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一种面汤制作用的面粉预处理设备的制作方法

2021-01-07 10:01:32|333|起点商标网
一种面汤制作用的面粉预处理设备的制作方法

本发明涉及食品加工相关技术领域,具体为一种面汤制作用的面粉预处理设备。



背景技术:

面食是用面粉制作的食品的总称,面汤是面粉导入沸腾开水中进行搅拌所得,但面粉在导入沸腾开水之前需要进行预处理,将面粉与水进行搅拌稀释,使得面粉充分与水进行混合,防止面粉疙瘩过多影响面汤的食用效果,现有的面粉预处理设备一般都是靠较强的旋转搅拌力将面粉与水进行混合搅拌,这种搅拌方式使得形成小颗粒的面粉疙瘩不能进行良好的破碎,面疙瘩内部的面粉不能与水进行混合,面粉疙瘩的内部较轻,因此面粉疙瘩一般漂浮在溶液的上方,因此需要一种针对小颗粒面粉疙瘩进行破碎的设备,来保障面粉与水之间的充分混合,保障面汤的制作食用口感。



技术实现要素:

解决了面粉在进行兑水稀释时产生的面粉疙瘩不便于进行处理影响面汤食用口感的问题。

一种面汤制作用的面粉预处理设备,包括筒体,所述筒体的底部固定连接有底座,所述筒体的顶部套接有筒盖,所述筒体的内侧壁底部固定连接有定位轴承,所述筒体的内侧设置有内筒,所述内筒的底部贯穿定位轴承的轴承内圈并延伸至定位轴承的下方,所述筒体的内侧壁顶部固定连接有密封圈,所述内筒的顶部贯穿密封圈的内侧,所述筒体的内侧底部中间位置通过轴承底座活动连接有活动轴,所述活动轴的顶部一端固定连接在内筒的底部中间位置,所述活动轴上固定穿插有啮合齿轮,所述底座的内侧底部通过螺栓固定连接有低速电机,所述低速电机的输出轴贯穿筒体的底部并延伸至筒体的内侧,所述低速电机的输出轴末端固定穿插有与啮合齿轮相啮合的驱动齿轮,所述筒盖的顶部通过螺栓固定连接有机框,所述筒盖的顶部中间位置通过螺栓固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿筒盖的顶部并通过联轴器固定连接有转杆,筒盖的内侧顶部固定连接有内筒罩,所述转杆的末端贯穿内筒罩的内侧底部并延伸至内筒的内腔,所述转杆的末端固定连接有圆形盘,所述圆形盘的下表面固定连接有上位压滤框,所述内筒的内侧壁固定连接有下位承载框,所述下位承载框的内侧壁上方环形开设有环形拨动槽,所述环形拨动槽的环形内侧壁环形分布有四个倾斜接触片,四个所述倾斜接触片分别通过两个弯折弹片与环形拨动槽的内侧壁固定连接,上位压滤框的外形外侧壁顶部对称开设有两个半弧安装槽,两个半弧安装槽的内侧壁均固定连接有与倾斜接触片相适配的弹性压力片,两个所述弹性压力片分别与两个倾斜接触片相接触,下位承载框的内侧底部为圆形平面,所述下位承载框内侧底部的圆形平面开设有沉槽,所述沉槽的内侧底部开设有与内筒的内侧下方相连通的滤孔,所述沉槽的内侧底部表面环形固定连接有两个下位弧形阻挡片,所述上位压滤框的底部表面为与下位承载框内侧底部的圆形平面大小相适配,所述上位压力框的底部表面固定连接有与下位弧形阻挡片相适配的上位弧形斜压片,所述上位弧形斜压片分别与两个下位弧形阻挡片相接触,所述筒体的左侧面固定安装有控制面板。

