一种模块化隔声罩的制作方法

本实用新型涉及环境工程模块化隔声罩技术领域，具体为一种模块化隔声罩。

背景技术：

传统隔声罩大多为一体式，根据所用的设备进行定制，一旦设备进行改造或者更换其他设备，原有的隔声罩便不能再继续使用，从而造成成本的增加，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块化隔声罩，不仅具有降噪功能，而且还可以随时拆卸组装，满足一些需经常移动或更换使用场地的设备使用需求，可根据需降噪设备的大小可自行购买模块化隔声罩组装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化隔声罩，包括隔声罩主体、观察窗、隔声门、进风消声器、排风消声器；

隔声罩主体，所述隔声罩主体包括吸隔声侧板、吸隔声角板、吸隔声进风板、吸隔声顶板、吸隔声排风板、底部安装条、顶部安装条及连接件，所述吸隔声侧板有若干个，任意一侧的所述吸隔声侧板相互连接，任意一个所述吸隔声侧板上方开有窗槽，任意一个所述吸隔声侧板开有门槽，位于一侧两端的所述吸隔声侧板外侧与吸隔声角板相连，所述吸隔声进风板上端开有进风消声器安装槽，所述吸隔声进风板两侧分别与两个吸隔声角板相连，所述吸隔声侧板、吸隔声角板及吸隔声进风板底部与底部安装条相连，所述吸隔声侧板、吸隔声角板及吸隔声进风板顶部与顶部安装条相连，任意相邻的两个所述底部安装条及任意相邻的两个所述顶部安装条之间均通过连接件相连，较长的两个对立的所述顶部安装条之间设置有若干吸隔声顶板及一个吸隔声排风板，所述吸隔声排风板上开有排风消声器安装槽；

观察窗，所述观察窗安装在开有窗槽的所述吸隔声侧板上方所开的窗槽内；

隔声门，所述隔声门通过铰链安装在开有门槽的所述吸隔声侧板所开的门槽内；

进风消声器，所述进风消声器安装在吸隔声进风板上端所开的进风消声器安装槽处；

排风消声器，所述排风消声器安装在吸隔声排风板上所开的排风消声器安装槽处。

优选的，本实用新型提供的一种模块化隔声罩，其中，所述吸隔声侧板、吸隔声进风板的宽度一致，所述吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板的一侧均设置有凸起条a，所述吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板的另一侧均设置有插槽a，所述凸起条a与插槽a相匹配，所述吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声排风板顶端均设置有顶端凸起，所述吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板底端均设置有底端凸起，所述凸起条a、顶端凸起及底端凸起的截面均为“t”形，两侧的凸起条a与插槽a便于吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板相互插接，顶端凸起用于和顶部安装条相连，底端凸起于和底部安装条相连。

优选的，本实用新型提供的一种模块化隔声罩，其中，所述底部安装条上表面设置有滑槽，所述底部安装条上表面所设置的滑槽为“t”形并与吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板底端的底端凸起相配合，使底部安装条与吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板连接更加稳定并提高隔声效果。

优选的，本实用新型提供的一种模块化隔声罩，其中，所述顶部安装条下表面设置有滑槽，所述顶部安装条下表面所设置的滑槽为“t”形并与吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板顶端的顶端凸起相配合，所述顶部安装条内侧均设置有滑槽，所述顶部安装条内侧所设置的滑槽为“t”形，顶部安装条下表面设置有滑槽与吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板顶端的顶端凸起相配合，使顶部安装条与吸隔声侧板、吸隔声进风板及吸隔声角板连接更加稳定并提高隔声效果。

优选的，本实用新型提供的一种模块化隔声罩，其中，所述吸隔声顶板一侧设置有凸起条b，所述吸隔声顶板另一侧设置有插槽b，所述凸起条b与插槽b相配合，所述吸隔声顶板两端分别设置有侧边凸起，所述侧边凸起的截面为“t”形并与顶部安装条内侧所设置的滑槽相配合，吸隔声顶板通过凸起条b与插槽b相互插接，吸隔声顶板两侧通过侧边凸起与顶部安装条内侧插接，连接更加稳定并提高隔声效果。

