一种碧根果开口机的制作方法
本实用新型涉及坚果加工设备,具体的说是一种碧根果开口机。
背景技术:
近年来,随着电子商务的不断发展,碧根果等坚果类食品销量攀升,碧根果由于外壳坚硬,无法迅速开壳食用,传统的碧根果开口方式对为挤压式,由于碧根果的大小不同,受到的挤压力大小不同,由于受力不均,导致碧根果的开口效果不同,影响食用;现有的切削式开口设备,需人工进行码放切削,工作步骤繁琐,加工效率低下,同时易误伤工人,因此需要一种碧根果开口机解决上述问题。
技术实现要素:
现为了解决上述技术问题,本实用新型提出了一种碧根果开口机。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种碧根果开口机,包括料斗,所述料斗下方连接有一对加工盒,所述加工盒内均分布有筛料盘,所述筛料盘周向上均设有若干个固定碧根果的半球形的凹槽,所述加工盒上均固定有一号电机,所述一号电机均连接有与对应的筛料盘配合的花键轴;
所述加工盒上均设有带动筛料盘沿花键轴滑动与加工盒内表面配合夹紧碧根果的压紧机构,所述加工盒均配合有对碧根果开口的切削机构,所述切削机构之间分布有带动切削机构进给的双头气缸。
所述压紧机构包括设在对应筛料盘上的环形槽,所述环形槽内均滑动安装有若干个铰接座,所述铰接座上均固连有拉动筛料盘沿花键轴滑动的拉杆,所述拉杆远离铰接座的一端连接有分布在加工盒外侧的圆环,所述加工盒上均设有推动圆环以带动拉杆运动的气缸。
所述切削机构包括分别与双头气缸对应的活塞杆相连的一对弧形板,所述弧形板上均设有若干个呈弧形分布的切削轮,所述切削轮均连接有二号电机。
所述加工盒上均设有供切削机构进给的弧形槽。
所述加工盒下端均设有落料道,所述落料道上均设有供切削粉末落出的条型槽。
所述加工盒均连接有固定支架,所述加工盒之间还设有增加支撑力的弧形支撑板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过筛料盘输送碧根果,无需人工码放;通过压紧机构带动筛料盘滑动与加工盒配合夹紧碧根果,防止碧根果在切口时不会发生转动,无法与切削轮配合形成切口;通过双头气缸带动切削机构进给对碧根果进行切口,提高切削效率,有效的提高的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型去除弧形支撑板的立体结构示意图;
图4为本实用新型图2的a-a剖面结构示意图;
图5为本实用新型筛料盘与一号电机配合结构示意图;
图6为本实用新型图4中i的放大视图;
图7为本实用新型图4中ii的放大视图;
图8为本实用新型图3中iii的放大视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本实用新型进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本实用新型的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本实用新型的保护范围内。
如图1至图8所示,一种碧根果开口机,包括料斗1,所述料斗1下方连接有一对加工盒2,所述加工盒2内均分布有筛料盘3,所述筛料盘3周向上均设有若干个固定碧根果的半球形的凹槽3a,所述加工盒2上均固定有一号电机8,所述一号电机8均连接有与对应的筛料盘3配合的花键轴7;
所述加工盒2上均设有带动筛料盘3沿花键轴7滑动与加工盒2内表面配合夹紧碧根果的压紧机构4,所述加工盒2均配合有对碧根果开口的切削机构6,所述切削机构6之间分布有带动切削机构6进给的双头气缸5;所述双头气缸5为两个;所述料斗1设有使碧根果落入加工盒2内的三角形凸起1a。
所述压紧机构4包括设在对应筛料盘3上的环形槽41,所述环形槽41内均滑动安装有若干个铰接座42,所述铰接座42上均固连有拉动筛料盘3沿花键轴7滑动的拉杆43,所述拉杆43远离铰接座42的一端连接有分布在加工盒2外侧的圆环44,所述加工盒2上均设有推动圆环44以带动拉杆43运动的气缸45;所述环形槽41为t字型滑槽,所述气缸45绕圆环44周向设置有四个,所述圆环44小径大于一号电机8半径,防止发生运动干涉。
所述切削机构6包括分别与双头气缸5对应的活塞杆相连的一对弧形板61,所述弧形板61上均设有若干个呈弧形分布的切削轮62,所述切削轮62均连接有二号电机63;所述加工盒2分布有与弧形板61配合导向的一对导杆64;所述二号电机63带动切削轮62转动,双头气缸5带动弧形板61沿导杆64滑动进给对碧根果进行切口。
所述加工盒2上均设有供切削机构6进给的弧形槽2a。
所述加工盒2下端均设有落料道9,所述落料道9上均设有供切削粉末落出的条型槽10,所述条型槽10两侧为斜坡状,便于切削粉末落出。
所述加工盒2均连接有固定支架11,所述加工盒2之间还设有增加支撑力的弧形支撑板12;所述加工盒2下方分布有底板13,所述固定支架11底部与底板13相连,所述弧形支撑板12通过支撑柱与底板13相连;所述双头气缸5均通过通过支撑柱与弧形支撑板12相连。
在本实用新型中,当碧根果需要切口时,第一步:一号电机8带动筛料盘3转动,带动碧根果进入加工盒2内,当筛料盘3上第一个未开口的碧根果转动至弧形槽2a末端时,一号电机8停转;
第二步:气缸45推动圆环44带动拉杆43运动,使拉杆43带动筛料盘3沿花键轴7滑动与加工盒2内表面配合夹紧碧根果;
第三步:二号电机63带动切削轮62转动,双头气缸5带动弧形板61沿导杆64滑动进给对碧根果进行切口;
第四步:当开口结束,双头气缸5带动弧形板61回到原位,随后气缸45带动圆环44回到原位,一号电机8转动带动开口完成的碧根果进入落料道9。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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