优选的,所述控制面板与驱动电机和低速电机之间的连接关系为电性连接,所述控制面板可以控制驱动电机和低速电机的开关及运行状态。

优选的,所述弯折弹片采用65mn弹簧钢材料制成,所述弯折弹片的弯折形状为s形弯折,四个所述倾斜接触片通过相对应弯折弹片顺时针在环形拨动槽内倾斜。

优选的,所述弹性压力片可采用型号为316不锈钢金属制成,所述弹性压力片的形状与半弧安装槽的形状相同,所述弹性压力片在远离半弧安装槽内侧壁的侧边突出半弧安装槽并与相邻的倾斜接触片相接触。

优选的,所述内筒罩插接在内筒的内侧顶部,所述内筒罩的外侧壁与内筒内侧壁之间的配合关系为间隙配合。

优选的,所述下位弧形阻挡片和上位弧形斜压片均采用无毒软橡胶材质制成,所述上位弧形斜压片位于下位弧形阻挡片的正上方。

优选的,所述圆形盘的外侧壁与内筒的内侧壁相接触。

与现有技术相比:

(1)、该面汤制作用的面粉预处理设备,通过设置上位压滤框和下位承载框相互配合,在设备使用时,将面粉放置在筒体内的下位承载框上,向内筒注入饮用水直至水将下位承载框浸没,在注水的过程中使用筷子对面粉进行搅拌,防止过多的面粉导致滤孔的堵塞,通过筒盖将筒体的顶部盖住,通过控制面板启动低速电机和驱动电机,使得低速电机的输出轴通过驱动齿轮带动啮合齿轮进行旋转,啮合齿轮通过活动轴带动内筒进行旋转,位于内筒内的下位承载框进行旋转,而上位压滤框的底部与下位承载框内的面粉和水进行接触,而内筒本身的旋转,使得水具有一定的旋转离心力,水与面粉初步的混合,上位压滤框的底部与面粉和水进行接触,驱动电机的输出轴通过联轴器带动转杆进行旋转,转杆通过圆形盘带动上位压滤框进行旋转,上位压滤框与下位承载框进行相对旋转运动,漂浮在水面上的颗粒面疙瘩在内筒的旋转作用力的作用下进行旋转,而下位弧形阻挡片的旋转,将漂浮在上位压滤框和下位承载框之间颗粒面疙瘩进行旋转推动,而旋转的上位承载框带动底部的上位弧形斜压片进行旋转并与位于下方的下位弧形阻挡片进行摩擦接触,从而将下位弧形阻挡片所旋转推动的颗粒面疙瘩进行破碎,从而达到了将颗粒面疙瘩进行柔性压破的目的,改变了传统的强力破碎面疙瘩易造成面粉粘附的情况。

(2)、该面汤制作用的面粉预处理设备,通过设置倾斜接触片和弹性压力片相互配合,在设备使用时,上位压滤框与下位承载框进行相对旋转,使得位于上位压滤框和下位承载框之间的颗粒面疙瘩受到较大的离心作用力,使得一部分颗粒面疙瘩向下位承载框的内侧中间位置运动,下位弧形阻挡片和上位弧形斜压片相互柔性摩擦作用进行破碎,而在上位压滤框的旋转离心作用下一部分的颗粒面疙瘩向下位承载框的内侧外围进行旋转活动,而旋转的上位弧形阻挡片带动两个弹性压力片分别对四个倾斜接触片进行摩擦接触,而弯折弹片在倾斜接触片与弹性压力片进行接触时被压动弯折,从而使得旋转到下位承载框内侧外围的颗粒面疙瘩进行破碎,而弹性压力片不与倾斜接触片进行接触时,弯折弹片进行弹性复位,使得倾斜接触片进行复位对旋转的颗粒面疙瘩进行阻挡,从而便于弹性压力片的下一循环接触压破,从而有效的减少位于下位承载框内侧外围的颗粒面疙瘩的残留量,进而有利于面粉的搅拌均匀。

