一种桃汁生产用破碎打浆装置的制作方法

本实用新型涉及打浆装置技术领域，尤其涉及一种桃汁生产用破碎打浆装置。

背景技术：

目前以蔬果为原材料制作的商品中，桃汁是一种极其普遍的一种商品，不仅能够很好的保存桃的原有营养成分，同时还能够有效的保持桃的新鲜口感，现有的榨汁装置在对果蔬等原料进行榨汁后，还需要通过过滤装置将榨汁过程中产生的滤渣过滤掉，这就需要另行购置过滤装置，转运操作较为不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种桃汁生产用破碎打浆装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种桃汁生产用破碎打浆装置，包括榨汁箱，所述榨汁箱外壁底端设有支腿，榨汁箱内下部倾斜设有过滤网，过滤网最低处设有贯穿过滤网和榨汁箱底面的滤渣管，榨汁箱底部设有贯穿榨汁箱底面的漏斗状下料管，过滤网底面设有内设振动电机的机箱，过滤网上方的榨汁箱内设有滤渣清理装置，滤渣清理装置上方的中部设有挤压榨汁装置，滤渣清理装置上方一侧设有清洗装置，挤压榨汁装置上方的榨汁箱内设有漏斗状导流板a，导流板a上方设有两个外表面设有破碎齿的破碎辊，破碎辊的转轴贯穿榨汁箱后壁并连有破碎电机，两个破碎辊相背离的一侧设有表面有清洁刷b的清洁辊，清洁辊与对应的破碎辊之间通过齿轮传动连接，破碎辊上方的榨汁箱内设有两个切碎箱，位于破碎辊正上方的切碎箱底面设有下料口，下料口与破碎辊之间设有导流板b且导流板b靠近破碎辊的一端低于另一端，切碎箱外顶面设有切碎电机，切碎电机的输出轴贯穿切碎箱顶面并连有切碎圆台，切碎圆台底端通过转轴与切碎箱底面转动连接，切碎圆台底面和切碎箱底面之间设有导流板c且导流板c靠近下料口的一端低于另一端，两个切碎箱顶面共连有一个倒y形进料管，进料管顶端贯穿榨汁箱顶面并连有进料箱。

特别的，所述滤渣清理装置包括设于过滤网顶面两侧的清洁轴，一根清洁轴的后端贯穿榨汁箱后壁并连有清洁电机，榨汁箱内清洁轴的前后端均设有清洁链轮，位于前侧的两个清洁链轮上设有链条，位于前侧的两个清洁链轮上也设有链条，两条链条之间的链条外侧均匀设有两个清洁板，清洁板远离链条的一侧设有清洁刷a。

特别的，所述挤压榨汁装置包括两个与榨汁箱内壁转动连接的挤压辊，挤压辊转轴的后端贯穿榨汁箱后壁并连有安装板，安装板通过滑槽与榨汁箱后壁滑动连接，安装板的后壁设有与挤压辊转轴传动连接的挤压电机，榨汁箱后壁两侧均设有支撑板，两个支撑板相向的一侧设有活塞杆与安装板连接的液压缸，榨汁箱后壁还设有供挤压辊转轴滑动的条形滑动槽。

特别的，所述清洗装置包括设于榨汁箱内壁的清洗剂箱，清洗剂箱一侧顶端设有贯穿榨汁箱侧壁的加液管，清洗剂箱内底部设有清洗泵，导流板a底面设有出水口朝向挤压榨汁装置的清洗喷头，导流板b底面设有出水口朝向破碎辊的清洗喷头，榨汁箱内壁设有若干清洗喷头，清洗泵的输入端与清洗剂箱内底部连通，清洗泵的输出端通过管道清洗喷头连接。

特别的，所述切碎圆台包括切碎台，切碎台的外表面设有螺旋状切割刀a，切碎圆台外表面还竖直圆周均布有若干切割刀b，切割刀b嵌入切割刀a中。

特别的，所述进料箱内底面设有漏斗状导流板d。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置切碎箱和破碎辊可以将破碎打浆工序一分为二，不仅不影响其榨汁的效果，反而还极大的提高了榨汁加工的速度；同时挤压榨汁装置的设置可以将滤渣中的浆液挤出，避免浪费；最后过滤网上滤渣清理装置的设置则可以将掉落在过滤网上的滤渣清理至滤渣管中，避免过滤网上滤渣过多造成过滤效率的下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部放大图；

