一种应用于石膏板生产的消音装置的制作方法

[0001]
本发明涉及石膏板生产设备领域，更具体地，涉及一种应用于石膏板生产的消音装置。


背景技术：

[0002]
在石膏板生产过程中，板材的自动起落、转向通常是由双向电磁阀协助完成的，该种电磁阀在接到动作指令后需要进行换向排气，过程中产生的噪声颇为巨大。目前，虽然，一些电磁阀的单体消音器会独立安装在各个电磁阀上，但是只能在一定程度上降低噪声，依然不能满足生产现场对噪声的要求。


技术实现要素：

[0003]
本发明实施例提供了一种应用于石膏板生产的消音装置，与电磁阀的排气口连通，包括消音箱和接气管路，所述消音箱内设有消音腔，所述接气管路连通所述消音腔与多个所述电磁阀的排气口；所述消音箱包括内壳、外壳和吸音材料，所述内壳套设在所述外壳内，且所述内壳与所述外壳之间形成环空空间，所述环空空间内填充有所述吸音材料，所述内壳和外壳上设有透气孔，用以将排入所述消音腔的空气进一步排出所述消音箱。
[0004]
一种可能的设计，所述接气管路包括主管和多根支管，所述主管的一端与所述内壳相接且与所述消音腔连通，另一端伸出所述外壳；任一所述支管的一端与排气口连通，另一端连通至所述主管伸出所述外壳的部分。
[0005]
一种可能的设计，所述内壳上的透气孔与所述外壳上的透气孔错位布置。
[0006]
一种可能的设计，所述内壳上设置有均匀布置的通孔。
[0007]
一种可能的设计，相邻两所述通孔至少间隔8mm，所述通孔的孔径设置为1.5-3mm。
[0008]
一种可能的设计，所述外壳和所述内壳都设置为由多块金属板材围成，所述金属板材的厚度大于2mm，相接的两块所述金属板材在连接处形成了缝隙，所述缝隙构成了所述透气孔。
[0009]
一种可能的设计，所述吸音材料设置为吸音棉。
[0010]
一种可能的设计，所述吸音材料的厚度设置为8-50mm。
[0011]
一种可能的设计，所述外壳设有用以固定的支脚。
[0012]
一种可能的设计，任一所述电磁阀设有两个排气口，两个排气口通过两根所述支管分别连接至所述主管。
[0013]
本发明实施例的消音装置，与电磁阀的排气口连通，将排入的气体引入消音腔内，可最大限度的降低现场噪声污染，提高现场作业环境。
[0014]
本发明实施例的消音装置与多个电磁阀的排气口连通，进行集中消音处理，具有更好的整体性，可减少消音部件数量。
[0015]
本发明实施例的内壳上的透气孔与外壳上的透气孔错位布置，以保证该消音箱均有更加长久的消音作用，延长装置寿命。
[0016]
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
[0018]
图1为根据本发明的一实施例的消音装置结构简图；
[0019]
图2为图1中的内壳局部示意图；
[0020]
图3为图1中的外壳局部示意图；
[0021]
图4为根据本发明的另一实施例的消音装置结构简图；
[0022]
图5为根据本发明的又一实施例的消音装置结构简图。
[0023]
附图标记：100-电磁阀、101-排气口、200-消音箱、201-消音腔、202-外壳、203-内壳、204-吸音材料、205-支脚、206-通孔、207-金属板材、208-焊缝、209-透气孔、300-接气管路、301-主管、302-支管。
具体实施方式
[0024]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]
请参阅图1至图3的本发明实施例的消音装置。该消音装置可应用于石膏板生产线，在石膏板生产线种，板材的自动起落、转向都需要气缸提供动力，而电磁阀100则可控制气缸动作。如图1所示，该消音装置包括消音箱200和接气管路300，其中，该消音箱200内设有消音腔301，该接气管路300可连通消音腔301与多个电磁阀100的排气口101；该消音箱200包括内壳203、外壳202和吸音材料204，该内壳203套设在外壳202内，且内壳203与外壳202之间形成环空空间，该环空空间内填充满上述吸音材料204，而且该内壳203和外壳202上都设有透气孔209，可将由电磁阀100排入消音腔201的空气进一步排出消音箱200。由此，该消音装置与电磁阀100的排气口101连通，将排入的气体引入消音腔201内，可最大限度的降低现场噪声污染，提高现场作业环境。同时，消音装置与多个电磁阀100连通，对多个电磁阀100进行集中消音处理，具有更好的整体性。
[0026]
