一种高精度无隙碟形盘定位工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种便于装卸、定心及重复定心精度可达到0.002mm且寿命长、成本低、特别适合用于蜗轮、齿轮类工件的滚齿工装的高精度无隙碟形盘定位工装，属盘类工件定位工装制造领域。


背景技术：

[0002]
目前此类工装采用的热配、间隙配合或弹性套夹紧等技术方案。其不足之处：一是不便于装卸采用热配装卸工件需要加热工件膨胀，操作费时）、工件定心精度低，即采用间隙配合工件定心精度一般在0.02左右，特别是重复定位精度低，一般弹性套的重复定位精度0.01左右，高精度弹性套重复定位精度0.005左右、寿命短、且成本高。


技术实现要素：

[0003]
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种便于装卸、定心及重复定心精度可达到0.002mm且寿命长、成本低、特别适合用于蜗轮、齿轮类工件的滚齿工装的高精度无隙碟形盘定位工装。
[0004]
设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在盘类工件定位工装设计上，采用蝶形盘定位+液压螺母组合来进行定位压紧的技术方案，相比于现有蝶形盘定位的热配、间隙配合或弹性套夹紧等技术方案而言，更具有便于装卸、工件定心精度高的特点，特别是定心及重复定心精度可达到0.002，而且寿命长，本设计方案寿命比目前的热配和间隙配合寿命长2倍以上、成本低，与本设计方案同等精度的高精度弹性套大多需进口，进口一套5～10万，国产3～5万，而本设计方案成本1万左右。
[0005]
本实用新型在设计中：蝶形盘内外圆上均不开槽，形成的是一个整体，完全利用淬火钢板材料本身整体的弹性，不仅制作工艺简单，而且定心精度不受切槽后形变不均匀的影响。
[0006]
本实用新型在设计中：蝶形盘是由球头压紧螺钉通过平衡压板进行压紧，保证蝶形盘受力均衡，确保蝶形盘不会压偏而影响定心精度，球头压紧螺钉的球头接触摩擦力小，使球头压紧螺钉可以轻松的旋紧所需的力，操作轻便，大大降低劳动强度。
[0007]
本实用新型在设计中：蝶形盘把工件精确定心后，工件上端面采用液压螺母，避免压偏影响碟形盘定心精度。
[0008]
技术方案：一种高精度无隙碟形盘定位工装，蝶形盘紧固在夹具体中且夹具体固定在机床工作台上，压盘位于蝶形盘上，压环套在压盘上且压环中间环孔内置有平衡压板，液压螺母位于压环上，球头压紧螺钉位于液压螺母的中间螺杆丝孔内。
[0009]
本实用新型与背景技术相比，一是工件定心及重复定心精度可达到0.002；二是工装使用寿命长；三是工装本身制造成本低。
附图说明
[0010]
图1是高精度无隙碟形盘定位工装的结构示意图。
具体实施方式
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实施例1：参照附图1。一种高精度无隙碟形盘定位工装，蝶形盘２紧固在夹具体中且夹具体1固定在机床工作台上，压盘3位于蝶形盘2上，压环7套在压盘3上且压环7中间环孔内置有平衡压板4，液压螺母6位于压环7上，球头压紧螺钉5位于液压螺母的中间螺杆丝孔内。
[0012]
蝶形盘2本身是现有技术，但本实用新型的蝶形盘2与现有技术本质上的不同是内外圆上均不开槽，是一个整体，完全利用淬火钢板材料本身整体的弹性，制作工艺简单，定心精度不受切槽后形变不均匀的影响。
[0013]
蝶形盘2是由球头压紧螺钉5通过平衡压板4进行压紧，保证蝶形盘2受力均衡，确保蝶形盘2不会压偏而影响定心精度，球头压紧螺钉5的球头接触摩擦力小，使球头压紧螺钉5可以轻松的旋紧所需的力，操作轻便，大大降低劳动强度。
[0014]
蝶形盘2位于工件8上且将工件精确定心，即蝶形盘2把工件8精确定心后，工件8上端面采用液压螺母，避免压偏影响碟形盘定心精度。
[0015]
高精度无隙碟形盘定位方法，夹具体１固定在机床工作台上，蝶形盘２紧固在夹具体中，球头压紧螺钉5通过平衡压板4和压盘3压紧蝶形盘2，迫使碟形盘2产生弹性变形，使碟形盘2外径胀大，对工件8进行精确定心，工件8定心后，再由液压螺母6通过压环7压紧工件8的上端面，保证工件精确定心且可靠的压紧。
[0016]
需要理解到是：上述实施例虽然对本实用新型设计思路的作了详细的文字描述，但是这些文字的描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

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