一种环境噪音治理装置的制作方法

本实用新型涉及噪音治理技术领域，具体为一种环境噪音治理装置。

背景技术：

噪声是声源进行无规则振动发出的声音，从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作的声音，即不需要的声音，统称为噪声，现在治理噪音一般从噪音的源头、噪音的传播和人耳处治理进行治理。

消除噪音也促进环保行业的发展，目前工厂的减噪只是通过在厂房周围设置消音设备，不能从噪音源头解决问题，厂房内部的工作人员依然受到噪音的影响，对工人的身体健康造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环境噪音治理装置，可以有效解决上述背景技术中提出的消除噪音也促进环保行业的发展，目前工厂的减噪只是通过在厂房周围设置消音设备，不能从噪音源头解决问题，厂房内部的工作人员依然受到噪音的影响，对工人的身体健康造成威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环境噪音治理装置，包括第一隔音板，所述第一隔音板一侧安装有安装组件，所述安装组件包括安装槽、连接板、第二隔音板、固定板、滚筒槽、滚筒、固定块和滑槽；

所述第一隔音板一端中部开设有安装槽，所述安装槽内部放置有连接板，所述连接板一端通过螺栓安装于第二隔音板一端，所述第一隔音板一侧通过螺栓安装有固定板，所述固定板底面开设有滚筒槽，所述滚筒槽内部安装有滚筒，所述第二隔音板一侧安装有固定块，所述固定块一侧对应固定板处开设有滑槽。

优选的，所述第一隔音板和第二隔音板底面两端均安装有支撑架，所述支撑架两端均安装有万向轮。

优选的，所述固定块正面安装有螺杆，所述固定板与固定块通过螺杆相连，所述固定板的宽度与高度分别与滑槽的长度与深度相等。

优选的，所述连接板的长度与宽度分别与安装槽的长度与宽度相等。

优选的，所述安装槽两端均开设有放置槽，所述放置槽内部放置有毛刷，所述毛刷的长度与放置槽的长度相等。

优选的，所述第一隔音板正面安装有清理组件，所述清理组件包括滑动槽、滑块、活动板、清理刷和推动把手；

所述第一隔音板底面开设有滑动槽，所述滑动槽内部安装有滑块，所述滑块底面通过螺栓安装有活动板，所述活动板顶面通过螺栓安装有清理刷，所述清理刷正面焊接有推动把手。

优选的，所述滑块的横截面与滑动槽的横截面形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有安装组件，推动第二隔音板，将连接板插入安装槽内，调节第一隔音板与第二隔音板之间的距离，使得固定板在安装槽内移动，使两个隔离板将机器遮挡后停止，利用螺杆将固定板固定，工厂内的机器第一隔音板和第二隔音板包裹住，通过隔离工厂机器，实现从根源处减少噪音，降低了噪音，减少了工厂的噪音污染。

2、设置有清理组件，当第一隔音板表面积累灰尘时，工作人员移动推动把手，带动滑板在滑动槽内移动，使得清理刷对第一隔音板表面的灰尘进行清理，方便工作人员对第一隔音板表面的灰尘进行清理，同时利用毛刷，防止连接板上的灰尘进入安装槽中。

3、当隔离板长度不够时，可以将隔离板利用连接板插入安装槽中，增长隔离板的长度，将工厂机器进行隔离，方便工作人员对隔离板进行安装，对工厂机器进行隔离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的连接板安装结构示意图；

图3是本实用新型的清理刷安装结构示意图；

图4是本实用新型的滚筒安装结构示意图；

图5是本实用新型的毛刷安装结构示意图；

图中标号：1、第一隔音板；

2、安装组件；201、安装槽；202、连接板；203、第二隔音板；204、固定板；205、滚筒槽；206、滚筒；207、固定块；208、滑槽；

3、支撑架；4、螺杆；5、放置槽；6、毛刷；

7、清理组件；701、滑动槽；702、滑块；703、活动板；704、清理刷；705、推动把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种环境噪音治理装置，包括第一隔音板1，第一隔音板1一侧安装有安装组件2，安装组件2包括安装槽201、连接板202、第二隔音板203、固定板204、滚筒槽205、滚筒206、固定块207和滑槽208；

第一隔音板1一端中部开设有安装槽201，安装槽201两端均开设有放置槽5，放置槽5内部放置有毛刷6，毛刷6的长度与放置槽5的长度相等，防止连接板202上的灰尘进入安装槽201中，不方便工作人员对安装槽201内部进行清洗，安装槽201内部放置有连接板202，连接板202的长度与宽度分别与安装槽201的长度与宽度相等，防止连接板202在安装槽201内晃动，带动第一隔音板1和第二隔音板203后晃动，连接板202一端通过螺栓安装于第二隔音板203一端，第一隔音板1和第二隔音板203底面两端均安装有支撑架3，支撑架3两端均安装有万向轮，方便工作人员推动第一隔音板1和第二隔音板203，第一隔音板1一侧通过螺栓安装有固定板204，固定板204底面开设有滚筒槽205，滚筒槽205内部安装有滚筒206，第二隔音板203一侧安装有固定块207，固定块207正面安装有螺杆4，固定板204与固定块207通过螺杆4相连，固定板204的宽度与高度分别与滑槽208的长度与深度相等，通过螺杆4将第一隔音板1和第二隔音板203进行固定，使第一隔音板1和第二隔音板203相连，固定块207一侧对应固定板204处开设有滑槽208。

第一隔音板1正面安装有清理组件7，清理组件7包括滑动槽701、滑块702、活动板703、清理刷704和推动把手705；

第一隔音板1底面开设有滑动槽701，滑动槽701内部安装有滑块702，滑块702底面通过螺栓安装有活动板703，活动板703顶面通过螺栓安装有清理刷704，滑块702的横截面与滑动槽701的横截面形状相同，方便滑块702在滑动槽701内滑动，同时防止清理刷704晃动，清理刷704正面焊接有推动把手705。

本实用新型的工作原理及使用流程：推动第二隔音板203，带动支撑架3底面的万向轮进行移动，将连接板202插入安装槽201内，调节第一隔音板1与第二隔音板203之间的距离，此时固定板204在滑槽208中移动，通过滚筒206方便固定板204在滑槽208内移动，使第一隔音板1和第二隔音板203将机器遮挡后停止，利用螺杆4将固定板204固定在安装槽201内，工厂内的机器第一隔音板1和第二隔音板203包裹住，通过隔离工厂机器，实现从根源处减少噪音，降低了噪音，减少了工厂的噪音污染。

当第一隔音板1表面积累灰尘时，工作人员移动推动把手705，带动滑块702在滑动槽701内移动，使得清理刷704对第一隔音板1表面的灰尘进行清理，方便工作人员对第一隔音板1表面的灰尘进行清理，同时利用毛刷6，防止连接板202上的灰尘进入安装槽201中，当毛刷6上的灰尘积累过多时，将毛刷6从放置槽5中拿出，对毛刷6进行清理后，再进行安装。

当第一隔音板1和第二隔音板203连接后长度不够时，可以将其余隔离板利用连接板202插入安装槽201中，增长隔离板的长度，将工厂机器进行隔离，方便工作人员对隔离板进行安装，对工厂机器进行隔离，降低噪音。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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