一种机械配件加工用切割装置的制作方法
2021-01-29 12:01:09|194|起点商标网
[0001]
本实用新型属于机械加工技术领域,具体为一种机械配件加工用切割装置。
背景技术:
[0002]
机械零件加工过程中,需要对一些配件进行切割处理后才能使用。
[0003]
现有的切割方法一般为切割刀位置固定,而人工在切割刀下进行移动需要切割的零件,此种方法容易造成人员被切割刀误伤,严重时甚至会产生生命危险,且在切割过程中,为了避免温度过高造成切割件的变形,需要喷洒冷却液,现有的冷却液一般为全程喷洒,不进行切割时喷洒的冷却液造成了资源的浪费;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
技术实现要素:
[0004]
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种机械配件加工用切割装置,有效的解决了现有的切割方法一般为切割刀位置固定,而人工在切割刀下进行移动需要切割的零件,此种方法容易造成人员被切割刀误伤,严重时甚至会产生生命危险,且在切割过程中,为了避免温度过高造成切割件的变形,需要喷洒冷却液,现有的冷却液一般为全程喷洒,不进行切割时喷洒的冷却液造成了资源的浪费的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械配件加工用切割装置,包括底板,所述底板顶部左右侧均固定连接有支撑板,两个支撑板顶部均固定连接有顶板,所述顶板顶部后侧固定连接有夹紧块,所述顶板表面开设有切割槽,右侧的所述支撑板右侧固定连接有冷却液放置桶,所述冷却液放置桶顶部卡接有连接管,所述连接管顶部固定连接有连接头,所述连接头位于所述顶板的顶面,所述底板顶部固定连接有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板前侧固定连接有安装箱,所述安装箱固定连接有电机,所述第一安装板后侧通过转轴连接有第一转轮,所述第一转轮为不规则圆形,所述电机输出端与所述转轴固定连接,所述第二安装板后侧通过转轴连接有第二转轮,两个转轴外壁卡接有皮带,所述第一安装板后侧设置有固定板,所述固定板固定与所述底板固定连接,所述固定板表面固定连接有第一固定柱,所述固定板表面滑动连接有滑块,所述滑块表面固定连接有第二固定柱,所述滑块顶部设置有第三固定柱,所述固定板顶部设置有第四固定柱,所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱两两之间均通过伸缩连接杆转动连接,所述伸缩连接杆为菱形,所述第一固定柱外壁开设有定位槽,所述第一转轮转动连接在所述定位槽的内腔,所述第四固定柱表面转动连接有切割刀,所述第二转轮表面固定连接有连接杆,所述连接杆顶部固定连接有堵板,所述堵板位于所述连接头左侧。
[0006]
优选的,所述固定板表面开设有滑槽,所述滑槽顶部卡接有限位板,所述滑块滑动连接在所述滑槽的内腔。
[0007]
优选的,两个支撑板前后侧均卡接有挡板,前侧的所述挡板表面开设有出水口,所述出水口内腔卡接有橡胶塞。
[0008]
优选的,所述连接管与所述冷却液放置桶之间连接有水泵,所述水泵位于所述冷却液放置桶的内腔。
[0009]
优选的,所述切割槽位于所述切割刀的正上方,且所述切割槽内侧设置有硅胶气垫。
[0010]
优选的,所述连接杆为l形,所述顶板表面开设有限位槽,所述连接杆滑动连接在所述限位槽的内腔,所述限位槽位于所述切割槽的右侧。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机带动与其连接的第一转轮进行转动,由于第一转轮为不规则圆形,当其转动到最高点时,使得与其连接的第二固定柱也移动至最高点,同时与第二固定柱通过伸缩连接杆连接的第三固定柱,与第三固定柱连接的第四固定柱也随之移动至最高点,第四固定柱处的切割刀可对伸出的工件进行切割,而切割后,第一转轮从最高点转动至低点,带动切割刀也下降,人工此时继续推动工件向前即可,人工不需呆在切割刀旁对工件进行移动,避免切割刀误伤人员,以造成的安全隐患;
[0012]
第二转轮连接的连接杆移动至左端时,与其顶部连接的堵板偏离连接头,连接头喷出冷却液对切割工件进行冷却,当其移动至右端时,对连接头进行堵塞,使得不切割时不喷洒冷却液,在切割时可喷洒冷却液对工件进行迅速冷却,避免过热产生变形,且不切割时可对冷却液进行堵塞使其不喷洒,节约了资源。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0014]
在附图中:
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图1为本实用新型结构示意图;
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图2为本实用新型固定板部分结构示意图;
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图3为本实用新型固定板部分剖视图;
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图4为本实用新型第一转轮和第二转轮结构示意图。
