一种齿圈磨齿工装的制作方法

[0001]
本实用新型属于工装夹具技术领域，具体是一种齿圈磨齿工装。


背景技术：

[0002]
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对应的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，齿圈作为机械的核心部件，在对齿圈进行磨齿加工时，需要使用到磨齿工装。
[0003]
目前用于装夹齿圈的磨齿工装包括与齿圈的内孔适配的芯轴、中心盘和位于中心盘两侧的夹紧盘，中心盘与齿圈的内腔适配，安装时将齿圈套在中心盘上，通过中心盘两侧的夹紧盘将齿圈夹紧在中间，以此对齿圈进行装夹固定。但是现有的齿圈磨齿工装的中心盘的厚度固定，假如齿圈的厚度比中心盘的厚度小，则无法进行装夹，假如齿圈的厚度比中心盘的厚度大，齿圈的内壁只有一部分与中心盘接触，在加工时容易发生抖动，影响齿圈的加工精度，所述现有的齿圈磨齿工装不利于不同厚度的齿圈的装夹，使用范围窄。


技术实现要素：

[0004]
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种齿圈磨齿工装。
[0005]
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括安装柄、第一螺母、滑套、第一压盘、移动盘、第二压盘、中心杆和第二螺母，所述安装柄包括位于其前部的第一螺纹段，所述第一螺母螺合在第一螺纹段上，所述滑套套设与安装柄上，所述滑套位于第一螺母的前侧，所述第一压盘的中部固定在安装柄的前端，所述第一压盘的前侧面的中部设有圆形的凹槽，所述凹槽内设有与其适配的移动盘，所述移动盘的前端凸出于凹槽的前端，所述凹槽的底壁向后设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有与其适配的滑动杆，所述滑动杆的前端固定在移动盘上，所述滑动杆的后端固定在滑套上，所述中心杆的后端穿过移动盘后固定在第一压盘的中部，所述中心杆包括位于其前部的第二螺纹段，所述第二压盘的中部设有与中心杆适配的第二通孔，所述第二通孔套设于中心杆上，所述第二压盘的后侧面设有凸环，所述凸环与第二压盘同轴心线设置，所述凸环的内孔直径与移动盘的直径相适配，所述第二螺母螺合在第二螺纹段上。
[0006]
进一步，所述第一压盘的后侧面设有锥形段，所述锥形段的较小端固定在安装柄上，所述锥形段的较大端固定在第一压盘的后侧面。
[0007]
进一步，多个所述第一通孔沿第一压盘的轴心线的圆周方向均匀分布。
[0008]
进一步，所述凸环的内孔内设有弹性橡胶垫。
[0009]
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0010]
安装柄用于安装在磨齿机上，在使用本实用新型提供的一种齿圈磨齿工装装夹齿圈时，将齿圈套在移动盘的凸出于凹槽的部分上，使齿圈的后侧面抵触在第一压盘的前侧面上，然后向后移动第二压盘使凸环的后侧面抵触在齿圈的前侧面，然后旋转第二螺母，使第二螺母的后端抵紧在第二压盘上，第一螺母的前端抵触在滑套上，以使移动盘不会向后
移动，此时即完成了齿圈的装夹固定。
[0011]
在使用本实用新型时，能够转动第一螺母，调节第一螺母的前后位置，能调节滑套的前后位置，进而能调节滑动杆和移动盘的前后位置，以使移动盘向前凸出于凹槽的长度得到调整，能适用于同直径一定厚度范围的齿圈的使用需求，适用范围更广。
[0012]
2、所述第一压盘的后侧面设有锥形段，所述锥形段的较小端固定在安装柄上，所述锥形段的较大端固定在第一压盘的后侧面。设置锥形段来支撑第一压盘，使第一压盘不容易变形，能增长使用寿命。
[0013]
3、多个所述第一通孔沿第一压盘的轴心线的圆周方向均匀分布。能使移动盘的后端所受的支撑力分布更加均匀。
[0014]
