，并通过螺栓或销钉穿过定位销62上的孔进行固定；只是在这种结构时，定位板61需要邻近定位销62的一端需要进行完成后形成90
°
的夹角，以便定位孔穿设在定位销62上；而，
[0045]
第一导向槽3包括槽底31及设置在槽底31两侧分别设置有第一挡板32和第二挡板33；若干连接板61设置在底板上，并与若干定位销62相适配进行连接；且，在本实用新型中，第一挡板32与第二挡板33邻近传送组4一端的延长线形成夹角α，且夹角α为20
°-
40
°
；优选的，夹角α为30
°
，这样使得第一挡板32和第二挡板33之间形成角度，当红钢2进入后，靠自身的重量进入到传送组4，并被传送组4限制，而在进入的过程中一方面可以通过第一挡板32和第二挡板33限制红钢2的位置，另一方面可以通过第一挡板32和第二挡板33进行导向；
[0046]
需要说明的是第二导向槽5与第一导向槽3的结果相同，为节省篇幅，本实用新型对第二导向槽5的结构不再进一步限定；
[0047]
本实用新型的技术方案通过在支撑部1上设置有第一导向槽3、传送组4和第二导向槽5的配合，进行红钢2的传送，并通过第一导向槽3和第二导向槽5的配合避免了红钢2在
传送过程中被刮伤，且在红钢2传送到传送组4位置后采用滚动摩擦的方式进一步传送，且在传送的过程中进行红钢2位置的限制避免了红钢2摆动的同时避免了红钢2被刮伤，与现有技术相比，结构合理再不影响正常传送的情况下避免了红钢2被刮伤。
[0048]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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