一种牛肉加工高温杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工领域，特别是一种牛肉加工高温杀菌装置。

背景技术：

杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度大大高于沸水。现有阶段的灭菌框多为自由活动式安装，没有导航定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种牛肉加工高温杀菌装置。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种牛肉加工高温杀菌装置，一种牛肉加工高温杀菌装置，包括安全盖、锅体、蒸汽筒、蒸汽喷管、轨道、基座、灭菌框、限位销、销杆、定位孔、安装架，锅体正上方位置定位安装有蒸汽筒，蒸汽筒与锅体内部的蒸汽喷管连通安装，锅体内部安装有基座，基座上端定位安装有轨道，灭菌框安装在轨道上，基座前段中心位置定位焊接安装有销杆，灭菌框框体底部中心位置定位安装有限位销，限位销与销杆配合安装，基座前端钻设有定位孔。

优选的，所述安全盖盖体安装有安全锁，安全盖使用安全锁（12）将锅体密闭安装。

优选的，所述灭菌框的运输车前端底部和焊接有定位立柱，定位立柱与定位孔配合安装，方便灭菌框底部的滚轮与轨道内槽配合安装，提高了灭菌框运输效率。

优选的，所述限位销由握把、连杆、转轴和弧形挂钩组成，握把与连杆配合安装，连杆中心位置的转轴定位安装在灭菌框框体，连杆末端焊接有弧形挂钩，手握握把转动连杆，连杆通过转轴带动弧形挂钩转动，弧形挂钩与限位销配合安装将灭菌框锁定在最前端的基座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种牛肉加工高温杀菌装置，推车的定位立柱与定位孔对接，推动灭菌框，灭菌框滚轮顺序轨道进入锅体，顺时针转动限位销，限位销的弧形挂钩与销杆配合安装，手握握把转动连杆，连杆通过转轴带动弧形挂钩转动，弧形挂钩与限位销配合安装将灭菌框定位锁定在的基座上。

附图说明

图1为本实用新型牛肉加工高温杀菌装置的结构示意图。

图2为本实用新型牛肉加工高温杀菌装置的安装结构示意图。

图3为本实用新型定位立柱的安装结构示意图。

图4为本实用新型限位销的结构示意图。

图中：1、安全盖，2、锅体，3、蒸汽筒，4、蒸汽喷管，5、轨道，6、基座，7、灭菌框，8、限位销，9、销杆，10、定位孔，11、安装架，12、安全锁，13、定位立柱，14、握把，15、连杆，16、转轴，17、弧形挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种牛肉加工高温杀菌装置，包括安全盖1、锅体2、蒸汽筒3、蒸汽喷管4、轨道5、基座6、灭菌框7、限位销8、销杆9、定位孔10、安装架11，安装架11架体上端定位安装有锅体2，锅体2正上方位置定位安装有蒸汽筒3，蒸汽筒3与锅体2内部的蒸汽喷管4连通安装，锅体2内部安装有基座6，基座6上端定位安装有轨道5，灭菌框7安装在轨道5上，基座6前段中心位置定位焊接安装有销杆9，灭菌框7框体底部中心位置定位安装有限位销8，限位销8与销杆9配合安装，基座6前端钻设有定位孔10。

所述安全盖1盖体安装有安全锁12，安全盖1使用安全锁12将锅体2密闭安装。

所述灭菌框7的运输车前端底部和焊接有定位立柱13，定位立柱13与定位孔10配合安装，方便灭菌框7底部的滚轮与轨道5内槽配合安装，提高了灭菌框7运输效率。

所述限位销8由握把14、连杆15、转轴16和弧形挂钩17组成，握把14与连杆15配合安装，连杆15中心位置的转轴16定位安装在灭菌框7框体，连杆15末端焊接有弧形挂钩17，手握握把14转动连杆15，连杆15通过转轴16带动弧形挂钩17转动，弧形挂钩17与限位销8配合安装将灭菌框7锁定在最前端的基座6上。

本实用新型工作原理：一种牛肉加工高温杀菌装置，推车的定位立柱与定位孔对接，推动灭菌框，灭菌框滚轮顺序轨道进入锅体，顺时针转动限位销，限位销的弧形挂钩与销杆配合安装，手握握把转动连杆，连杆通过转轴带动弧形挂钩转动，弧形挂钩与限位销配合安装将灭菌框锁定在最前端的基座上。灭菌框锁紧，安全盖密封锅体后蒸汽喷管进行杀菌作业。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

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