一种炫彩笔下端套震动整理机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炫彩笔装配技术领域，特别涉及一种用于炫彩笔下端套的震动整理机。


背景技术：

[0002]
炫彩笔是一种新型的绘画用品。最初出现在日本，后由韩国改进技术，引入中国之后有的企业又进行了技术改进；水溶彩笔一般有一个塑料外壳，多采用口红式旋转方式，相比传统的蜡笔和油画棒，水溶彩笔绘画时阻力小，涂层更佳，而且有水溶性效果，上色容易，不易掉渣，能轻易做出油画和水彩效果。
[0003]
炫彩笔包括下端套、上套、螺纹套、水溶彩、笔帽组成，现有装配方式这人工手动装配，效率低下，装配效果差。
[0004]
现有一套整理板（整理板上设有若干个插装孔）可以分别将下端套、中套、螺纹套、笔帽分别按顺序插装于相对应的整理板上，然后将这些整理板按顺序对接，并采用冲压机构对炫彩棒进行组装，一套整理板可以装配288支炫彩棒，工作效率大幅提高，但用手工将零件插装于整理板上，效率还是不高，因此有必要设计一种高效整理机，可以自动将零件插装于对应整理板的288个插装孔内。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种炫彩笔下端套震动整理机，以解决上述背景技术中提出的现有手工插装下端套，效率不高的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0007]
一种炫彩笔下端套震动整理机，其特征在于包括机架、储料箱、震动机构、震动电机、整理板一、整理板二，所述储料箱设于机架上端，所述震动机构包括弹性支架、横梁、框架，所述弹性支架设有两件，两件分别对称设于储料箱内左、右两侧，所述弹性支架包括立柱、上纵梁、下纵梁、弹性件，所述立柱下端与储料箱底板固定连接，上端与下纵梁中间固定连接，所述下纵梁上方设有上纵梁，所述下纵梁与上纵梁之间的两端均通过弹性件连接，所述框架设于上纵梁的上方，左、右两侧两件所述上纵梁上平面两端头与框架下平面四角之间均设有调整垫块，所述上纵梁的两端头与框架均通过第一螺栓从下往上穿过上纵梁、调整垫块、框架、螺母螺纹紧固连接，所述横梁左、右两端上平面分别固定连接于左侧上纵梁、右侧上纵梁下平面中间，所述震动电机与电源控制系统相连，安装于横梁下底面中间，工作时，所述震动电机通过横梁带动上纵梁上方所有零部件一起上、下震动；
[0008]
所述框架上左、右两侧均设有上、下端均开口的放置框，所述框架底面上于放置框内的左、右两侧均设有托杆，左侧放置框左侧围板与右侧放置框右侧围板均设为可左右直线移动的活动板，所述活动板与对应框架外侧壁之间均设有压紧机构，用于压紧整理板一、整理板二；
[0009]
所述整理板一包括托板、中板、上板，所述托板、中板、上板均设为外形大小均一致
的长方形板，所述中板与上板上均设有若干呈矩形阵列均布的插孔，所述阵列均布的中心与中板外形的中心重合，该中板与上板上的插孔孔径一致且一一对应同轴，所述插孔孔径与工件大端外径相配合，且上端口处设有倒角，所述托板上平面与中板下平面设为可拆卸固定连接，所述中板与上板之间于插孔的左、右两外侧设有四个支柱，并通过该四个支柱固定连接。
[0010]
所述整理板一的托板下平面设于放置框内托杆上，所述整理板二设于放置框内整理板一上平面上，所述整理板二与整理板一的宽度大小一致，长度大于整理板一，所述整理板一、整理板二均与放置框活动连接；
[0011]
所述整理板二内设有沉槽，所述沉槽底部设有若干呈网格状均布且每相邻两列之间错位排列的上大下小的圆锥形通孔，且每列圆锥形通孔与整理板一上对应列的奇数位或偶数位插孔一一对应同轴，所述圆锥形通孔最小内径与插孔孔径一致。
[0012]
进一步的，所述弹性件设为弹簧，所述弹簧外侧套设有导向套筒，所述导向套筒下端面与下纵梁固定连接，上端与上纵梁之间相距15～25mm，所述第一螺栓与对应端弹簧同轴，螺栓头插入弹簧安装孔内。
[0013]
进一步的，所述调整垫块设有若干件，用于调整框架高度。
[0014]
进一步的，所述压紧机构包括t型压紧杆，所述t型压紧杆包括横杆，所述横杆两端均设有凸轮，且两端凸轮形状、大小、方向均一致，所述横杆两端于凸轮的内侧均套设有定位套，所述横杆与定位套形成可旋转连接，所述定位套的外侧固定连接有第二螺栓，所述第二螺栓另一端与框架对应外侧壁固定连接，工作时，在放置框内放上整理板一和整理板二后，旋转t型压紧杆，使凸轮的凸起端压向对应活动板，推动该活动板将整理板一和整理板二固定。
[0015]
进一步的，所述活动板与对应框架外侧壁之间前、后两侧均设有复位弹簧，用于松开压紧机构后活动板复位，方便取出整理板一、整理板二。
[0016]
