扩散焊接用电极水冷装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及扩散焊接技术领域，特别是涉及一种扩散焊接用电极水冷装置。


背景技术：

[0002]
扩散焊是将焊件紧密贴合，在一定温度和压力下保持一段时间，使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接方法。由于焊接一般是在高温环境下完成，为避免高温下焊件氧化，一般采用真空保护，因此，也叫"真空扩散焊"。
[0003]
真空扩散焊接炉内的加热体采用耐高温电阻材料，需要进行通电加热，加热体为炉内提供加热的同时，热量通过耐高温连接棒，导入到铜电极法兰上，因为金属材质的导电性，随温度的升高，金属材质的电阻率越大，导电性能就越低，所以需要对电极进行冷却，自然的空气冷却效果不理想。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效果好，能够保证导电电极的导电性能的扩散焊接用电极水冷装置。
[0005]
本实用新型提供一种扩散焊接用电极水冷装置，包括水冷电极、冷却塔，所述水冷电极包括耐高温连接棒、铜棒、铜管，所述耐高温连接棒与铜棒的一端固定，所述铜棒内设有空腔，所述铜管的一端插设于空腔内，且所述铜管的另一端与铜棒的另一端固定，所述铜管内腔与空腔连通形成水冷通道，所述铜管的另一端与进水接头连接，所述铜棒的外周设有第一法兰、第二法兰，所述第一法兰上与出水接头连接，所述出水接头延伸至空腔内，所述水冷电极通过第二法兰与真空焊接炉壁固定，所述进水接头和出水接头分别与所述冷却塔连接。
[0006]
优选的是，所述第一法兰与第二法兰之间设有绝缘密封垫。
[0007]
在上述任一方案优选的是，所述第一法兰与第二法兰之间通过紧固件可拆卸固定连接，所述紧固件与所述第一法兰周向的安装孔之间设有绝缘垫。
[0008]
在上述任一方案优选的是，所述耐高温连接棒设为钼棒。
[0009]
在上述任一方案优选的是，所述进水接头和出水接头均采用卡套式端直角管接头。
[0010]
在上述任一方案优选的是，所述冷却塔包括塔体、风机、进水泵、出水泵、布水管、填料和水池，所述风机设于塔体顶部，所述布水管、填料由上至下依次设置在塔体内，所述布水管通过进水管与出水接头连接，所述进水泵设于进水管上，所述水池设于塔体底部，所述水池通过出水管与进水接头连接，所述出水泵设于出水管上。
[0011]
在上述任一方案优选的是，所述进水管和出水管上还分别设有单向阀、压力传感器。
[0012]
在上述任一方案优选的是，所述布水管的下部等距设有多个布水孔，每个所述布水孔的下方设有导流罩，所述导流罩的外周为向外斜向下延伸的环状结构，所述导流罩通
过连接架与布水管固定。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
[0014]
1、铜棒与铜管之间形成水冷通道，并与冷却塔连接，使水冷电极内部形成冷却水循环，以实现对导电电极水冷降温，与现有的采用自然空气冷却相比，冷却效果好，从而保证导电电极的导电性能。
[0015]
2、经水冷电极输出的水通过进水泵依次经布水管、填料落至水池的输送过程中，通过采用风机对回流的冷却水进行降温，再通过出水泵将冷却后的水输送至水冷电极，以形成冷却水的供应循环。冷却水通过依次经布水管、填料分布后落至水池，能够增加风与冷却水的接触面积，延长冷却水的输送路径，提高冷却效率。
[0016]
3、布水管的下部等距设有多个布水孔，每个布水孔的下方设有导流罩，导流罩的外周为向外斜向下延伸的环状结构，导流罩以用于将经布水孔输出的冷却水进行分布，以保证冷却水均匀的落至填料中。
[0017]
下面结合附图对本实用新型的扩散焊接用电极水冷装置作进一步说明。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型扩散焊接用电极水冷装置的安装结构图；
[0019]
图2为本实用新型扩散焊接用电极水冷装置中水冷电极的爆炸图；
