钢琴琴键及其制作方法与流程
2021-01-28 12:01:33|384|起点商标网
[0001]
本发明涉及钢琴技术领域,特别涉及钢琴琴键及其制作方法。
背景技术:
[0002]
传统的机械钢琴被称为乐器之王,传沿了百年的工艺制造使它除了具有高贵、华丽的外观以外还具备它特有的按键手感。但是,由于它的制造需耗用大量的木材,因而在提倡环保的今天,使人感到忧虑,尤其是在琴键配重方面。
[0003]
传统钢琴为采用实木、天然木制作而成,在琴键在配重问题上,是选取不同密度的木材进行配重,使每个音域的琴键富有不同按压手感,以提高演奏者在演奏时的手感。
[0004]
现在为了解决钢琴琴键的配重问题,仍然保留机械钢琴的木质琴键和底盘,但在琴键的后根部上方加上配重块,这样做的目的是为了简便生产方法。虽然该做法能够达到每个音域的琴键富有不同按压手感的效果,但是该种方法会导致琴键重心后移;当按下琴键时,由于琴键后部的配重块在扛杆作用下可产生力感;当手离开琴键,琴键后部的配重块产生的重力使琴键恢复水平状态。此种方法,弹奏后摇恢复迅速,对弹奏的手感产生极大负面影响。
[0005]
以上两种方法,都存在相同的缺点和不同的缺点,木质琴键会浪费大量木材,浪费林木资源,且存在生产成本高、生产调试困难等的缺点。
技术实现要素:
[0006]
根据本发明的一个方面,提供了钢琴琴键,包括本体,所述本体为由聚苯乙烯制成。
[0007]
本发明提供一种以新材料制成的钢琴琴键,本钢琴琴键以新型材料聚苯乙烯代替传统的实木、复合木,能够节约林木资源,环保;且,聚苯乙烯相对于传统的木材,本钢琴琴键更耐用,无臭、无味、硬质材料、成形后尺寸安定性良好;再且,本新材料制成的钢琴琴键的配重方面更加简便,本钢琴琴键可以按照聚苯乙烯的发泡工艺对聚苯乙烯的密度进行选择,从而得到不同重量的钢琴琴键。总而言之,本钢琴琴键在寿命方面、手感方面、生产方面都更优于传统材料制成的钢琴琴键。
[0008]
在一些实施方式中,所述聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯。
[0009]
由此,高抗冲聚苯乙烯,也就是常说的hips,是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料,其具有更好的冲击强度和刚性。
[0010]
在一些实施方式中,所述本体表面覆盖有钢琴烤漆。
[0011]
由此,聚苯乙烯本身为透光材料,在本体表面覆盖钢琴烤漆,能够提升琴键质感,使其外观更接近传统琴键。
[0012]
根据本发明的另一个方面,还提供了钢琴琴键的制作方法,包括上述的钢琴琴键,还包括以下步骤:
[0013]
s1、配重:按照琴键所需重量选择合适发泡密度的聚苯乙烯板材;
[0014]
s2、切割:使用切割机对聚苯乙烯板材切割,从而得到琴键;
[0015]
s3、打孔:对琴键进行打孔处理。
[0016]
通过上述步骤得到新材料制成的钢琴琴键,其制造方法简单,且制造成本较低。使得钢琴琴键的重量能够在低音、中音、高音上进行过度,不同音域的钢琴琴键的重量不同,能够提高演奏时的手感,使演奏者下键是,有一种向上的浮力,或是一种下键的诚力。
[0017]
在一些实施方式中,还包括步骤s4、打磨:对琴键的表面进行打磨处理。
[0018]
由此,对切割后的琴键表面进行打磨,去除毛刺之余,提高琴键表面光滑度,方便后续加工。
[0019]
在一些实施方式中,还包括步骤s5、喷漆:对琴键的表面进行喷漆处理。
[0020]
由此,多琴键的表面进行喷漆,使其表面覆盖一层钢琴烤漆,提高琴键的质感。
[0021]
在一些实施方式中,所述琴键的重量为40~63克。
[0022]
由此,琴键的重量在40~63克之间,能够提高演奏时的手感。
[0023]
在一些实施方式中,低音部分的所述琴键的重量为50~63克。
[0024]
由此,高中音在40~63之间过渡,低音部分在63~50之间过渡。此重量的配比,能够提高演奏时的手感。
[0025]