优选的，本实用新型提供的一种模块化隔声罩，其中，所述吸隔声排风板的四个边均设置有凸起条c，所述凸起条c为“t”形，位于吸隔声排风板两侧的所述凸起条c分别与相邻的吸隔声顶板所开的插槽b及顶部安装条内侧所设置的滑槽相配合，位于吸隔声排风板两端的所述凸起条c分别与另外两个相接的顶部安装条内侧所设置的滑槽相配合，吸隔声排风板通过凸起条c分别与吸隔声顶板及三个顶部安装条插接，连接更加稳定并提高隔声效果。

优选的，本实用新型提供的一种模块化隔声罩，其中，所述吸隔声进风板位于进风消声器安装槽处外围设置有法兰，所述进风消声器通过法兰与吸隔声进风板相连，便于进风消声器的安装和拆卸。

优选的，本实用新型提供的一种模块化隔声罩，其中，所述吸隔声排风板位于排风消声器安装槽处外围设置有法兰，所述排风消声器通过法兰与吸隔声排风板相连，便于排风消声器的安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构合理，不仅具有降噪功能，而且还可以随时拆卸组装，满足一些需经常移动或更换使用场地的设备使用需求，可根据需降噪设备的大小可自行购买模块化隔声罩组装。

（2）与传统隔声罩安装相比，模块化隔声罩安装快捷、方便节约时间和成本。

（3）若设备更换尺寸变大，无需更换新的隔声罩，只需再购买一些模块化隔声板，再进行组装，便可成为一个新的隔声罩，大大降低使用成本，灵活性大大提高。

（4）吸隔声侧板、吸隔声角板、吸隔声进风板、吸隔声顶板、吸隔声排风板以及底部安装条及顶部安装条均采用插接的方式连接，隔声效果大大提高的同时便于安装和拆卸，且整体强度及稳定性大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为吸隔声侧板结构示意图；

图5为底部安装条截面结构示意图；

图6为顶部安装条截面结构示意图；

图7为吸隔声顶板结构示意图；

图8为吸隔声排风板结构示意图。

图中：观察窗1、隔声门2、进风消声器3、排风消声器4、吸隔声侧板5、吸隔声角板6、吸隔声进风板7、吸隔声顶板8、吸隔声排风板9、底部安装条10、顶部安装条11、连接件12、凸起条a13、插槽a14、顶端凸起15、底端凸起16、凸起条b17、插槽b18、侧边凸起19、凸起条c20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化隔声罩，包括隔声罩主体、观察窗1、隔声门2、进风消声器3、排风消声器4；隔声罩主体包括吸隔声侧板5、吸隔声角板6、吸隔声进风板7、吸隔声顶板8、吸隔声排风板9、底部安装条10、顶部安装条11及连接件12，吸隔声侧板5有若干个，任意一侧的吸隔声侧板5相互连接，任意一个吸隔声侧板5上方开有窗槽，任意一个吸隔声侧板5开有门槽，位于一侧两端的吸隔声侧板5外侧与吸隔声角板6相连，吸隔声进风板7上端开有进风消声器安装槽，吸隔声进风板7两侧分别与两个吸隔声角板6相连，吸隔声侧板5、吸隔声角板6及吸隔声进风板7底部与底部安装条10相连，吸隔声侧板5、吸隔声角板6及吸隔声进风板7顶部与顶部安装条11相连，任意相邻的两个底部安装条10及任意相邻的两个顶部安装条11之间均通过连接件12相连，较长的两个对立的顶部安装条11之间设置有若干吸隔声顶板8及一个吸隔声排风板9，吸隔声排风板9上开有排风消声器安装槽；观察窗1安装在开有窗槽的吸隔声侧板5上方所开的窗槽内；隔声门2通过铰链安装在开有门槽的吸隔声侧板5所开的门槽内；进风消声器3安装在吸隔声进风板7上端所开的进风消声器安装槽处，吸隔声进风板7位于进风消声器安装槽处外围设置有法兰，进风消声器3通过法兰与吸隔声进风板7相连；排风消声器4安装在吸隔声排风板9上所开的排风消声器安装槽处，吸隔声排风板9位于排风消声器安装槽处外围设置有法兰，排风消声器4通过法兰与吸隔声排风板9相连。