(3)、该面汤制作用的面粉预处理设备,通过设置内筒罩、内筒和密封圈相互配合,在设备使用时,随着筒盖将筒体盖住之后,内筒罩插入内筒的内侧顶部,使得内筒与外界进行隔离,此时上位承载框插入内筒的内侧并位于下位承载框的内侧,圆形盘的外侧边与内筒的内侧壁相接触,面粉水受到离心力向下位承载框的内侧外围方向活动,而圆形盘对受到离心旋转的面粉水进行阻挡,内筒罩进行二次密封,从而防止面粉水在进行搅拌时外溢的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为图1中a处结构放大示意图;

图3为图1中b处结构放大示意图;

图4为本发明上位压滤框底部结构仰视图;

图5为本发明下位承载框结构示意图。

图中:1筒体、2底座、3筒盖、4定位轴承、5内筒、6密封圈、7活动轴、8啮合齿轮、9低速电机、10驱动齿轮、11机框、12驱动电机、13内筒罩、14转杆、15上位压滤框、16下位承载框、17环形拨动槽、18弯折弹片、19倾斜接触片、20半弧安装槽、21弹性压力片、22沉槽、23滤孔、24下位弧形阻挡片、25上位弧形斜压片、26控制面板、27圆形盘。

具体实施方式

如图1-5所示,本发明提供一种技术方案:一种面汤制作用的面粉预处理设备,包括筒体1,筒体1的底部固定连接有底座2,筒体1的顶部套接有筒盖3,筒体1的内侧壁底部固定连接有定位轴承4,筒体1的内侧设置有内筒5,内筒5的底部贯穿定位轴承4的轴承内圈并延伸至定位轴承4的下方,筒体1的内侧壁顶部固定连接有密封圈6,内筒5的顶部贯穿密封圈6的内侧,内筒5在密封圈6的内侧旋转,保障内筒5的旋转稳定性,筒体1的内侧底部中间位置通过轴承底座活动连接有活动轴7,活动轴7的顶部一端固定连接在内筒5的底部中间位置,活动轴7上固定穿插有啮合齿轮8,底座2的内侧底部通过螺栓固定连接有低速电机9,低速电机9采用转速为10r/min的低速力矩电机,低速电机9的输出轴贯穿筒体1的底部并延伸至筒体1的内侧,低速电机9的输出轴末端固定穿插有与啮合齿轮8相啮合的驱动齿轮10,筒盖3的顶部通过螺栓固定连接有机框11,筒盖3的顶部中间位置通过螺栓固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴贯穿筒盖3的顶部并通过联轴器固定连接有转杆14,筒盖3的内侧顶部固定连接有内筒罩13,内筒罩13插接在内筒5的内侧顶部,内筒罩13的外侧壁与内筒5内侧壁之间的配合关系为间隙配合,转杆14的末端贯穿内筒罩13的内侧底部并延伸至内筒5的内腔,转杆14的末端固定连接有圆形盘27,圆形盘27的外侧壁与内筒5的内侧壁相接触,圆形盘27的下表面固定连接有上位压滤框15,内筒5的内侧壁固定连接有下位承载框16,下位承载框16的横截面形状为圆形,下位承载框16的上方部分与上位压滤框15相适配,下位承载框16的底部外侧壁与内筒5的环形内侧壁密封连接,保障面粉水搅拌完成之后完全倾倒,上位压滤框16的侧面为网状通孔结构,下位承载框16的内侧壁上方环形开设有环形拨动槽17,环形拨动槽17的环形内侧壁环形分布有四个倾斜接触片19,四个倾斜接触片19分别通过两个弯折弹片18与环形拨动槽17的内侧壁固定连接,弯折弹片18采用65mn弹簧钢材料制成,弯折弹片18的弯折形状为s形弯折,四个倾斜接触片19通过相对应弯折弹片18顺时针在环形拨动槽17内倾斜,上位压滤框15的外形外侧壁顶部对称开设有两个半弧安装槽20,两个半弧安装槽20的内侧壁均固定连接有与倾斜接触片19相适配的弹性压力片21,两个弹性压力片21分别与两个倾斜接触片19相接触,弹性压力片21可采用型号为316不锈钢金属制成,弹性压力片21的形状与半弧安装槽20的形状相同,弹性压力片21在远离半弧安装槽20内侧壁的侧边突出半弧安装槽20并与相邻的倾斜接触片19相接触,下位承载框16的内侧底部为圆形平面,下位承载框16内侧底部的圆形平面开设有沉槽22,沉槽22的内侧底部开设有与内筒5的内侧下方相连通的滤孔23,滤孔23与上位压滤框15上的通孔内径相等,沉槽22的内侧底部表面环形固定连接有两个下位弧形阻挡片24,上位压滤框15的底部表面为与下位承载框16内侧底部的圆形平面大小相适配,上位压力框15的底部表面固定连接有与下位弧形阻挡片24相适配的上位弧形斜压片25,上位弧形斜压片25分别与两个下位弧形阻挡片24相接触,下位弧形阻挡片24和上位弧形斜压片25均采用无毒软橡胶材质制成,上位弧形斜压片25位于下位弧形阻挡片24的正上方,筒体1的左侧面固定安装有控制面板26,控制面板26与驱动电机12和低速电机9之间的连接关系为电性连接,控制面板26可以控制驱动电机12和低速电机9的开关及运行状态。

