一种面包生产用面团自动成型装置的制作方法

本发明涉及食品生产技术领域，具体为一种面包生产用面团自动成型装置。

背景技术：

面包，就是以黑麦、小麦等粮食作物为基本原料，先磨成粉，再加入水、盐、酵母等和面并制成面团坯料，然后再以烘、烤、蒸、煎等方式加热制成的食品，传说公元前2600年左右，有一个为主人用水和上面粉做饼的埃及奴隶，一天晚上，饼还没有烤好他就睡着了，炉子也灭了。夜里，生面饼开始发酵，膨大了。等到这个奴隶一觉醒来时，生面饼已经比昨晚大了一倍。他连忙把面饼塞回炉子里去，他想这样就不会有人知道他活还没干完就大大咧咧睡着了。饼烤好了，它又松又软。也许是生面饼里的面粉、水或甜味剂(或许就是蜂蜜)暴露在空气里的野生酵母菌或细菌下，当它们经过了一段时间的温暖后，酵母菌生长并传遍了整个面饼。埃及人继续用酵母菌实验，成了世界上第一代职业面包师。

通常，我们提到面包，大多会想到欧美面包或日式的夹馅面包、甜面包等。其实，世界上还有许多特殊种类的面包。世界上广泛使用的制作面包的原料除了黑麦粉、小麦粉以外，还有荞麦粉、糙米粉、玉米粉等。有些面包经酵母发酵，在烘烤过程中变得更加蓬松柔软；还有许多面包恰恰相反，用不着发酵，尽管原料和制作工艺不尽相同，它们都被称为面包，面包又被称为人造果实，品种繁多，各具风味，面包是高热量碳水化合物食品，多吃容易肥胖，温度高时较为松软好吃，低温的状态下会变硬，风味、口感都会差很多。

目前，我们大多采用人工压制的方式来对面团进行定型，其不仅一次只能压制一个面团，而且会消耗操作者的大量体力，因此现有的面团成型方式不仅存在生产效率低的问题，还存在费时、费力的问题，致使面包的生产无法满足人们的需求。因此我们对此做出改进，提出一种面包生产用面团自动成型装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种面包生产用面团自动成型装置，包括成型仓、上工作仓、底座和支撑架，其中底座固定连接在成型仓的底部，并且支撑架固定连接在底座的一侧，所述上工作仓固定连接在支撑架的顶部一侧，所述成型仓顶部固定连接有成型板，所述成型仓外侧固定连接有防溢槽，所述上工作仓底部固定连接有液压缸，所述液压缸内部固定设置有液压杆，所述液压杆底部固定连接有压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成型仓内部活动连接有接料板，所述成型仓内部两侧设置有有滑槽，所述接料板两侧固定连接有滚轮，所述接料板一侧固定连接有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上工作仓内部固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有执行元件，所述执行元件底部固定连接液压杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架一侧固定连接有液压油箱，所述液压油箱内部设置有导管，所述导管另一端固定连接液压泵，所述支撑架一侧固定连接有控制面板，所述控制面板底部设置有固定连接支撑架的电控箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成型仓一侧活动连接有成型仓门，所述成型仓门一侧固定连接有拉环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述成型板内部设置有成型槽，所述成型槽连通成型仓，所述压板内部固定连接有挤压柱，所述挤压柱的形状吻合成型槽的形状。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座底部固定连接有减震垫，所述支撑架底部两侧固定连接有稳固架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制面板、液压泵和执行元件均电性连接电控箱。

本发明的有益效果是：该种面包生产用面团自动成型装置设置有成型仓和上工作仓，通过上工作仓采用的液压系统对成型仓顶部的成型板进行挤压，使面团挤压成型，从成型槽落入接料板上，由于设置了多个挤压柱和成型槽，可实现一次制作多个成型面团，大大提高面团的成型效率，使面包制作的效率提高，该设备结构简单，操作便捷，具有较高的实用性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种面包生产用面团自动成型装置的立体图；

图2是本发明一种面包生产用面团自动成型装置的剖视平面图；

图3是本发明一种面包生产用面团自动成型装置的a处放大图。

图中：1、成型仓；2、防溢槽；3、成型板；4、成型槽；5、压板；6、液压缸；7、上工作仓；8、支撑架；9、导管；10、液压油箱；11、控制面板；12、电控箱；13、稳固架；14、底座；15、减震垫；16、拉环；17、成型仓门；18、液压泵；19、执行元件；20、液压杆；21、挤压柱；22、接料板；23、把手；24、滚轮；25、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明一种面包生产用面团自动成型装置，包括成型仓1、上工作仓7、底座14和支撑架8，其中底座14固定连接在成型仓1的底部，并且支撑架8固定连接在底座14的一侧，所述上工作仓7固定连接在支撑架8的顶部一侧，所述成型仓1顶部固定连接有成型板3，所述成型仓1外侧固定连接有防溢槽2，所述上工作仓7底部固定连接有液压缸6，所述液压缸6内部固定设置有液压杆20，所述液压杆20底部固定连接有压板5。

其中，所述成型仓1内部活动连接有接料板22，所述成型仓1内部两侧设置有有滑槽25，所述接料板22两侧固定连接有滚轮24，所述接料板22一侧固定连接有把手23，通过接料板22可接住从成型槽4掉落下来的成型面团。

其中，所述上工作仓7内部固定连接有液压泵18，所述液压泵18的输出端固定连接有执行元件19，所述执行元件19底部固定连接液压杆20。

其中，所述支撑架8一侧固定连接有液压油箱10，所述液压油箱10内部设置有导管9，所述导管9另一端固定连接液压泵18，所述支撑架8一侧固定连接有控制面板11，所述控制面板11底部设置有固定连接支撑架8的电控箱12。

其中，所述成型仓1一侧活动连接有成型仓门17，所述成型仓门17一侧固定连接有拉环16。

其中，所述成型板3内部设置有成型槽4，所述成型槽4连通成型仓1，所述压板5内部固定连接有挤压柱21，所述挤压柱21的形状吻合成型槽4的形状，通过挤压柱21挤压成型板3上的面团，使面团从成型槽4成型，可一次制作多个成型面团，提高生产效率。

其中，所述底座14底部固定连接有减震垫15，所述支撑架8底部两侧固定连接有稳固架13，减震垫15可减小制作成型面团时的震动。

其中，所述控制面板11、液压泵18和执行元件19均电性连接电控箱12，当电控箱12连接外置电源后，可通过控制面板11一键启动设备，操作便捷。

工作原理：将设备连接外置电源，将面团放在成型板3的顶部，通过电控箱12开启设置，再用控制面板11使液压泵18依靠导管9从液压油箱10中抽取液压油，由于液压泵18的输出端固定连接执行元件19，通过控制面板11即可使执行元件19控制液压杆20向下运动，使压板5内的挤压柱21对成型板3上的面团进行挤压，由于成型槽4连通成型仓1，所以面团会从成型槽4中落入接料板22上，由于设置有防溢槽2，所以挤压时由于压力溢出的面团会落入防溢槽2中，避免浪费材料，通过拉环16打开成型仓门17即可拉出接料板22，取出已成型面团。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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