一种降噪结构、应用其的厨房电器及降噪控制方法与流程

本发明属于降噪装置技术领域，具体涉及一种降噪结构、应用其的厨房电器及降噪控制方法。

背景技术：

厨房电器是专供厨房使用的一类家用电器，根据用途可以分为食物准备、制备、烹饪、储藏和厨房卫生五类，例如包括电冰箱、消毒柜、吸油烟机、燃气热水器等电器。其中燃气热水器凭借其节能环保的优点而备受消费者认可，但是燃气热水器在工作时至少会发出55分贝以上的噪音；而吸油烟机在现有的大风量、大吸力的市场前景下，随着风量的逐步提高，其产生的噪音也越来越大；使用者在使用上述厨房电器时长期处于噪音环境中，会产生烦躁、心痛、心悸等不良反应，甚至会对身心健康造成严重影响。

而且随着人们生活品质的提高，人们对厨房电器的使用要求也逐渐提高，用户在选购厨房电器时，越来越关注噪音参数的大小。因此噪音成为现有厨房电器存在的亟待解决的技术问题，设计一种适用于厨房电器且能够在厨房电器工作时对其产生的噪音进行有效降噪的降噪结构十分必要。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种降噪结构，通过声音腔室、透声组件、整流组件以及磁性降噪组件的相互配合实现降噪。

本发明还公开一种厨房电器。

本发明还公开了一种降噪控制方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种降噪结构，其包括声音腔室、透声组件、整流组件以及磁性降噪组件；所述透声组件覆盖在声音腔室的表面，且两者共同构成空腔，所述整流组件设置在所述空腔内用于对通过透声组件进入的声音进行聚集和反射，所述磁性降噪组件设置在整流组件内且两者之间有间隙，所述磁性降噪组件在声波和电磁力的作用下振动进而产生摩擦进行降噪。

优选地，该降噪结构进一步包括粘性流体，所述粘性流体填充于空腔内；当磁性降噪组件振动时，所述粘性流体和整流组件的内壁之间产生粘性摩擦进行降噪。

优选地，所述磁性降噪组件包括中空的圆柱体、磁性薄膜和电磁感应线圈，所述磁性薄膜覆盖在圆柱体外表面，所述电磁感应线圈设置在所述声音腔室的内表面且其与磁性薄膜作用驱动圆柱体振动。

优选地，所述圆柱体的外表面设置有若干用于增大粘性摩擦的第一凸起。

优选地，所述整流组件包括依次连接的声音进口、声音通道和声音出口，所述透声组件和声音进口连通，所述声音进口和所述声音出口均为喇叭状结构，所述声音通道为管状结构，且分别与声音进口和声音出口的最小直径处连接。

优选地，所述声音通道的内表面设置有若干用于增加粘性摩擦力的第二凸起。

优选地，所述第一凸起和第二凸起为圆点或者尖刺。

优选地，还包括设置于所述声音腔室内并与所述透声组件连接的骨架，所述骨架用于将所述声音腔室均匀分隔为多个小腔室；所述整流组件和磁性降噪组件均为多个，且与多个所述小腔室一一对应。

优选地，所述粘性流体为润滑油、机油或者添加有增稠剂的水。

一种厨房电器，其包括上述的降噪结构，所述降噪结构设置在厨房电器内。

一种降噪控制方法，其用于对上述的厨房电器进行降噪，具体包括如下步骤：

s1，获取厨房电器的工作功率；

s2，当工作功率大于或者等于功率阈值时，开启磁性降噪组件。

优选地，所述开启磁性降噪组件，具体为：

s21，根据厨房电器的工作功率对应出当前噪音的频率范围；其中，所述厨房电器内预设有工作功率和频率范围的对应关系；

s22，对磁性降噪组件(4)的电磁感应线圈(43)施加电流，使其驱动磁性降噪组件(4)的磁性薄膜(42)振动，并使所述磁性薄膜(42)振动的频率在当前噪音的频率范围内；其中，所述厨房电器内预设有电流的电流值和磁性薄膜(42)振动的频率的对应关系。

与现有技术相比，本发明通过声音腔室和透声组件形成空腔结构，并在空腔内设置整流组件和磁性降噪组件，声音能够从透声组件进入到空腔内，整流组件对声音进行聚集和反射，并在到达声音腔室内壁时再次发射进入到整流组件内，同时磁性降噪组件在声波压强和电磁力的作用下在整流组件内进行前后运动，产生摩擦，进行降噪，从而对进入空腔的声音进行降噪，降噪效果好；而且本发明通过在洗碗机、燃气热水器、吸油烟机等厨房电器上设置上述降噪结构，能够显著降低厨房电器工作时产生的噪音，有效提高用户的使用体验。