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图中:1、底板;2、挡板;3、支撑板;4、顶板;5、切割槽;6、夹紧块;7、冷却液放置桶;8、连接管;9、连接头;10、堵板;11、连接杆;12、安装箱;13、第一安装板;14、第二安装板;15、第一转轮;16、第二转轮;17、伸缩连接杆;18、固定板;19、第一固定柱;20、第二固定柱;21、第三固定柱;22、第四固定柱;23、滑块;24、电机;25、皮带;26、切割刀。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例一,由图1、图2、图3和图4给出,本实用新型一种机械配件加工用切割装置,包括底板1,底板1顶部左右侧均固定连接有支撑板3,两个支撑板3顶部均固定连接有顶板4,顶板4顶部后侧固定连接有夹紧块6,顶板4表面开设有切割槽5,右侧的支撑板3右侧固定连接有冷却液放置桶7,冷却液放置桶7顶部卡接有连接管8,连接管8顶部固定连接有连接
头9,连接头9位于顶板4的顶面,底板1顶部固定连接有第一安装板13和第二安装板14,第一安装板13前侧固定连接有安装箱12,安装箱12固定连接有电机24,第一安装板13后侧通过转轴连接有第一转轮15,第一转轮15为不规则圆形,电机24输出端与转轴固定连接,第二安装板14后侧通过转轴连接有第二转轮16,两个转轴外壁卡接有皮带25,第一安装板13后侧设置有固定板18,固定板18固定与底板1固定连接,固定板18表面固定连接有第一固定柱19,固定板18表面滑动连接有滑块23,滑块23表面固定连接有第二固定柱20,滑块23顶部设置有第三固定柱21,固定板18顶部设置有第四固定柱22,第一固定柱19、第二固定柱20、第三固定柱21和第四固定柱22两之间均通过伸缩连接杆17转动连接,伸缩连接杆17为菱形,第一固定柱19外壁开设有定位槽,第一转轮15转动连接在定位槽的内腔,第四固定柱22表面转动连接有切割刀26,第二转轮16表面固定连接有连接杆11,连接杆11顶部固定连接有堵板10,堵板10位于连接头9左侧。
[0022]
实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,固定板18表面开设有滑槽,滑槽顶部卡接有限位板,滑块23滑动连接在滑槽的内腔。
[0023]
滑槽的设计便于滑块23进行移动,限位板的设计便于对滑块23进行限位,防止其移动至滑槽外部。
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实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,两个支撑板3前后侧均卡接有挡板2,前侧的挡板2表面开设有出水口,出水口内腔卡接有橡胶塞。
[0025]
挡板2的设计便于对使用后的冷却液进行阻挡,避免其直接流至底面,造成后续清理困难,出水口的设计便于排出冷却液。
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实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,连接管8与冷却液放置桶7之间连接有水泵,水泵位于冷却液放置桶7的内腔。
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水泵的设计便于抽取冷却液至连接管8中,以进行冷却液的输送。
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实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,切割槽5位于切割刀26的正上方,且切割槽5内侧设置有硅胶气垫。
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切割槽5位于切割刀26的正上方的设计便于切割刀26伸出对工件进行切割,切割槽5内侧的硅胶气垫的设计可用于对切割刀26的保护。
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实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,连接杆11为l形,顶板4表面开设有限位槽,连接杆11滑动连接在限位槽的内腔,限位槽位于切割槽5的右侧。
[0031]
限位槽的设计可用于对连接杆11的限位,避免其在第二转轮16转动过程中发生偏移。
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工作原理:使用时,将工件放置在夹紧块6之间,且伸至切割槽5处,启动电机24,电机24带动与其连接的第一转轮15进行转动,由于第一转轮15为不规则圆形,当其转动到最高点时,使得与其连接的第二固定柱20也移动至最高点,同时与第二固定柱20通过伸缩连接杆17连接的第三固定柱21,与第三固定柱21连接的第四固定柱22也随之移动至最高点,第四固定柱22处的切割刀26可对伸出的工件进行切割,而切割后,第一转轮15从最高点转动至低点,带动切割刀26也下降,人工此时继续推动工件向前即可,且在切割的同时,与第一转轮15连接的第二转轮16也随之转动,而与第二转轮16连接的连接杆11随之进行移动,当其移动至左端时,与其顶部连接的堵板10偏离连接头9,连接头9喷出冷却液对切割工件进行冷却,当其移动至右端时,对连接头9进行堵塞,使得不切割时不喷洒冷却液,节约了资
源。
[0033]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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