一种手动核桃脱壳器的制作方法

本实用新型涉及坚果开壳设备技术领域，具体涉及一种手动核桃脱壳器。

背景技术：

核桃有着坚硬的外壳，单靠人力很难将其外壳除掉，因此人们常用锤子或者核桃夹来将核桃壳破开，但利用核桃夹也需要耗费大量劳动力，且效率低。

现有技术中，公开号为cn109602302a的中国发明专利申请公开了一种手动开核桃器，包括底座、支柱及壳体，所述支柱设置于底座上，壳体设置于支柱上且位于底座上方，壳体内设有齿轮及与齿轮啮合的齿条，齿轮的齿轮轴上设有旋转架，旋转架同时位于壳体侧面，所述齿条上、下两端从壳体开口伸出壳体外，所述的齿条底端安装有锤头，所述的底座上设有放置核桃的承载座，承载座同时位于锤头正下方，该结构每开一次核桃，就需要将齿条调回原位，再开下一个核桃，这样开核桃效率极低。

因此，有必要研制一种高效的手动核桃脱壳器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动核桃脱壳器，该脱壳器能够提高开核桃的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的公开了一种手动核桃脱壳器，包括上机架和下机架，所述上机架与所述下机架固定连接，所述上机架设有第一空腔，所述第一空腔内设有活动部件和z型转轴，所述活动部件与所述上机架可竖向滑动连接，所述活动部件包括斜体部，所述z型转轴的一端与所述斜体部可滑动连接，所述z型转轴的另一端与所述上机架的左侧面可转动连接，所述活动部件通过z型转轴与下机架的底部可靠近/远离。

优选地，所述活动部件还包括上活动杆和下活动杆,所述斜体部上端面与上活动杆固定连接、下端面与下活动杆固定连接，所述斜体部与所述上活动杆和下活动杆的轴线方向形成夹角。

优选地，所述上机架的上端面设有第一通孔，所述上机架的下端面设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同轴心设置。

优选地，所述斜体部中心处设有与斜体部延伸方向相同的斜槽，所述z型转轴一端设有与斜槽相滑动配合的滑动轴，另一端相反方向设有第二凸台部，所述机架左侧端面设有第三通孔，所述第二凸台部与所述第三通孔可转动连接。

优选地，所述第二凸台部顶端固定连接有定位轴，所述定位轴与摇柄可拆卸连接。

优选地，所述下活动杆的下端固定连接有压块，所述下机架的底部上端面设有底座，所述压块与底座相对设置。

优选地，所述压块为半球形槽体，所述底座为半球形槽体。

优选地，所述压块和所述底座的内壁设有若干尖刺。

本实用新型的有益效果为：活动部件与上机架可竖向滑动连接，z型转轴的一端与斜体部可滑动连接，z型转轴的另一端与上机架的左侧面可转动连接；通过转动z型转轴带动活动部件在上机架内竖向往复滑动，使活动部件靠近/远离下机架底部，该脱壳器只需单方向旋转z型转轴就可以对核桃进行循环脱壳作业，该脱壳器能够有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种手动核桃脱壳器轴测图；

图2为本实用新型一种手动核桃脱壳器的正视图，其中活动部件靠近机架底部示意图；

图3为本实用新型一种手动核桃脱壳器的结构示意图；

图4为图3的a向剖视图，其中该脱壳器的活动部件远离机架底部示意图；

图5为本实用新型一种手动核桃脱壳器的摇柄、z型转轴和活动部件的连接示意图；

图6为本实用新型一种手动核桃脱壳器的摇柄零件示意图；

图7为本实用新型一种手动核桃脱壳器的z型转轴的零件示意图；

附图标记说明

1-上机架，2-下机架，3-z型转轴，4-摇柄，5-活动部件，6-底座，7-尖刺，101-支撑板，101a-第一通孔，101b-第二通孔，102-侧板，102a-第三通孔，301-滑动轴，302-连接板，303-第一凸台部，304-第二凸台部，305-定位轴，401-定位孔，501-上活动杆，502-斜体部，503-滑槽，504-下活动杆，504a-压块。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细的解释和说明。

