一种用于PVC木门生产用压纹机构的制作方法

本实用新型属于压纹机构技术领域，具体涉及一种用于pvc木门生产用压纹机构。

背景技术：

压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(pvc，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。然而现有的压纹机构在其承接台的耐压稳定性以及对物件的双侧挡固处理等方面可作进一步提升，所以我们需要一款新型的用于pvc木门生产用压纹机构来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于pvc木门生产用压纹机构，以解决其承接台的耐压稳定性以及对物件的双侧挡固处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvc木门生产用压纹机构，包括

压纹主体，所述压纹主体内侧设有工作仓，所述压纹主体顶部设有伺服电机，所述伺服电机底部设有联轴器，所述联轴器底部设有螺旋递送轴，所述螺旋递送轴底部设有固定轴套，所述固定轴套底部设有压纹模具，所述压纹主体两侧设有拆装扣板，所述压纹主体中心设有支撑架，所述支撑架中心设有固定轴杆，所述固定轴杆两侧设有通风槽，所述通风槽底部设有主横梁，所述主横梁底部设有抗振基座；

挡固机构，包括横向挡块、弹性压缩杆、耐压面、竖向挡块，所述挡固机构通过卡扣固定在压纹主体两侧，所述竖向挡块焊接固定在挡固机构中心，所述横向挡块焊接固定在竖向挡块顶部，所述耐压面粘结固定在挡固机构右侧，所述弹性压缩杆通过胶体粘结固定在耐压面内侧；

压纹承接台，包括钢制基板、缓冲夹层、抗变形凹槽、中心承板，所述压纹承接台焊接固定在支撑架顶部，所述钢制基板为压纹承接台底基板，所述缓冲夹层通过铆钉铆接固定在钢制基板顶部，所述中心承板通过胶体粘结固定在缓冲夹层上表面，所述抗变形凹槽内嵌式固定在中心承板两侧。

优选的，所述固定轴杆顶部设有螺纹，且其与支撑架通过螺纹转动连接。

优选的，所述挡固机构设置为2个，2个所述挡固机构分别左右对称设置在压纹承接台两侧。

优选的，所述螺旋递送轴中心呈圆形，其圆心与压纹模具中心重合。

优选的，所述固定轴套套接固定在螺旋递送轴外侧。

优选的，所述缓冲夹层中心夹固有橡胶垫板。

本实用新型的技术效果和优点：1、压纹承接台采用钢制基板和缓冲夹层结合的形式，在保证台面牢固度的同时，通过橡胶垫板的弹性缓冲性减缓压纹过程的应力损伤，提高运作稳定性；

2、在压纹承接台两侧设有挡固机构，其中以竖向挡块为中心，弹性压缩杆受挤压后的反弹力通过耐压面对物件双侧进行夹固，防止物件在压纹过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挡固机构的结构示意图；

图3为本实用新型中压纹承接台的结构示意图。

图中：1-伺服电机，2-联轴器，3-压纹主体，4-工作仓，5-螺旋递送轴，6-固定轴套，7-压纹模具，8-挡固机构，801-横向挡块，802-弹性压缩杆，803-耐压面，804-竖向挡块，9-拆装扣板，10-压纹承接台，1001-钢制基板，1002-缓冲夹层，1003-抗变形凹槽，1004-中心承板，11-通风槽，12-支撑架，13-固定轴杆，14-主横梁，15-抗振基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种用于pvc木门生产用压纹机构，包括

压纹主体3，压纹主体3内侧焊接有工作仓4，用以承接压纹工作进行，压纹主体3顶部焊接固定有伺服电机1，用以提供驱动力，伺服电机1底部通过电导线连接有联轴器2，联轴器2底部焊接固定有螺旋递送轴5，用以螺旋式向下带动压纹模具7下压，螺旋递送轴5底部套接有固定轴套6，对螺旋递送轴5进行防护，固定轴套6底部焊接有压纹模具7，其纹路依据实际需求设置，对物件进行压纹处理，压纹主体3两侧安装有拆装扣板9，方便对压纹主体3侧面进行拆装，压纹主体3中心焊接固定有支撑架12，牢固度高，支撑架12中心通过螺纹转动连接有固定轴杆13，中心稳固，固定轴杆13两侧通过卡扣固定有通风槽11，用以通风，通风槽11底部焊接固定有主横梁14，提高装置底部横向牢固度，主横梁14底部焊接固定有抗振基座15，通过弹性层提高装置底部抗振性能；

挡固机构8，包括横向挡块801、弹性压缩杆802、耐压面803、竖向挡块804，挡固机构8通过卡扣固定在压纹主体3两侧，竖向挡块804焊接固定在挡固机构8中心，横向挡块801焊接固定在竖向挡块804顶部，耐压面803粘结固定在挡固机构8右侧，弹性压缩杆802通过胶体粘结固定在耐压面803内侧，挡固机构8以竖向挡块804为中心，弹性压缩杆802受挤压后的反弹力通过耐压面803对物件双侧进行夹固，防止物件在压纹过程中发生偏移；

压纹承接台10，包括钢制基板1001、缓冲夹层1002、抗变形凹槽1003、中心承板1004，压纹承接台10焊接固定在支撑架12顶部，钢制基板1001为压纹承接台10底基板，缓冲夹层1002通过铆钉铆接固定在钢制基板1001顶部，中心承板1004通过胶体粘结固定在缓冲夹层1002上表面，抗变形凹槽1003内嵌式固定在中心承板1004两侧，抗变形凹槽1003减少板面受压的变形损伤，压纹承接台10采用钢制基板1001和缓冲夹层1002结合的形式，在保证台面牢固度的同时，通过缓冲夹层1002内橡胶垫板的弹性缓冲性减缓压纹过程的应力损伤，提高运作稳定性。

具体的，固定轴杆13顶部设有螺纹，且其与支撑架12通过螺纹转动连接，连接牢固。

具体的，挡固机构8设置为2个，2个挡固机构8分别左右对称设置在压纹承接台10两侧，挡固稳定。

具体的，螺旋递送轴5中心呈圆形，其圆心与压纹模具7中心重合，传动稳定。

具体的，固定轴套6套接固定在螺旋递送轴5外侧，防护性佳。

具体的，缓冲夹层1002中心夹固有橡胶垫板，具缓冲减振性能。

工作原理：该用于pvc木门生产用压纹机构在使用过程中，把待压纹物件放置在压纹承接台10上，以挡固机构8的竖向挡块804为中心，弹性压缩杆802受挤压后的反弹力通过耐压面803对物件双侧进行夹固，防止物件在压纹过程中发生偏移，打开伺服电机1，驱动力通过联轴器2传至螺旋递送轴5，使其螺旋式向下带动压纹模具7向下挤压，对物件进行压纹处理，压纹模具7的纹路依据实际需求设置，压纹承接台10采用钢制基板1001和缓冲夹层1002结合的形式，在保证台面牢固度的同时，通过缓冲夹层1002内橡胶垫板的弹性缓冲性减缓压纹过程的应力损伤。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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