首先，又如图1所示，该电磁阀100为双向电磁阀，在通电和断电时都需要排出多余气体，每个电磁阀100上都具有两个排气口，可分别排出气体。在一些示例性实施例中，三个电磁阀100分别通过接气管路300与消音箱200连接，接入消音箱200的电磁阀100数量可根据固定面积内的电磁阀100存有数量和管线连接便捷性确定，可一消音箱200连接两个电磁阀100，也可一消音箱200连接三个以上的电磁阀100。
[0027]
就消音箱200而言，其整体为空心的长方体状，其中，上述外壳202和内壳203都设置为由多块金属板材207围成长方体状，该金属板材207采用不锈钢板材，使用的金属板材207的厚度需大于2mm，在一些示例性实施例种，该金属板材207的厚度都为3mm。该金属板材207将外壳202围成横截面尺寸为500mm*500mm的方形，相接的金属板材207采用焊接形式固
定，而且采用段焊的形式，由此，如图3所示，在两块相接的金属板材207之间形成了间隔的焊缝208，而且两相邻的焊缝208之间形成了缝隙，该缝隙则作为上述透气孔209，无需另外开孔形成透气孔209，大大提升了加工便捷性。内壳203也采用金属板材207焊接形式成型，其尺寸小于外壳202尺寸，以形成填充吸音材料204的空间，而且其上的透气孔209也是由段焊形成，同时，内壳203上的透气孔209与外壳202上的透气孔209错位布置，形成曲折的气体流动路径，可防止气体径直流出消音箱200，保证该消音箱200均有更加长久的消音作用，延长装置寿命。该内壳203的金属板材207上设置有均匀布置的通孔206，该通孔206的孔径a可设置为1.5-3mm，相邻两通孔206的间隔距离为b，其数值至少为8mm，在一些示例性实施例中，该a为2mm，b为10mm。上述吸音材料设置为吸音棉，其也可为其他透气的吸音材料，该吸音棉的厚度可控制为8-50mm，该外壳202和内壳203可根据接入电磁阀100的数量调整大小，如接入大于三个电磁阀100，可扩大外壳202和内壳203尺寸，而吸音材料204的厚度也相应加厚。另外，该外壳202的外壁设有用以固定的支脚205，该消音箱200可通过支脚205和紧固件(图中未示出)固定在地面或腔壁上。
[0028]
就接气管路300而言，如图1所示，该接气管路300包括一根主管301和多根支管302，其中，该主管302为无缝钢管，其一端封闭，另一端开放，其开放的一端与内壳202焊接固定，封闭的一端伸出消音箱200，上述内壳203、外壳202和吸音材料204需开有容主管302穿出的贯穿孔。该主管301的侧壁设有用以连接支管302的六个接头，使得主管301与支管302连通。该支管302为软管或硬管，两端分别通过接头连接电磁阀100的排气口101和主管，使得所有支管302都汇聚在主管301上。
[0029]
该消音装置工作时，首先，电磁阀100动作时，进行排气，随后，气体经支管302和主管301进入到消音腔201内进行消音处理，同时，消音腔201的内气体可由内壳203的透气孔209进入到填充吸音材料204的环空空间内，由于吸音材料204也具有透气性，气体随后通过吸音材料204和外壳202的透气孔209排出，不会造成消音腔201内高压。由此，该消音装置的消音效果较原有技术可得到明显改善，经过现场测试，该石膏板生产现场的噪声可由原来的97分贝下降至65分贝，有效改善了现场作业环境的噪声污染程度。
[0030]
在一些示例性实施例中，如图4所示，该接气管路300包括两根主管301和四根支管302，其中，两根主管302分别固定在消音箱200上，连接同一电磁阀100的支管302接在一主管302，需要主管301与电磁阀100一一对应，该消音装置也可进行消音处理，另外，主管302和支管302的连接可根据设备布局进行灵活变化。
[0031]
在一些示例性实施例中，如图5所示，该接气管路300包括四根主管301和四根支管302，其中，四根主管302分别固定在消音箱200上，一支管302接在一主管302，需要主管301与支管302一一对应，该消音装置也可进行消音处理。
[0032]
结合上述实施例，本发明实施例的消音装置，与电磁阀的排气口连通，将排入的气体引入消音腔内，可最大限度的降低现场噪声污染，提高现场作业环境。本发明实施例的消音装置与多个电磁阀的排气口连通，进行集中消音处理，具有更好的整体性。本发明实施例的内壳上的透气孔与外壳上的透气孔错位布置，以保证该消音箱均有更加长久的消音作用，延长装置寿命。
[0033]
在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0034]
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

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