在设备使用时,将面粉放置在筒体1内的下位承载框16上,向内筒5注入饮用水直至水将下位承载框16浸没,在注水的过程中使用筷子对面粉进行搅拌,防止过多的面粉导致滤孔23的堵塞,通过筒盖3将筒体1的顶部盖住,通过控制面板26启动低速电机9和驱动电机12,使得低速电机9的输出轴通过驱动齿轮10带动啮合齿轮8进行旋转,啮合齿轮8通过活动轴7带动内筒5进行旋转,位于内筒5内的下位承载框16进行旋转,而上位压滤框15的底部与下位承载框16内的面粉和水进行接触,而内筒5本身的旋转,使得水具有一定的旋转离心力,水与面粉初步的混合,上位压滤框15的底部与面粉和水进行接触,驱动电机12的输出轴通过联轴器带动转杆14进行旋转,转杆14通过圆形盘27带动上位压滤框15进行旋转,上位压滤框15与下位承载框16进行相对旋转运动,漂浮在水面上的颗粒面疙瘩在内筒5的旋转作用力的作用下进行旋转,而下位弧形阻挡片24的旋转,将漂浮在上位压滤框15和下位承载框16之间颗粒面疙瘩进行旋转推动,而旋转的上位承载框16带动底部的上位弧形斜压片25进行旋转并与位于下方的下位弧形阻挡片24进行摩擦接触,从而将下位弧形阻挡片24所旋转推动的颗粒面疙瘩进行破碎,从而达到了将颗粒面疙瘩进行柔性压破的目的,在此同时,位于上位压滤框15和下位承载框16之间的颗粒面疙瘩受到较大的离心作用力,使得一部分颗粒面疙瘩向下位承载框16的内侧中间位置运动,下位弧形阻挡片24和上位弧形斜压片25相互柔性摩擦作用进行破碎,而在上位压滤框15的旋转离心作用下一部分的颗粒面疙瘩向下位承载框16的内侧外围进行旋转活动,而旋转的上位弧形阻挡片24带动两个弹性压力片21分别对四个倾斜接触片19进行摩擦接触,而弯折弹片18在倾斜接触片19与弹性压力片21进行接触时被压动弯折,从而使得旋转到下位承载框16内侧外围的颗粒面疙瘩进行破碎,而弹性压力片21不与倾斜接触片19进行接触时,弯折弹片18进行弹性复位,使得倾斜接触片19进行复位对旋转的颗粒面疙瘩进行阻挡,从而便于弹性压力片21的下一循环接触压破,从而有效的减少位于下位承载框16内侧外围的颗粒面疙瘩的残留量,进而有利于面粉的搅拌均匀,在搅拌一定时间之后,通过控制面板26关闭驱动电机12和低速电机9,将筒盖3打开将面粉水进行倾倒即可。

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