进一步的，所述整理板一上设有288个呈矩形阵列均布的插孔，所述整理板二上设有150个呈网格状且每相邻两列之间错位排列的圆锥形通孔。
[0017]
进一步的，所述整理板二的下平面上于呈网状均布的圆锥形通孔的左、右两侧设有四个呈阵列均布的圆柱销，所述圆柱销阵列均布的中心与整理板外形的中心重合，该圆柱销端部伸出整理板二的下平面，所述整理板一的上板上平面上与圆柱销对应位置均设有圆形通孔，工作时，所述圆柱销套设于圆形通孔内，将整理板一与整理板二定位连接。
[0018]
进一步的，所述中板下平面上左、右两侧中部均设有梯形沉槽，所述上板左、右两侧中部与梯形沉槽对应位置均设有梯形通槽，该梯形通槽与梯形沉槽外形大小均一致，方便放取整理板一。
[0019]
进一步的，所述储料箱底板从中间开始向后向上倾斜，使工件均储于储料箱的前侧，方便装料。
[0020]
进一步的，所述储料箱上平面上后侧设有防护板。
[0021]
本实用新型的工作原理：工作时，将两件整理板一分别放入两个放置框内，两件整理板二放于整理板一上面，整理板二下底面的圆柱销插入整理板一对应的圆形通孔内，将整理板一与整理板二定位，将炫彩笔下端套散乱地堆放于整理板二的沉槽内，启动震动电机产生震动，带动横梁一起上下震动，横梁带动与其连接的弹性支架上下震动，弹性支架带
动其上方的框架及框架上放置框内的整理板一和整理板二一起上下震动，从而使散乱堆于整理板二沉槽内的炫彩笔下端套通过震动自动插入插孔内，两个放置框一次震动1至2分钟内可自动插入144
×
2＝288支下端套，关闭震动电机，停止震动后，将整理板二取下来调转180度，再放于整理板一上方，并通过底部圆柱销插入整理板一对应圆形通孔内，使整理板二的圆锥形孔对应整理板上未插入下端套的插孔，再将下端套散乱地堆放于整理板二的沉槽内，再次启动震动电机，两个放置框再次经过1至2分钟震动，又可自动插入144
×
2＝288支下端套，因此经两次震动，大约3至4分钟内，即可自动插装576支下端套，插装效率大幅提高，同时节省了大量人工成本。
[0022]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1）设置有震动电机、横梁、弹性支架、框架，结构简单，操作方便，两个放置框经两次震动3至4分钟内可自动插入576支下端套，插装效率大幅提高，同时节省了大量人工成本；2）可根据炫彩笔不同的规格大小设置不同的整理板一和整理板二，使本实用新型适合于多种规格的产品，提高了装置的实用性；3）整理板一四角设置圆形通孔，既可方便与整理板二定位，也方便后续与炫彩笔螺纹套的整理板插装定位，保证后续可一次性将288支螺纹套插装于288支下端套内，进一步提高了安装效率。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型实施例结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型实施例俯视结构示意图；
[0025]
图3为本实用新型实施例框架俯视结构示意图；
[0026]
图4为本实用新型实施例整理板一结构示意图；
[0027]
图5为本实用新型实施例整理板二结构示意图；
[0028]
图6为本实用新型实施例整理板一、二连接剖视图；
[0029]
图7为本实用新型实施例弹性支架结构示意图；
[0030]
图8为本实用新型实施例活动板左视结构示意图。
[0031]
图中：1、机架，2、弹性支架，201、立柱，202、下纵染，203、上纵梁，204、弹簧，205、导向套筒，206、调整垫块，207、第一螺栓，3、电源控制开关，4、防护板，5、储料箱，501、底板，6、横梁，7、框架，701、放置框，702、活动板，7021、凸缘，703、托杆，8、压紧机构，801、t型压紧杆，802、凸轮，803、第二螺栓，804、定位套，9、复位弹簧，10、整理板一，1001、上板，1002、支柱，1003、中板，1004、托板，1005、插孔，1006、圆形通孔，1007、梯形通槽，11、整理板二，1101、沉槽，1102、圆锥形通孔，1103、圆柱销，12、震动电机。
具体实施方式
[0032]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0034]
如图1至8所示，本实用新型实施例包括机架1、储料箱5、震动机构、震动电机12、整理板一10、整理板二11；
[0035]
储料箱5设于机架1上端，储料箱左侧外侧壁上端设有电源控制开关3；
[0036]
