一种大流量蒸汽打靶消音器的制作方法

本实用新型属于一种消音器技术领域，具体涉及一种大流量蒸汽打靶消音器。

背景技术：

现在大流量蒸汽打靶消音器其结构复杂，安装维护十分复杂，大大增加了工人操作的劳动强度，而且其消音效果差，无法满足人们的需求。特别的，现有的大流量蒸汽打靶消音器工作稳定性差，使用时间长后容易出现问题，大大影响其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种大流量蒸汽打靶消音器，其结构简单，安装维护十分方便，通过三级减压扩散后再经小孔喷注，大大提高了其消音效果好且稳定可靠。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大流量蒸汽打靶消音器，其中：包括筋板、下封头、下吸音棉、第二封头、下吸声屏筒体、支撑圈、外筒体、耳座、花板、防鸟网、上支撑板、上吸音棉、吊耳组件、上吸声屏筒体、下支撑板、第四封头、小孔喷注筒体、第三封头、第一封头、三级减压扩散管、二级减压扩散管、排水管、法兰盘和一级减压扩散管，所述的下吸声屏筒体通过支撑圈固定安装在外筒体内且外筒体内壁与下吸声屏筒体外壁之间填充有下吸音棉，所述的下封头固定安装在外筒体和下吸声屏筒体的底面上，所述的小孔喷注筒体底部固定在下封头内壁上且小孔喷注筒体与下封头之间焊接有筋板，所述的第四封头固定在小孔喷注筒体顶部，所述的三级减压扩散管底部通过筋板焊接安装在下封头内壁上且三级减压扩散管位于小孔喷注筒体内，所述的第三封头固定在三级减压扩散管顶部，所述的二级减压扩散管底部通过筋板焊接安装在下封头内壁上且二级减压扩散管位于三级减压扩散管内，所述的第二封头固定在二级减压扩散管顶部，所述的一级减压扩散管下端通过筋板焊接安装在下封头内壁上且一级减压扩散管位于二级减压扩散管内，所述的第一封头固定在一级减压扩散管顶部，所述的法兰盘固定在一级减压扩散管底部，所述的耳座安装在外筒体的外壁上，所述的上吸声屏筒体固定安装在外筒体的顶面上，所述的上吸音棉安装在上吸声屏筒体内，上侧所述的花板安装在上吸声屏筒体内壁上且上侧花板与上吸音棉顶面接触，所述的上支撑板安装在上侧花板上，所述的防鸟网安装在上吸声屏筒体内且防鸟网安装在上支撑板上，下侧所述的花板安装在上吸声屏筒体内壁上且下侧花板与上吸音棉底面接触，所述的下支撑板安装在下侧花板上，所述的吊耳组件固定在上吸声屏筒体的外壁上，所述的排水管安装在下封头上的安装孔里。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的小孔喷注筒体中心轴线、三级减压扩散管中心轴线、二级减压扩散管中心轴线和一级减压扩散管中心轴线重合。

上述的下吸声屏筒体中心轴线与外筒体中心轴线重合。

上述的排水管右端设有法兰盘。

本实用新型的工作原理：大量蒸汽通过一级减压扩散管底部的法兰盘进入到一级减压扩散管内，再依次通过二级减压扩散管和三级减压扩散管减压扩散后进入到小孔喷注筒体内，通过小孔喷注筒体后进入到下吸声屏筒体内，然后通过上吸声屏筒体内的上吸音棉后从上支撑板顶端排出；残余水分通过下封头上的排水管排出到外筒体外。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，安装维护十分方便，通过三级减压扩散后再经小孔喷注，大大提高了其消音效果好且稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构俯视图；

图3是本实用新型上吸声屏筒体的结构俯视图。

其中的附图标记为：筋板1、下封头2、下吸音棉3、第二封头4、下吸声屏筒体5、支撑圈6、外筒体7、耳座8、花板9、防鸟网10、上支撑板11、上吸音棉12、吊耳组件13、上吸声屏筒体14、下支撑板15、第四封头16、小孔喷注筒体17、第三封头18、第一封头19、三级减压扩散管20、二级减压扩散管21、排水管22、法兰盘23、一级减压扩散管24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种大流量蒸汽打靶消音器，其中：包括筋板1、下封头2、下吸音棉3、第二封头4、下吸声屏筒体5、支撑圈6、外筒体7、耳座8、花板9、防鸟网10、上支撑板11、上吸音棉12、吊耳组件13、上吸声屏筒体14、下支撑板15、第四封头16、小孔喷注筒体17、第三封头18、第一封头19、三级减压扩散管20、二级减压扩散管21、排水管22、法兰盘23和一级减压扩散管24，所述的下吸声屏筒体5通过支撑圈6固定安装在外筒体7内且外筒体7内壁与下吸声屏筒体5外壁之间填充有下吸音棉3，所述的下封头2固定安装在外筒体7和下吸声屏筒体5的底面上，所述的小孔喷注筒体17底部固定在下封头2内壁上且小孔喷注筒体17与下封头2之间焊接有筋板1，所述的第四封头16固定在小孔喷注筒体17顶部，所述的三级减压扩散管20底部通过筋板1焊接安装在下封头2内壁上且三级减压扩散管20位于小孔喷注筒体17内，所述的第三封头18固定在三级减压扩散管20顶部，所述的二级减压扩散管21底部通过筋板1焊接安装在下封头2内壁上且二级减压扩散管21位于三级减压扩散管20内，所述的第二封头4固定在二级减压扩散管21顶部，所述的一级减压扩散管24下端通过筋板1焊接安装在下封头2内壁上且一级减压扩散管24位于二级减压扩散管21内，所述的第一封头19固定在一级减压扩散管24顶部，所述的法兰盘23固定在一级减压扩散管24底部，所述的耳座8安装在外筒体7的外壁上，所述的上吸声屏筒体14固定安装在外筒体7的顶面上，所述的上吸音棉12安装在上吸声屏筒体14内，上侧所述的花板9安装在上吸声屏筒体14内壁上且上侧花板9与上吸音棉12顶面接触，所述的上支撑板11安装在上侧花板9上，所述的防鸟网10安装在上吸声屏筒体14内且防鸟网10安装在上支撑板11上，下侧所述的花板9安装在上吸声屏筒体14内壁上且下侧花板9与上吸音棉12底面接触，所述的下支撑板15安装在下侧花板9上，所述的吊耳组件13固定在上吸声屏筒体14的外壁上，所述的排水管22安装在下封头2上的安装孔里。

实施例中，小孔喷注筒体17中心轴线、三级减压扩散管20中心轴线、二级减压扩散管21中心轴线和一级减压扩散管24中心轴线重合。

实施例中，下吸声屏筒体5中心轴线与外筒体7中心轴线重合。

实施例中，排水管22右端设有法兰盘。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

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