4、所述凸环的内孔内设有弹性橡胶垫。弹性橡胶垫能挡住移动盘，在对齿圈进行加工过程中，能够降低移动盘向前移动的可能性。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型一种齿圈磨齿工装的后视图；
[0016]
图2是图1的a-a剖视图；
[0017]
图3是本实用新型一种齿圈磨齿工装中安装柄、锥形段、第一压盘和中心杆的组合结构示意图；
[0018]
图4是本实用新型一种齿圈磨齿工装中第一压盘的后视图。
[0019]
图中，1、安装柄；2、第一螺母；3、滑套；4、第一压盘；5、移动盘；6、第二压盘；7、中心杆；8、第二螺母；9、第一螺纹段；10、凹槽；11、第一通孔；12、滑动杆；13、第二螺纹段；14、第二通孔；15、凸环；16、锥形段；17、弹性橡胶垫。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括安装柄1、第一螺母2、滑套3、第一压盘4、移动盘5、第二压盘6、中心杆7和第二螺母8，所述安装柄1包括位于其前部的第一螺纹段9，第一螺纹段9上设有外螺纹，所述第一螺母2螺合在第一螺纹段9上，所述滑套3套设与安装柄1上，所述滑套3位于第一螺母2的前侧，所述第一压盘4的中部固定在安装柄1的前端，所述第一压盘4的前侧面的中部设有圆形的凹槽，所述凹槽内设有与其适配的移动盘5，所述移动盘5的前端凸出于凹槽的前端，所述凹槽的底壁向后设有四个第一通孔11，当然在其它实施方式中第一通孔11还可以为不少于三个的其它数量。所述第一通孔11内设有与其适配的滑动杆12，所述滑动杆12的前端固定在移动盘5上，所述滑动杆12的后端固定在滑套3上，移动盘5中部设有供中心杆7穿过的圆孔，所述中心杆7的后端穿过移动盘5后固定在第一压盘4的中部，所述中心杆7包括位于其前部的第二螺纹段13，所述第二压盘6的中部设有与中心杆7适配的第二通孔14，所述第二通孔14套设于中心杆7上，所述第二压盘6的后侧面设有凸环15，所述凸环15与第二压盘6同轴心线设置，所述凸环15的内孔直径与移动盘5的直径相适配，第二螺纹段13上设有外螺纹，所述第二螺母8螺合在第二螺纹段13上。
[0022]
安装柄1用于安装在磨齿机上，在使用本实用新型提供的一种齿圈磨齿工装装夹
齿圈时，将齿圈套在移动盘5的凸出于凹槽的部分上，使齿圈的后侧面抵触在第一压盘4的前侧面上，然后向后移动第二压盘6使凸环15的后侧面抵触在齿圈的前侧面，然后旋转第二螺母8，使第二螺母8的后端抵紧在第二压盘6上，第一螺母2的前端抵触在滑套3上，以使移动盘5不会向后移动，此时即完成了齿圈的装夹固定。
[0023]
在使用本实用新型时，能够转动第一螺母2，调节第一螺母2的前后位置，能调节滑套3的前后位置，进而能调节滑动杆12和移动盘5的前后位置，以使移动盘5向前凸出于凹槽的长度得到调整，能适用于同直径一定厚度范围的齿圈的使用需求，适用范围更广。
[0024]
如图2和图3所示，所述第一压盘4的后侧面设有锥形段16，所述锥形段16的较小端固定在安装柄1上，所述锥形段16的较大端固定在第一压盘4的后侧面。设置锥形段16来支撑第一压盘4，使第一压盘4不容易变形，能增长使用寿命。
[0025]
如图4所示，四个所述第一通孔11沿第一压盘4的轴心线的圆周方向均匀分布。能使移动盘5的后端所受的支撑力分布更加均匀。当然在其它实施方式中第一通孔11还可以为不少于三个的其它数量。
[0026]
如图2所示，所述凸环15的内孔内设有弹性橡胶垫17。弹性橡胶垫17能挡住移动盘5，在对齿圈进行加工过程中，能够降低移动盘5向前移动的可能性。
[0027]
以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

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