本发明的有益效果的具体体现为:本钢琴琴键以新型材料聚苯乙烯代替传统的实木、复合木,能够节约林木资源,更环保;且,聚苯乙烯相对于传统的木材,本钢琴琴键更耐用,为无臭、无味、硬质材料,成形后尺寸安定性良好;再且,本新材料制成的钢琴琴键的配重方面更加简便,本钢琴琴键可以按照聚苯乙烯的发泡工艺对聚苯乙烯的密度进行选择,从而得到不同重量的钢琴琴键。
具体实施方式
[0026]
下面对本发明作进一步详细的说明。
[0027]
本发明的一种实施方式的钢琴琴键,包括本体,本体为由聚苯乙烯制成。
[0028]
本发明提供一种以新材料制成的钢琴琴键,本钢琴琴键以新型材料聚苯乙烯代替传统的实木、复合木,能够节约林木资源,环保;且,聚苯乙烯相对于传统的木材,本钢琴琴键更耐用,无臭、无味、硬质材料、成形后尺寸安定性良好;再且,本新材料制成的钢琴琴键的配重方面更加简便,本钢琴琴键可以按照聚苯乙烯的发泡工艺对聚苯乙烯的密度进行选择,从而得到不同重量的钢琴琴键。总而言之,本钢琴琴键在寿命方面、手感方面、生产方面都更优于传统材料制成的钢琴琴键。
[0029]
本实施例中,聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯。
[0030]
高抗冲聚苯乙烯,也就是常说的hips,是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料,其具有更好的冲击强度和刚性。
[0031]
本实施例中,本体表面覆盖有钢琴烤漆。
[0032]
聚苯乙烯本身为透光材料,在本体表面覆盖钢琴烤漆,能够提升琴键质感,使其外观更接近传统琴键。
[0033]
根据本发明的另一个方面,还提供了钢琴琴键的制作方法,包括上述的钢琴琴键,还包括以下步骤:
[0034]
s1、配重:按照琴键所需重量选择合适发泡密度的聚苯乙烯板材,聚苯乙烯板材由
原材料根据配方发泡所得,板材发泡密度可根据配方计量的不同进行改变,从而符合琴键的配重要求进行改变。一般配重为逐级配重,由于钢琴的高音区不需要延音控制,这样在高音区它的力感就要低很多,所以配重会较轻些,选用的板材密度会小些;而在低音区,为了演奏感情增加力感,低音区的琴键的配重要稍重些,选用的板材密封也会相应大些。
[0035]
s2、切割:使用切割机对聚苯乙烯板材切割,从而得到琴键,琴键可以为传统琴键,亦可以为新流派琴键,其形状可根据要求进行合适调整;
[0036]
s3、打孔:对琴键进行打孔处理,该孔可以为安装孔,可以为配重孔,配重孔上可以安装配重铅块进行配重以适合不同人的弹奏手感。
[0037]
通过上述步骤得到新材料制成的钢琴琴键,其制造方法简单,且制造成本较低。使得钢琴琴键的重量能够在低音、中音、高音上进行过度,不同音域的钢琴琴键的重量不同,能够提高演奏时的手感,使演奏者下键是,有一种向上的浮力,或是一种下键的诚力。
[0038]
本实施例中,还包括步骤s4、打磨:对琴键的表面进行打磨处理。
[0039]
对切割后的琴键表面进行打磨,去除毛刺之余,提高琴键表面光滑度,方便后续加工。打磨后可以在琴键表面刷上保护膜。
[0040]
本实施例中,还包括步骤s5、喷漆:对琴键的表面进行喷漆处理。
[0041]
多琴键的表面进行喷漆,使其表面覆盖一层钢琴烤漆,提高琴键的质感。
[0042]
本实施例中,琴键的重量为40~63克。
[0043]
琴键的重量在40~63克之间,能够提高演奏时的手感。
[0044]
本实施例中,低音部分的琴键的重量为50~63克。
[0045]
高中音在40~63之间过渡,低音部分在63~50之间逐级过渡。此重量的配比,能够提高演奏时的手感。
[0046]
本钢琴琴键以新型材料聚苯乙烯代替传统的实木、复合木,能够节约林木资源,更环保;且,聚苯乙烯相对于传统的木材,本钢琴琴键更耐用,为无臭、无味、硬质材料,成形后尺寸安定性良好;再且,本新材料制成的钢琴琴键的配重方面更加简便,本钢琴琴键可以按照聚苯乙烯的发泡工艺对聚苯乙烯的密度进行选择,从而得到不同重量的钢琴琴键。
[0047]
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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