附图说明

图1是本发明实施例1提供一种降噪结构的结构示意图；

图2是本发明实施例1提供一种降噪结构的内部结构示意图；

图3是本发明实施例1提供一种降噪结构中整流组件和磁性降噪组件的配合图；

图4是本发明实施例1提供一种降噪结构中磁性降噪组件的结构示意图；

图5是本发明实施例1提供一种降噪结构中磁性降噪组件的框图；

图6是本发明实施例1提供一种降噪组件中整流组件的结构示意图；

图7是本发明实施例2提供一种厨房电器的结构示意图；

图8是本发明实施例3提供一种降噪控制方法的流程图。

其中，1.声音腔室，2.透声组件，3.整流组件，4.磁性降噪组件，5.降噪结构，11.骨架，31.声音进口，32.声音通道，33.声音出口，34.第二凸起，41.圆柱体，42.磁性薄膜，43.电磁感应线圈，44.第一凸起，111.固定支架。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

本发明实施例1提供一种降噪结构，如图1-3所示，其包括声音腔室1、透声组件2、整流组件3以及磁性降噪组件4；所述透声组件2覆盖在声音腔室1的表面，且两者共同构成空腔，所述整流组件3设置在所述空腔内用于对通过透声组件2进入的声音进行聚集和反射，所述磁性降噪组件4设置在整流组件3内且两者之间有间隙，所述磁性降噪组件4在声波和电磁力的作用下振动进而产生摩擦进行降噪；

具体地，声音腔室1为一端敞口的腔体式结构，透声组件2覆盖在声音腔室1的敞口处，声音腔室1和透声组件2两者结合，共同形成空腔结构，这样声音可以从透声组件2进入到声音腔室1内；

这样，采用上述结构，声音从透声组件2进入，整流组件3对声音进行聚集，增强声强度，并反射，然后声音到达声音腔室1的内壁处，经过声音腔室1的内壁反射再次到达整流组件3，而且在声音传动过程中，磁性降噪组件4在声波压强和自身磁力的作用下在整流组件3内进行运动，运动过程中与整流组件3的内壁之间产生摩擦，通过摩擦的作用进行降噪。

具体实施中，所述透声组件2可以为透声薄膜，或者透声薄板，主要用于使声音透过进入声音腔室1内。

该降噪结构进一步包括粘性流体(图中未视出)，所述粘性流体填充于空腔内；当磁性降噪组件4振动时，所述粘性流体和整流组件3的内壁之间产生粘性摩擦进行降噪；

具体为，所述粘性流体为润滑油、机油或者添加有增稠剂的水；并且，由于所述磁性降噪组件4和整流组件3之间有间隙，因此粘性流体会填充在间隙中，这样，当磁性降噪组件4在声波压强和自身磁力的作用下在整流组件3内进行运动时，粘性流体本身也会与整流组件3、磁性降噪组件4之间产生摩擦，进一步提高降噪效果。

如图4-5所示，所述磁性降噪组件4包括中空的圆柱体41、磁性薄膜42和电磁感应线圈43，所述磁性薄膜42覆盖在圆柱体41外表面，所述电磁感应线圈43设置在所述声音腔室1的内表面且其与磁性薄膜42作用驱动圆柱体41振动；

这样，通过对电磁感应线圈43施加电流，使其驱动磁性薄膜42振动，磁性薄膜42带动圆柱体41振动，进一步增加摩擦的力度，提高降噪的效果。

具体地，圆柱体41为轻质塑料，这样，由于质量较轻，能够在声波压强和电磁力的作用下被推动。但是其材质并不限定于使用轻质塑料材料，其他密度小的适用于本发明的材料均能够用于本实施例。

如图6所示，所述整流组件3包括依次连接的声音进口31、声音通道32和声音出口33，所述透声组件2和声音进口31连通，所述声音进口31和所述声音出口33均为喇叭状结构，所述声音通道32为管状结构，且分别与声音进口31和声音出口33的最小直径处连接；

具体为，整流组件3包括喇叭状结构的声音进口31和声音出口33，以及设置在声音进口31和声音出口33之间的管状结构，即圆柱结构的声音通道32，也就是声音进口31和声音出口33的喇叭状的收口处连接有声音通道42；

这样，声音从透声组件2进入到空腔内，然后声音进口31对声音进行聚集，增强声强度，反射，使声音进入到声音通道32内，并推动磁性降噪组件4进行运动，然后声音传播到声音出口33处，到达声音腔室1的内壁，再次反射回到声音出口33，聚集，然后反射进入声音通道32内，并再次推动磁性降噪组件4进行运动，而磁性降噪组件4在运动过程中与粘性流体产色粘性摩擦，从而进行降噪。

另外，所述声音通道32的内表面设置有若干用于增加粘性摩擦力的第二凸起34；所述圆柱体41的表面设置有若干用于增大摩擦的第一凸起44；

具体实施例中，所述第一凸起44和第二凸起34为圆点或者尖刺，但也可以是其它不规则形状的凸起。

还包括设置于所述声音腔室1内并与所述透声组件2连接的骨架11，所述骨架11用于将所述声音腔室1均匀分隔为多个小腔室；所述整流组件3和磁性降噪组件4均为多个，且与多个所述小腔室一一对应；