震动机构包括弹性支架2、横梁6、框架7，弹性支架2设有两件，两件分别对称设于储料箱5内左、右两侧，弹性支架2包括立柱201、上纵梁203、下纵梁202、弹簧204，立柱201下端与储料箱5底板固定连接，上端与下纵梁202中间固定连接，下纵梁202上方设有上纵梁203，下纵梁202与上纵梁203之间的两端均通过弹簧204连接，弹簧204外侧套设有导向套筒205，导向套筒205下端面与下纵梁202固定连接，上端与上纵梁203之间相距20mm；
[0037]
框架7设于上纵梁203的上方，左、右两侧两件上纵梁203上平面两端头与框架7下平面四角之间均设有若干件调整垫块206，调整垫块206的数量用于根据实际情况调整框架7的高度，上纵梁203的两端头与框架7均通过第一螺栓207从下往上穿过上纵梁203、调整垫块206、框架7、螺母螺纹紧固连接，第一螺栓207与对应端弹簧204同轴，且螺栓头插入弹簧安装孔内；
[0038]
横梁6左、右两端上平面分别固定连接于左侧上纵梁、右侧上纵梁下平面中间，震动电机12与电源控制开关3相连，安装于横梁6下底面中间，工作时，震动电机12通过横梁6带动上纵梁203上方所有零部件一起上、下震动；
[0039]
框架7上左、右两侧均设有上、下端均开口的放置框701，框架7底面上于放置框701内的左、右两侧均设有托杆703，左侧放置框左侧围板与右侧放置框右侧围板均设为可左右直线移动的活动板702，活动板702上端前、后两侧均设有向外延伸的凸缘7021，该凸缘7021的下平面与框架7上平面相连，使活动板702可沿框架7上平面左、右移动，活动板702与对应框架7外侧壁之间均设有压紧机构8，用于压紧整理板一10、整理板二11；
[0040]
整理板一10包括托板1004、中板1003、上板1001，托板1004、中板1003、上板1001均设为外形大小均一致的长方形板，中板1003与上板1001上均设有288个呈矩形阵列均布的插孔1005，阵列均布的中心与上板1001、中板1003外形的中心重合，该中板1003与上板1001上的插孔1005孔径一致且一一对应同轴，插孔1005孔径与工件大端外径相配合，且上端口处设有倒角，托板1004上平面与中板1003下平面设为可拆卸固定连接，中板1003与上板1001之间于插孔1005的左、右两外侧设有四个支柱1002，并通过该四个支柱1002固定连接。
[0041]
整理板一10的托板1004下平面设于放置框701内托杆703上，整理板二11设于放置框701内整理板一10上平面上，整理板二11与整理板一10的宽度大小一致，长度大于整理板一10，整理板一10、整理板二11均与放置框701活动连接；
[0042]
整理板二11内设有沉槽1101，沉槽1101底部设有150个呈网格状均布且每相邻两列之间错位排列的上大下小的圆锥形通孔1102，且每列圆锥形通孔1102与整理板一10上对应列的奇数位或偶数位插孔1005一一对应同轴，圆锥形通孔1102最小内径与插孔1005孔径一致。
[0043]
进一步的，压紧机构8包括t型压紧杆801，t型压紧杆801包括横杆，横杆两端均设有凸轮802，且两端凸轮802形状、大小、方向均一致，横杆两端于凸轮802的内侧均套设有定位套804，横杆与定位套804形成可旋转连接，定位套804的外侧固定连接有第二螺栓803，第二螺栓803另一端与框架7对应外侧壁固定连接，工作时，在放置框701内放上整理板一10和
整理板二11后，旋转t型压紧杆801，使凸轮802的凸起端压向对应活动板702，推动该活动板702将整理板一10和整理板二11固定。
[0044]
进一步的，活动板702与对应框架7外侧壁之间前、后两侧均设有复位弹簧9，用于松开压紧机构8后活动板702复位，方便取出整理板一10、整理板二11。
[0045]
进一步的，整理板二11的下平面上于呈网状均布的圆锥形通孔1102的左、右两侧设有四个呈阵列均布的圆柱销1103，且圆柱销1103阵列均布的中心与整理板二11外形的中心重合，该圆柱销1103端部伸出整理板二11的下平面，整理板一10的上板1001上平面上与圆柱销1103对应位置均设有圆形通孔1006，工作时，圆柱销1103套设于圆形通孔1006内，将整理板一10与整理板二11定位连接。
[0046]
进一步的，中板1003下平面上于阵列均布的插孔1005的左、右两侧中部均设有梯形沉槽，上板1001左、右两侧中部与梯形沉槽对应位置均设有梯形通槽1007，该梯形通槽1007与梯形沉槽外形大小均一致，方便放取整理板一10。
[0047]
进一步的，储料箱5底板501从中间开始向后向上倾斜，使工件均储于储料箱5的前侧，方便装料；储料箱5上平面上后侧设有防护板4。
[0048]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除