一种变速箱齿轮生产工艺中的棒料下料夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种变速箱齿轮生产工艺中的棒料下料夹具。


背景技术：

[0002]
棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料一般不是铸件，一般是锻件的原材料，多通过拉伸而来，或者通过模具挤压出来，也可以进行机加工。
[0003]
在变速箱齿轮生产工艺中的常需要使用人工对棒料进行下料，从而造成人力资源的浪费，而且效率低，工作过程中可能会造成工作人员的人身意外，而其他的夹具只能夹持同一规格的棒料，适用范围不广。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变速箱齿轮生产工艺中的棒料下料夹具，其通过电动滑块和第一电动伸缩杆的配合，能够实现该夹具的自由移动，第二电动伸缩杆的周期伸缩，能够实现对变速箱齿轮生产的棒料进行不断的夹持与放料，更换不同规格的半圆板能夹持不同规格的变速箱齿轮生产的棒料，适用范围广。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种变速箱齿轮生产工艺中的棒料下料夹具，包括底座，所述底座上固定连接有l型架，所述l型架的内顶部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有呈上下分布水平的两个滑轨，两个所述滑轨上共同滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离l型架的一侧中部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条，所述连接杆同侧的两端固定连接有两个l型板，两个所述l型板中部均铰接有扇形块，两个所述l型板中部均铰接有第一转动杆，两个所述扇形块与对应的第一转动杆固定连接，两个所述l型板的另一端均铰接有第二转动杆，两个所述第一转动杆与对应的两个第二转动杆均铰接有固定杆，两个固定杆对应端均固定连接有半圆板。
[0007]
优选地，两个所述扇形块相对圆面均设有齿轮齿，两个所述扇形块与齿条相互啮合。
[0008]
优选地，所述第一转动杆与第二转动杆长度相同。
[0009]
优选地，所述固定杆与半圆板通过螺栓固定连接。
[0010]
优选地，两个所述半圆板的连线中点与齿条在同一直线上。
[0011]
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]
1、通过电动滑块在滑轨上的左右移动可以带动第一带动伸缩杆左右移动，第一电动伸缩杆的上下收缩可以带动半圆板上下移动，进而可以对变速箱齿轮生产工艺中的棒料
自由移动。
[0013]
2、通过第二电动伸缩杆的周期伸缩移动，能够实现对变速箱齿轮生产的棒料进行不断的夹持与放料，操作简单。
[0014]
3、可以通过更换不同规格的半圆板能夹持不同规格的变速箱齿轮生产的棒料，适用范围广。
[0015]
综上所述，其通过电动滑块和第一电动伸缩杆的配合，能够实现该夹具的自由移动，第二电动伸缩杆的周期伸缩，能够实现对变速箱齿轮生产的棒料进行不断的夹持与放料，更换不同规格的半圆板能夹持不同规格的变速箱齿轮生产的棒料，适用范围广。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种变速箱齿轮生产工艺中的棒料下料夹具的剖面图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种变速箱齿轮生产工艺中的棒料下料夹具的部分结构俯视图。
[0018]
图中：1底座、2 l型架、3支撑杆、4滑轨、5电动滑块、6第一电动伸缩杆、7连接杆、8 l型板、9扇形块、10第二电动伸缩杆、11齿条、12第一转动杆、13第二转动杆、14固定杆、15半圆板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，一种变速箱齿轮生产工艺中的棒料下料夹具，包括底座1，底座1上固定连接有l型架2，l型架2的内顶部固定连接有两个支撑杆3，两个支撑杆3之间固定连接有呈上下分布水平的两个滑轨4，两个滑轨4上共同滑动连接有电动滑块5，电动滑块5的底部固定连接有第一电动伸缩杆6，通过电动滑块5的左右移动将第一电动伸缩杆6送至合适位置，然后通过第一电动伸缩杆6的上下伸缩能将半圆板15进行上下移动。
[0021]
第一电动伸缩杆6的输出端固定连接有连接杆7，连接杆7远离l型架2的一侧中部固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10的输出端固定连接有齿条11，连接杆7同侧的两端固定连接有两个l型板8，两个l型板8中部均铰接有扇形块9，两个扇形块9相对圆面均设有齿轮齿，两个扇形块9与齿条11相互啮合，两个l型板8中部均铰接有第一转动杆12，两个扇形块9与对应的第一转动杆12固定连接，两个l型板8的另一端均铰接有第二转动杆13，第一转动杆12与第二转动杆13长度相同，能够保证半圆板15在同一轴线上，能夹持变速箱齿轮生产中的棒料。
[0022]
两个第一转动杆12与对应的两个第二转动杆13均铰接有固定杆14，两个固定杆14对应端均固定连接有半圆板15，两个半圆板15的连线中点与齿条11在同一直线上，固定杆14与半圆板15通过螺栓固定连接，当需要更换半圆板15时，只要将固定杆14与半圆板15间螺栓松开，进而更换不同规格的半圆板15。
[0023]
本实用新型中，当使用本夹具时，工作人员首先启动电动滑块5、第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆10，电动滑块5向左移动，当电动滑块5移动到最左端时，之后第一电动伸
缩杆6向下伸出，当第一电动伸缩杆6伸出最底部，之后第二电动伸缩杆10进行收缩，带动齿条11向左移动，进而带动与之啮合的两个扇形块9向左旋转，两个扇形块9向左旋转带动与之各自固定连接的第一转动杆12相向移动，在第二转动杆13限位作用下，进而固定杆14相向移动，带动与之固定的半圆板15相向移动，完成夹紧变速箱齿轮生产的棒料。
[0024]
然后第一电动伸缩杆6进行收缩，当收缩到最高点时电动滑块5向右移动，直到移动到下一步装置的下料口上，然后第二电动伸缩杆10进行伸出，带动齿条11向右移动，进而带动与之啮合的两个扇形块9向右旋转，两个扇形块9向右旋转带动与之各自固定连接的第一转动杆12相背移动，在第二转动杆13限位作用下，进而固定杆14相背移动，带动与之固定的半圆板15相背移动，完成放料过程，然后继续进行夹紧与放料过程，与上述工作原理相同。
[0025]
当需要更换半圆板15时，只要将固定杆14与半圆板15间螺栓松开，进而更换不同规格的半圆板15，适用范围广。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除