参考图1、图2和图3所示，一种手动核桃脱壳器，包括上机架1和下机架2，上机架1与下机架2固定连接，上机架1包括相对设置的支撑板101和侧板102，相对设置的支撑板101和侧板101围成第一空腔103，第一空腔103内设有活动部件5和z型转轴3，活动部件5与上机架1可竖向滑动连接，活动部件5包括斜体部502，z型转轴3的一端与斜体部502可滑动连接、另一端与上机架1的左侧面可转动连接，活动部件5通过z型转轴3与下机架2的底部可靠近/远离，通过转动z型转轴3带动活动部件在上机架1内竖向往复滑动，使活动部件5靠近/远离下机架2底部，该脱壳器只需单方向旋转z型转轴3就可以对核桃进行循环脱壳作业，该脱壳器能够有效的提高了工作效率。

在一些实施例中，参考图3和图4所示，活动部件5还包括上活动杆501和下活动杆504,斜体部502上端面的中心处与上活动杆501固定连接、下端面中心处与下活动杆504固定连接，斜体部502与上活动杆501和下活动杆504的轴线方向形成夹角，上活动杆501与下活动杆504为同轴心设置。

在一些实施例中，参考图3和图4所示，上机架1的上端面的支撑板101上开设有第一通孔101a，上机架1的下端面的支撑板101上开设有第二通孔101b，第一通孔101a与第二通孔101b同轴心设置，该结构简单，保证了上活动杆501和下活动杆504在第一通孔101a和第二通孔101b内垂直往复滑动。

在一些实施例中，参考图4和图5所示，斜体部502中心处设有与斜体部502延伸方向相同的斜槽503，z型转轴3一端设有与斜槽503相滑动配合的滑动轴301、另一端相反方向设有第二凸台部304，机架1左侧端面设有第三通孔102a，第二凸台部304与第三通孔102a可转动连接，斜槽503的宽度与滑动轴301的外径相同，滑动轴301首端插入斜槽503内，滑动轴301尾端与连接板302的一端固定连接，连接板302的另一端与第一凸台部303的一端固定连接，第一凸台部303的另一端与第二凸台部304固定连接，第一凸台部303的外径大于第二凸台部304的外径，可对z型转轴3进行定位，防止第二凸台部304轴向晃动，第二凸台部304与上机架1左边的侧板102上开设的第三通孔102a可转动连接，滑动轴301、连接板302和第二凸台部304呈z字形状固定连接，通过旋转第二凸台部304，带动滑动轴301已第二凸台部304为中心旋转，带动斜体部502竖直往复滑动，从而带动活动部件5在上机架1内竖直往复滑动。

在一些实施例中，参考图7所示，第二凸台部304顶端固定连接有定位轴305，定位轴305与摇柄4可拆卸连接，定位轴305优选为四边形立柱形状，摇柄4内设有与定位轴305相配合的定位孔401，定位孔401的深度形状的尺寸和定位轴305的外形的形状尺寸相同，该结构简单可靠，将摇柄4的定位孔401套入定位轴305内，旋转摇柄4带动z型转轴转动。

在一些实施例中，参考图4和5所示，下活动杆504的下端固定连接有压块504a，下机架2的底部上端面设有底座6，压块504a与底座6相对设置，通过活动部件5的垂直往复滑动带动压块504a与底座6相互靠近/远离，从而对核桃进行开壳作业。

在一些实施例中，参考图4和5所示，压块504a为半球形槽体，底座6为半球形槽体，优选为半球形槽体，该结构简单有效，可适宜不同大小的核桃，使不同大小的核桃在何时的受力范围内。

在一些实施例中，参考图3所示，压块504a和底座6的内壁设有若干尖刺7，尖刺7与核桃外壳接触对其进行固定，该结构简单，可起到固定核桃的作用，从而在核桃开壳过程中，防止核桃滚出底座6。

本实用新型一种实施例的一种手动核桃脱壳器的工作原理如下：

使用脱壳器时，活动部件5与上机架1可竖向滑动连接，z型转轴3的一端与斜体部502可滑动连接，z型转轴3的另一端与上机架1的左侧面可转动连接；将核桃放置在下机架2的底部上端面上，通过转动z型转轴3带动活动部件5在上机架1内竖向往复滑动，使活动部件5靠近/远离下机架2底部，对核桃进行循环开壳作业，该脱壳器只需单方向旋转z型转轴就可以对核桃进行循环脱壳作业，该脱壳器能够有效的提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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