一种数控机床用夹持结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及夹具，尤其是涉及一种数控机床用夹持结构。


背景技术：

[0002]
夹具为机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
[0003]
现有的夹具的夹头固定在运动部件上，工件还是定位在夹头上，夹头夹紧工件后，夹头与工件整体发生轴向移动，导致加工后总长尺寸波动较大。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种夹头夹紧工件过程中，夹头不产生轴向移动的数控机床用夹持结构。
[0005]
本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：
[0006]
一种数控机床用夹持结构，包括壳体、夹具、过渡盘以及推动结构，所述过渡盘固定安装于所述壳体，所述夹具安装于所述过渡盘，所述推动结构活动安装于所述过渡盘，所述推动结构位于所述壳体及所述夹具之间，所述推动结构设有锥面，所述夹具包括若干夹头，每一所述夹头设有受压面，所述受压面与所述锥面接触，所述推动结构轴向移动使所述锥面抵触，所述受压面使所述夹头合拢。
[0007]
进一步地，所述推动结构包括推拉套及锥套，所述推拉套与所述锥套固定连接，所述推拉套与所述锥套同轴。
[0008]
进一步地，所述锥套位于所述壳体及所述夹具之间，所述锥面设置于所述锥套端部，所述锥套与所述夹具同轴。
[0009]
进一步地，所述数控机床用夹持结构还包括第一顶丝，所述壳体设有螺纹孔，所述第一顶丝安装于所述螺纹孔并与所述锥套配合防止所述锥套周向转动。
[0010]
进一步地，所述第一顶丝的轴线垂直于所述锥套的轴线。
[0011]
进一步地，所述壳体包括连接盘、主体及第一紧固件，所述过渡盘包括固定端，所述固定端位于所述连接盘及所述主体之间，所述第一紧固件穿过所述主体及所述固定端与所述连接盘配合，使所述固定端固定于所述连接盘及所述主体之间。
[0012]
进一步地，所述过渡盘包括凸起，所述夹具包括安装部，所述凸起设有外螺纹，所述安装部设有内螺纹，所述安装部与所述凸起螺纹连接。
[0013]
进一步地，所述凸起为圆柱形，所述安装部的截面为圆环形。
[0014]
进一步地，所述数控机床用夹持结构还包括第二顶丝，所述第二顶丝安装于所述壳体并穿过所述推动结构与所述安装部抵触防止所述夹具周向转动。
[0015]
进一步地，所述第二顶丝的轴线与所述夹具的轴线垂直。
[0016]
相比现有技术，本实用新型数控机床用夹持结构的过渡盘固定安装于壳体，夹具
安装于过渡盘，推动结构活动安装于过渡盘，推动结构位于壳体及夹具之间，推动结构设有锥面，夹具包括若干夹头，每一夹头设有受压面，受压面与锥面接触，推动结构轴向移动使锥面抵触受压面使夹头合拢，通过上述设计，夹头夹紧工件时，只需推动推动结构，推动结构轴向移动，锥面抵触夹头的受压面，使夹头合拢，夹紧工件，整个夹持过程中，夹具不产生轴向移动，夹具与工件加工后总长尺寸不产生波动。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型数控机床用夹持结构的一剖视图；
[0018]
图2为图1的数控机床用夹持结构的一使用状态剖视图；
[0019]
图3为图1的数控机床用夹持结构的另一使用状态剖视图。
[0020]
图中：10、壳体；11、连接盘；12、主体；120、螺纹孔；13、第一紧固件；20、过渡盘；21、固定端；22、凸起；30、推动结构；31、推拉套；32、锥套；320、锥面；33、第二紧固件；40、夹具；41、安装部；42、夹头；420、受压面；43、夹持部；50、第一顶丝；60、第二顶丝；200、工件；300、顶尖。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]
请参阅图1至图3，为本实用新型一种数控机床用夹持结构包括壳体10、过渡盘20、推动结构30、夹具40、第一顶丝50以及第二顶丝60。
[0025]
壳体10包括连接盘11、主体12以及第一紧固件13。连接盘11固定于机床主轴。第一紧固件13为内六角螺钉。主体12设有螺纹孔120。
[0026]
过渡盘20包括固定端21以及凸起22。凸起22从固定端21延伸而出，凸起22呈圆柱形。固定端21设有通孔。
[0027]
推动结构30包括推拉套31、锥套32以及第二紧固件33。锥套32端部设有锥面320。第二紧固件33为内六角螺钉。
[0028]
夹具40包括安装部41以及若干夹头42。若干夹头42从安装部41延伸而出。相邻两
夹头42之间存在间隙。若干夹头42之间形成夹持部43。每一夹头42设有受压面420。受压面420呈锥形，受压面420的锥度与锥面320相适配。
[0029]
第一顶丝50以及第二顶丝60均设有外螺纹。
[0030]
组装数控机床用夹持结构时，锥套32套设于夹具40，夹具40的安装部41设有内螺纹，凸起22设有外螺纹，安装部41的内螺纹与凸起22的外螺纹配合，使安装部41固定于凸起22。推拉套31插入过渡盘20，第二紧固件33安装于推拉套31并与锥套32配合，使推拉套31与锥套32固定连接形成推动结构30。此时推动结构30活动安装于过渡盘20。过渡盘20的固定端21位于连接盘11以及主体12之间。第一紧固件13安装于主体12并且穿过固定端21的通孔与连接盘11配合，使连接盘11、过渡盘20以及主体12固定连接。此时连接盘11以及主体12位于最外层形成壳体10。第一顶丝50安装于主体12的螺纹孔120。第一顶丝50相对螺纹孔120转动向下移动直至伸入锥套32上的槽中，防止锥套32周向移动。第二顶丝60安装于主体12的螺纹孔120。第二顶丝60相对螺纹孔120转动向上移动，穿过锥套32与夹具40的安装部41抵触，防止夹具40周向移动。
[0031]
此时，夹具40、锥套32以及主体12同轴。锥套32位于夹具40以及主体12之间。第一顶丝50的轴线与锥套32的轴线垂直。第二顶丝60的轴线与夹具40的轴线垂直。
[0032]
使用数控机床用夹持结构时，工件200一端安装于夹具40的夹持部43，另一端与顶尖300抵触。对推拉套31施加外力，推拉套31带动锥套32轴向移动，锥套32的锥面320挤压夹头42的受压面420，使夹头42夹紧工件200。整个夹持过程中，夹具40不产生轴向移动，夹具40与工件200加工后总长尺寸不产生波动。
[0033]
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。

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