具体为，骨架11设置于声音腔室1内，将声音腔室1分隔为多个互不连通的小腔室，每个小腔室内都填充有粘性溶液，且每个小腔室内均设置有整流组件3和磁性降噪组件4；

这样，声音腔室1被分为多个进声音的小腔室，且每个小腔室内对应设置整流组件3和磁性降噪组件4，能够将声音进行分流，通过多个整流组件3和磁性降噪组件4对声音进行降噪处理，能够显著降低产生的噪音，提高降噪效果；

并且，为了实现整流组件3在小腔室内的固定，骨架11上还设置有用于对整流组件3进行固定的固定支架111，所述固定支架111与所述声音通道32连接。

工作过程：本实施例的降噪结构在使用时，声音从透声组件2进入到声音腔室1内，也就是进入到空腔内，然后整流组件3中的声音进口31对进入空腔的声音进行聚集和反射，声音进入到声音通道32内，并推动磁性降噪组件4进行运动，与此同时，通过对电磁感应线圈43施加电流，使其驱动磁性薄膜42振动，磁性薄膜42会带动圆柱体41振动；之后声音传播到声音出口33处，到达声音腔室1的内壁，再次反射回到声音出口33，然后反射进入声音通道32内，并再次推动磁性降噪组件4中的圆柱体41进行运动，而圆柱体41在运动过程中与粘性流体产色粘性摩擦，从而进行降噪。

本实施例通过声音腔室和透声组件形成空腔结构，并在空腔内填充粘性流体，同时在空腔内设置整流组件和磁性降噪组件，声音能够从透声组件进入到空腔内，整流组件对声音进行聚集和反射，并在到达声音腔室内壁时再次发射进入到整流组件内，同时磁性降噪组件在声波压强和自身磁力的作用下在整流组件内进行前后运动，与粘性流体发生摩擦，进行降噪，从而对进入空腔的声音进行降噪，降噪效果好；同时本实施例通过骨架和固定支架将声音腔室分隔为多个小腔室，并且每个小腔室内对应设置整流组件和降噪组件，能够对进入声音腔室的声音进行分流，强化降噪效果。

实施例2

本发明实施例2提供一种厨房电器，其包括实施例1所述的降噪结构5，所述降噪结构5设置在厨房电器内。

在本实施例中，厨房电器可以是洗碗机、吸油烟机、燃气热水器等。

具体地，所述降噪结构5设置五个，分别位于厨房电器内的四个侧面和底面上。

如图7所示，将实施例1中的降噪结构应用在洗碗机中，能够显著降低洗碗机工作时产生的噪音。

本实施例通过在厨房电器中应用降噪结构，能够显著降低厨房电器工作时产生的噪音，解决了厨房电器工作时产生较大噪音的问题，有效提升洗碗机、吸油烟机、燃气热水器等厨房电器的产品竞争力。

实施例3

本发明实施例3提供一种降噪控制方法，其用于对实施例2所述的厨房电器进行降噪，如图8所示，具体包括如下步骤：

s1，获取厨房电器的工作功率；

具体地，用于根据需要选择厨房电器工作的档位；

比如，当厨房电器为洗碗机时，当需要清洗的碗碟较多时，可选择高档位，高档位即对应较高的工作功率；

再比如，当厨房电器为吸油烟机时，当厨房内油烟较大或者采用的烹饪方式会产生较大油烟时，可选择高档位的风力；

s2，当工作功率大于或者等于功率阈值时，开启磁性降噪组件4；

一般情况下，厨房电器的低档位对应的工作功率小于600w，中高档位对应的工作功率大于600w，因此，将功率阈值设置为600w。

在具体实施例中，所述开启磁性降噪组件4，具体为：

s21，根据厨房电器的工作功率对应出当前噪音的频率范围；所述厨房电器内预设有工作功率和频率范围的对应关系；其中，所述厨房电器内预设有工作功率和频率范围的对应关系；

s22，对磁性降噪组件4的电磁感应线圈43施加电流，使其驱动磁性降噪组件4的磁性薄膜42振动，并使所述磁性薄膜42振动的频率在当前的频率范围内；其中，所述厨房电器内预设有电流的电流值和磁性薄膜42振动的频率的对应关系。

在该实施例中，当工作功率小于600w时，电磁感应线圈43并不开启。

另外，无论当前厨房电器的工作功率是多少，该方法还包括：

s3，只要厨房电器工作，整流组件3就会进行降噪，具体为：

声音从透声组件2进入到空腔内，然后声音进口31对声音进行聚集，增强声强度，反射，使声音进入到声音通道32内，并推动圆柱体41进行运动，然后声音传播到声音出口33处，到达声音腔室1的内壁，再次反射回到声音出口33，聚集，然后反射进入声音通道32内，并再次推动圆柱体41进行运动，而圆柱体41在运动过程中与粘性流体产色粘性摩擦，从而进行降噪；

s4，厨房电器工作结束后，关闭关闭电磁感应线圈并停止施加电流，降噪结束。

本实施例通过将厨房电器当前工作的功率、噪音的频率范围以及对电磁感应线圈施加的电流一一对应起来并实时进行调整，实现了有效且不会浪费能源的降噪效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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