图中：1-榨汁箱；2-过滤网；3-滤渣管；4-下料管；5-振动电机；6-滤渣清理装置；7-导流板a；8-破碎辊；9-破碎电机；10-清洁辊；11-切碎箱；12-下料口；13-导流板b；14-切碎电机；15-导流板c；16-进料管；17-进料箱；18-清洁电机；19-清洁链轮；20-清洁板；21-挤压辊；22-安装板；23-挤压电机；24-支撑板；25-液压缸；26-清洗剂箱；27-清洗泵；28-切割刀b；29-清洗喷头；30-切碎台；31-切割刀a；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，一种桃汁生产用破碎打浆装置，包括榨汁箱1，所述榨汁箱1外壁底端设有支腿，榨汁箱1内下部倾斜设有过滤网2，过滤网2最低处设有贯穿过滤网2和榨汁箱1底面的滤渣管3，榨汁箱1底部设有贯穿榨汁箱1底面的漏斗状下料管4，过滤网2底面设有内设振动电机5的机箱，过滤网2上方的榨汁箱1内设有滤渣清理装置6，滤渣清理装置6上方的中部设有挤压榨汁装置，滤渣清理装置6上方一侧设有清洗装置，挤压榨汁装置上方的榨汁箱1内设有漏斗状导流板a7，导流板a7上方设有两个外表面设有破碎齿的破碎辊8，破碎辊8的转轴贯穿榨汁箱1后壁并连有破碎电机9，两个破碎辊8相背离的一侧设有表面有清洁刷b的清洁辊10，清洁辊10与对应的破碎辊8之间通过齿轮传动连接，破碎辊8上方的榨汁箱1内设有两个切碎箱11，位于破碎辊8正上方的切碎箱11底面设有下料口12，下料口12与破碎辊8之间设有导流板b13且导流板b13靠近破碎辊8的一端低于另一端，切碎箱11外顶面设有切碎电机14，切碎电机14的输出轴贯穿切碎箱11顶面并连有切碎圆台，切碎圆台底端通过转轴与切碎箱11底面转动连接，切碎圆台底面和切碎箱11底面之间设有导流板c15且导流板c15靠近下料口12的一端低于另一端，两个切碎箱11顶面共连有一个倒y形进料管16，进料管16顶端贯穿榨汁箱1顶面并连有进料箱17。

特别的，所述滤渣清理装置6包括设于过滤网2顶面两侧的清洁轴，一根清洁轴的后端贯穿榨汁箱1后壁并连有清洁电机18，榨汁箱1内清洁轴的前后端均设有清洁链轮19，位于前侧的两个清洁链轮19上设有链条，位于前侧的两个清洁链轮19上也设有链条，两条链条之间的链条外侧均匀设有两个清洁板20，清洁板20远离链条的一侧设有清洁刷a。

特别的，所述挤压榨汁装置包括两个与榨汁箱1内壁转动连接的挤压辊21，挤压辊21转轴的后端贯穿榨汁箱1后壁并连有安装板22，安装板22通过滑槽与榨汁箱1后壁滑动连接，安装板22的后壁设有与挤压辊21转轴传动连接的挤压电机23，榨汁箱1后壁两侧均设有支撑板24，两个支撑板24相向的一侧设有活塞杆与安装板22连接的液压缸25，榨汁箱1后壁还设有供挤压辊21转轴滑动的条形滑动槽。

特别的，所述清洗装置包括设于榨汁箱1内壁的清洗剂箱26，清洗剂箱26一侧顶端设有贯穿榨汁箱1侧壁的加液管，清洗剂箱26内底部设有清洗泵27，导流板a7底面设有出水口朝向挤压榨汁装置的清洗喷头29，导流板b13底面设有出水口朝向破碎辊8的清洗喷头29，榨汁箱1内壁设有若干清洗喷头29，清洗泵27的输入端与清洗剂箱26内底部连通，清洗泵27的输出端通过管道与清洗喷头29连接。

特别的，所述切碎圆台包括切碎台30，切碎台30的外表面设有螺旋状切割刀a31，切碎圆台外表面还竖直圆周均布有若干切割刀b28，切割刀b28嵌入切割刀a31中。

特别的，所述进料箱17内底面设有漏斗状导流板d。

本实用新型在使用时，将去核的桃等水果倒入进料箱17中，水果通过倒y形进料管16掉落至两个切碎箱11内，切碎箱11内的水果在切碎台30的旋转下被切割刀a31和切割刀b28切碎成块，然后块状的水果通过下料口12掉落至两个破碎辊8之间，然后块状水果被两个破碎辊8破碎成浆液和滤渣，此时清洁辊10转动将破碎辊8上附着的滤渣扫落，浆液和滤渣掉落至两个挤压辊21之间，此时滤渣被两个挤压辊21挤压使得滤渣中的浆液被充分的挤出，然后滤渣和浆液掉落至过滤网2上，浆液则通过过滤网2最后从漏斗状下料管4排出，而滤渣则留在过滤网2上，此时清洁电机18带动清洁轴转动使得链条上的清洁板20随链条运动，清洁刷a将过滤网2上的滤渣扫落至滤渣管3中；当设备使用完毕后对设备进行清洗操作时，启动清洗泵27将清洗剂箱26中的清洗剂通过清洗喷头29喷出，然后在破碎辊8、清洁辊10和切碎台30的旋转下被清洗；控制液压缸25的伸缩则可以调节两个挤压辊21之间的间距，进而调整滤渣被挤压的程度。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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