如图4所示，吸隔声侧板5、吸隔声进风板7的宽度一致，吸隔声侧板5、吸隔声进风板7及吸隔声角板6的一侧均设置有凸起条a13，吸隔声侧板5、吸隔声进风板7及吸隔声排风板9的另一侧均设置有插槽a14，凸起条a13与插槽a14相匹配，吸隔声侧板5、吸隔声进风板7及吸隔声角板6顶端均设置有顶端凸起15，吸隔声侧板5、吸隔声进风板7及吸隔声角板6底端均设置有底端凸起16，凸起条a13、顶端凸起15及底端凸起16的截面均为“t”形。

如图5所示，底部安装条10上表面设置有滑槽，底部安装条10上表面所设置的滑槽为“t”形并与吸隔声侧板5、吸隔声进风板7及吸隔声角板6底端的底端凸起16相配合。

如图6所示，顶部安装条11下表面设置有滑槽，顶部安装条11下表面所设置的滑槽为“t”形并与吸隔声侧板5、吸隔声进风板7及吸隔声角板6顶端的顶端凸起15相配合，顶部安装条11内侧均设置有滑槽，顶部安装条11内侧所设置的滑槽为“t”形。

如图7所示，吸隔声顶板8一侧设置有凸起条b17，吸隔声顶板8另一侧设置有插槽b18，凸起条b17与插槽b18相配合，吸隔声顶板8两端分别设置有侧边凸起19，侧边凸起19的截面为“t”形并与顶部安装条11内侧所设置的滑槽相配合。

如图8所示，吸隔声排风板9的四个边均设置有凸起条c20，凸起条c20为“t”形，位于吸隔声排风板9两侧的凸起条c20分别与相邻的吸隔声顶板8所开的插槽b18及顶部安装条11内侧所设置的滑槽相配合，位于吸隔声排风板9两端的凸起条c20分别与另外两个相接的顶部安装条11内侧所设置的滑槽相配合。

安装方法及使用原理：首先将观察窗1安装在开有窗槽的吸隔声侧板5上方所开的窗槽内，将隔声门2通过铰链安装在开有门槽的吸隔声侧板5所开的门槽内，随后将所有的吸隔声侧板5及吸隔声进风板7安装在各个底部安装条10上表面，相邻的吸隔声侧板5通过凸起条a13插入插槽a14内进行连接并形成一个面，再将各个面底部的底端凸起16横向插入底部安装条10上表面的滑槽内，分别将四个面均与底部安装条10相连，注意其中一个面要安装吸隔声进风板7，此时再将上顶部安装条11分别与四个面顶端的顶端凸起15插接，并将多个吸隔声顶板8相互通过凸起条b17及插槽b18插接，再将吸隔声排风板9一侧的凸起条c20与相邻的吸隔声顶板8所开的插槽b18插接，再将两个长的顶部安装条11与吸隔声顶板8两端的侧边凸起19及吸隔声排风板9两端的凸起条c20插接，再将这两个长的顶部安装条11下表面的滑槽与下面已安装的四个面的顶部凸起插接，最后将两个短的顶部安装条11分别与下面已安装的四个面的顶部凸起插接以及吸隔声顶板8一端的凸起条b17及吸隔声排风板9剩余一侧的凸起条c20插接，最后通过连接件12分别将底部安装条10及顶部安装条11相互连接，得到隔声罩主体，最后将进风消声器3通过法兰安装在吸隔声进风板7的进风消声器安装槽处，将排风消声器4通过法兰安装在吸隔声排风板9上所开的排风消声器安装槽处，完成模块化隔声罩的组装，使用时固定在设备外部即可。本实用新型结构合理，不仅具有降噪功能，而且还可以随时拆卸组装，满足一些需经常移动或更换使用场地的设备使用需求，可根据需降噪设备的大小可自行购买模块化隔声罩组装，与传统隔声罩安装相比，模块化隔声罩安装快捷、方便节约时间和成本，若设备更换尺寸变大，无需更换新的隔声罩，只需再购买一些模块化隔声板，再进行组装，便可成为一个新的隔声罩，大大降低使用成本，灵活性大大提高，吸隔声侧板5、吸隔声角板6、吸隔声进风板7、吸隔声顶板8、吸隔声排风板9以及底部安装条10及顶部安装条11均采用插接的方式连接，隔声效果大大提高的同时便于安装和拆卸，且整体强度及稳定性大大提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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