[0020]
图3为本实用新型扩散焊接用电极水冷装置中水冷电极的剖视图；
[0021]
图4为本实用新型扩散焊接用电极水冷装置中冷却塔的结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型扩散焊接用电极水冷装置中导流罩的结构示意图；
[0023]
其中：1、真空焊接炉；2、第一法兰；3、铜棒；4、铜管；5、耐高温连接棒；6、六角螺母；7、绝缘垫；8、进水接头；9、紧固件；10、第二法兰；11、绝缘密封垫；12、出水接头；13、冷却塔；131、塔体；132、风机；133、进水泵；134、出水泵；135、布水管；1351、布水孔；136、填料；137、水池；14、导流罩。
具体实施方式
[0024]
如图1-图3所示，本实用新型提供一种扩散焊接用电极水冷装置，包括水冷电极、冷却塔13，水冷电极包括耐高温连接棒5、铜棒3、铜管4，耐高温连接棒5与铜棒3的一端固定，铜棒3内设有空腔，铜管4的一端插设于空腔内，且铜管4的另一端与铜棒3的另一端固定，铜管4内腔与空腔连通形成水冷通道，铜管4的另一端与进水接头8连接，铜棒3的外周设有第一法兰2、第二法兰10，第一法兰2上与出水接头12连接，出水接头12延伸至空腔内，水冷电极通过第二法兰10与真空焊接炉1壁固定，进水接头8和出水接头12分别与冷却塔13连接。其中，耐高温连接棒5通过六角螺母6与铜棒3固定。
[0025]
本实施例中，铜棒3与铜管4之间形成水冷通道，并与冷却塔13连接，使水冷电极内部形成冷却水循环，以实现对导电电极水冷降温，与现有的采用自然空气冷却相比，冷却效果好，从而保证导电电极的导电性能。
[0026]
其中，铜棒3与铜管4的外周之间、进水接头8与铜管4的内周之间、出水接头12与第一法兰2之间均采用密缝管螺纹连接，以防止水从连接处溢出。
[0027]
进一步的，第一法兰2与第二法兰10之间设有绝缘密封垫11，以保证第一法兰2与
第二法兰10之间的连接结构稳定性。
[0028]
进一步的，第一法兰2与第二法兰10之间通过紧固件9可拆卸固定连接，紧固件9与第一法兰2周向的安装孔之间设有绝缘垫7。其中，紧固件9为六角头螺栓。
[0029]
进一步的，耐高温连接棒5设为钼棒。
[0030]
进一步的，进水接头8和出水接头12均采用卡套式端直角管接头。
[0031]
进一步的，如图4所示，冷却塔13包括塔体131、风机132、进水泵133、出水泵134、布水管135、填料136和水池137，风机132设于塔体131顶部，布水管135、填料136由上至下依次设置在塔体131内，布水管135通过进水管与出水接头12连接，进水泵133设于进水管上，水池137设于塔体131底部，水池137通过出水管与进水接头8连接，出水泵134设于出水管上。
[0032]
该结构中，经水冷电极输出的水通过进水泵133依次经布水管135、填料136落至水池137的输送过程中，通过采用风机132对回流的冷却水进行降温，再通过出水泵134将冷却后的水输送至水冷电极，以形成冷却水的供应循环。冷却水通过依次经布水管135、填料136分布后落至水池137，能够增加风与冷却水的接触面积，延长冷却水的输送路径，提高冷却效率。
[0033]
再进一步的，如图5所示，布水管135的下部等距设有多个布水孔1351，每个布水孔1351的下方设有导流罩14，导流罩14的外周为向外斜向下延伸的环状结构，导流罩14通过连接架与布水管135固定。该结构中，导流罩14的作用以用于将经布水孔1351输出的冷却水进行分布，以保证冷却水均匀的落至填料136中。
[0034]
再进一步的，进水管和出水管上还分别设有单向阀、压力传感器。该结构中，单向阀的作用以避免冷却水在输送过程回流。压力传感器以用于实时监测管路上冷却水的压力状态。
[0035]
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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